一種具有換熱功能的真空裝置制造方法
【專利摘要】一種具有換熱功能的真空裝置，包括風(fēng)洞、泵組、泵組、消音器、主吸氣管及主排氣管，其特征在于所述的泵組和泵組并接后串聯(lián)進入體積為200m3的緩沖容器中后連入主吸氣管與主排氣管之間，風(fēng)洞的出氣口與換熱器串聯(lián)后跟主吸氣管相連接，主吸氣管通過兩個并聯(lián)的氣動調(diào)節(jié)閥分別與主排氣管和泵組的進氣管相連接，主排氣管與消音器相連接，兩個并聯(lián)的氣動調(diào)節(jié)閥與主排氣管之間的管路上裝設(shè)有電動擋板閥，泵組的進氣管上裝設(shè)有電動擋板閥和波紋補償器，泵組的排氣管上裝設(shè)有單向閥和波紋補償器，風(fēng)洞與泵組相連接的主吸氣管路上裝設(shè)有氣動調(diào)節(jié)閥和電動擋板閥，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，效率高，運行平穩(wěn)，噪音低等優(yōu)點。
【專利說明】一種具有換熱功能的真空裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種航空器高度環(huán)境模擬裝置，特別是涉及一種具有換熱功能的
真空裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在連續(xù)式跨聲速風(fēng)洞中，真空系統(tǒng)的作用是，抽出風(fēng)洞內(nèi)的濕空氣，并通過中壓系統(tǒng)將風(fēng)洞內(nèi)空氣置換為干燥凈化氣體；在風(fēng)洞試驗的各個工況下，通過真空系統(tǒng)的抽吸動作，達到并維持在設(shè)定的壓力下，為風(fēng)洞試驗提供精確的大氣壓力環(huán)境模擬，即航空器高度環(huán)境模擬；在完成正壓試驗時，通過真空系統(tǒng)進行放氣，以便更換模型。因此，風(fēng)洞抽真空系統(tǒng)具體包括以下三個工作過程:
[0003]1、試驗準備階段
[0004]該階段，真空系統(tǒng)的作用是對洞體內(nèi)的氣體進行抽吸、置換。過程是:先利用真空系統(tǒng)將洞體壓力由0.1 MPa抽吸至0.0lMPa ;再利用中壓系統(tǒng)對洞體進行充氣；如此反復(fù)I?2次，甚至3次，直至洞內(nèi)的氣體露點達到試驗要求。
[0005]在氣體達到試驗要求的露點之后，利用真空系統(tǒng)對洞體壓力進行微調(diào)，使洞體內(nèi)的壓力達到試驗要求。
[0006]試驗運行過程
[0007]在試驗運行過程中，有多種原因會導(dǎo)致洞體壓力高于試驗要求壓力，這些原因包括:氣流溫度變化、主壓縮機和輔助壓縮機中壓密封空氣向洞體泄露，在結(jié)冰試驗過程中噴霧系統(tǒng)也會向洞體噴放中壓空氣。因此，在風(fēng)洞運行過程中，需要真空系統(tǒng)不斷的抽吸洞體內(nèi)的空氣，以保持洞體壓力。
[0008]增壓試驗放氣控制
[0009]在該工況下，洞體壓力也會增加，要求設(shè)置排氣控制管路，與真空抽氣共同采用同一調(diào)節(jié)閥門組控制，保持洞體壓力。
[0010]另外，在增壓試驗結(jié)束后，需要進行模型更換或設(shè)備維護時，需要先將洞體壓力恢復(fù)至大氣壓力(0.1MPa),以保證駐室大門的順利開啟及人員安全。
[0011]現(xiàn)有技術(shù)中，雖然采用了先進的螺桿是真空泵以及精密的調(diào)節(jié)閥組提高了效率和控制精度(壓力控制精度可達0.3%)但由于泵組一和泵組二是由多臺單泵組成，在啟動和運行時，各泵之間的微小差異，導(dǎo)致在對于高精度實驗要求的穩(wěn)定程度不夠。
實用新型內(nèi)容
[0012]本實用新型的目的就是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷和不足，而提供一種具有換熱功能的真空裝置。
[0013]采用的技術(shù)方案是:
[0014]一種具有換熱功能的真空裝置，包括風(fēng)洞、泵組1、泵組2、消音器、主吸氣管及主排氣管，泵組I和泵組2并接后串聯(lián)進入體積為200m3的緩沖容器中后連入主吸氣管與主排氣管之間，風(fēng)洞的出氣口與換熱器串聯(lián)后跟主吸氣管相連接，主吸氣管通過兩個并聯(lián)的氣動調(diào)節(jié)閥分別與主排氣管和泵組I的進氣管相連接，主排氣管與消音器相連接，兩個并聯(lián)的氣動調(diào)節(jié)閥與主排氣管之間的管路上裝設(shè)有電動擋板閥，泵組I的進氣管上裝設(shè)有電動擋板閥和波紋補償器，泵組I的排氣管上裝設(shè)有單向閥和波紋補償器，風(fēng)洞與泵組2相連接的主吸氣管路上裝設(shè)有氣動調(diào)節(jié)閥和電動擋板閥，泵組2通過進氣管和排氣管分別對應(yīng)與主吸氣管和主排氣管相連接，分別連接有進氣管和出氣管，泵組2的進氣管上裝設(shè)有電動擋板閥和波紋補償器，泵組2的排氣管上裝設(shè)有單向閥和波紋補償器。換熱器與主吸氣管道之間串接有溫度傳感器和防反閥裝置。
[0015]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0016]I效率高，兩套泵組功耗僅為200kw，極限真空度可達lOOOPa，_40°C到50空氣；
[0017]2連續(xù)運行時間:不小于6小時/次；運行平穩(wěn)，噪音低于50db ；
[0018]3 一年運行時間≤3000小時；
[0019]4 一年啟停次數(shù)≤ 5000次；
[0020]5開機時間≤5分鐘/次；
[0021 ] 6停機時間≤5分鐘/次；
[0022]7真空泵壽命≥30年；
[0023]8壓力控制精度可達0.1%。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]一種具有換熱功能的真空裝置，包括風(fēng)洞13、泵組1、泵組2、消音器12、主吸氣管14及主排氣管15，緩沖容器16，泵組I和泵組2并接后串聯(lián)接入緩沖容器再串聯(lián)接入主吸氣管14與主排氣管15之間，風(fēng)洞13的出氣口與換熱器18串聯(lián)后與主吸氣管14相連接，溫度計20和22并接在換熱器兩端，防反閥17、19、21與換熱器串聯(lián)，主吸氣管14通過兩個并聯(lián)的氣動調(diào)節(jié)閥4、5主排氣管15和泵組2的進氣管相連接，主排氣管15與消音器12相連接，兩個并聯(lián)的氣動調(diào)節(jié)閥4、5與主排氣管15之間的管路上裝設(shè)有電動擋板閥9，泵組2的出氣管上裝設(shè)有電動擋板閥9和波紋補償器10，泵組I的排氣管上裝設(shè)有單向閥11和波紋補償器10，風(fēng)洞13與泵組I相連接的主吸氣管路上裝設(shè)有蝶閥2和電動擋板閥3的串聯(lián)加電動擋板閥1，泵組I通過進氣管和排氣管分別對應(yīng)與主吸氣管14和主排氣管15相連接，泵組I的進氣管上裝設(shè)有電動擋板閥9和波紋補償器10，泵組I的排氣管上裝設(shè)有單向閥11和波紋補償器10。其中，泵組I和泵組2單臺泵本身自帶串接防反閥6、波紋管7、電磁閥8。
【權(quán)利要求】
1.一種具有換熱功能的真空裝置，包括風(fēng)洞、泵組、泵組、消音器、主吸氣管及主排氣管，其特征在于所述的泵組和泵組并接后串聯(lián)進入體積為200m3的緩沖容器中后連入主吸氣管與主排氣管之間，風(fēng)洞的出氣口與換熱器串聯(lián)后跟主吸氣管相連接，主吸氣管通過兩個并聯(lián)的氣動調(diào)節(jié)閥分別與主排氣管和泵組的進氣管相連接，主排氣管與消音器相連接，兩個并聯(lián)的氣動調(diào)節(jié)閥與主排氣管之間的管路上裝設(shè)有電動擋板閥，泵組的進氣管上裝設(shè)有電動擋板閥和波紋補償器，泵組的排氣管上裝設(shè)有單向閥和波紋補償器，風(fēng)洞與泵組相連接的主吸氣管路上裝設(shè)有氣動調(diào)節(jié)閥和電動擋板閥，泵組通過進氣管和排氣管分別對應(yīng)與主吸氣管和主排氣管相連接，分別連接有進氣管和出氣管，泵組的進氣管上裝設(shè)有電動擋板閥和波紋補償器，泵組的排氣管上裝設(shè)有單向閥和波紋補償器，換熱器與主吸氣管道之間串接有溫度傳感器和防反閥裝置。
【文檔編號】G01M9/04GK203587314SQ201320689412
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】孫以心, 崔愛民, 王國盛, 趙國棟, 鄂文鋒, 王永延 申請人:沈陽金凱瑞科技有限公司
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