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可自動(dòng)測(cè)量的氣動(dòng)測(cè)量方法
【專利摘要】本發(fā)明是關(guān)于一種可自動(dòng)測(cè)量的氣動(dòng)測(cè)量方法，該方法包括：步驟S1，調(diào)整和校正氣動(dòng)測(cè)量?jī)x，并記錄被測(cè)量工件的上限超差、下限超差、自由通氣狀態(tài)和固有的未通氣狀態(tài)的四個(gè)采樣值；步驟S2，對(duì)上述四個(gè)采樣值進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)計(jì)算結(jié)果確定斷氣段、無(wú)工件測(cè)量段、以及正常測(cè)量段；步驟S3，對(duì)測(cè)量工件進(jìn)行測(cè)量，并檢測(cè)斷氣段、無(wú)工件測(cè)量段、以及正常測(cè)量段三個(gè)段的變化；步驟S4，根據(jù)檢測(cè)到的三個(gè)段的變化自動(dòng)判定一次測(cè)量是否完成；步驟S5，判斷測(cè)量完成后對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行保存和上傳。本發(fā)明的方法能夠?qū)ぜM(jìn)行自動(dòng)測(cè)量，并在自動(dòng)判定測(cè)量完成后進(jìn)行自動(dòng)保存和上傳測(cè)量數(shù)據(jù)，提高了生產(chǎn)效率，有利于應(yīng)用無(wú)人操作環(huán)境。
【專利說(shuō)明】可自動(dòng)測(cè)量的氣動(dòng)測(cè)量方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及氣動(dòng)測(cè)量【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種可自動(dòng)判定測(cè)量是否完成、自動(dòng) 傳輸與保存數(shù)據(jù)的可自動(dòng)測(cè)量的氣動(dòng)測(cè)量方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在氣動(dòng)測(cè)量過(guò)程中，測(cè)量結(jié)果數(shù)據(jù)的傳輸和保存需要人為參與確認(rèn)，在批量 生產(chǎn)測(cè)量當(dāng)中需要工人頻繁確認(rèn)保存，因而大大影響生產(chǎn)效率。由于存在人為的操作，難免 會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)，比如在操作確認(rèn)這個(gè)動(dòng)作時(shí)就會(huì)存在誤確認(rèn)和忘確認(rèn)的現(xiàn)象。如果測(cè)量設(shè)備 運(yùn)行在無(wú)人參與的測(cè)量環(huán)境，若需要數(shù)據(jù)保存就要考慮如何實(shí)現(xiàn)確認(rèn)行為，必然會(huì)產(chǎn)生額 外需求，比如外接確認(rèn)按鈕（還是需要人為確認(rèn)）。
[0003] 由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的氣動(dòng)測(cè)量方法在使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待 加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問(wèn)題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道，但長(zhǎng) 久以來(lái)一直未見(jiàn)適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒(méi)有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問(wèn)題， 此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有的氣動(dòng)測(cè)量方法不能自動(dòng)判斷測(cè)量過(guò)程完成的不足 與缺陷，而提供一種可自動(dòng)測(cè)量的氣動(dòng)測(cè)量方法，以簡(jiǎn)化測(cè)量人員的操作，提高效率，有利 于工業(yè)自動(dòng)化的集成實(shí)現(xiàn)無(wú)人參與生產(chǎn)。
[0005] 本發(fā)明的目的是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種可自動(dòng)測(cè)量 的氣動(dòng)測(cè)量方法，該方法包括：步驟S1，調(diào)整和校正氣動(dòng)測(cè)量?jī)x，并記錄被測(cè)量工件的上限 超差、下限超差、自由通氣狀態(tài)和固有的未通氣狀態(tài)的四個(gè)采樣值；步驟S2,對(duì)上述四個(gè)采 樣值進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)計(jì)算結(jié)果確定斷氣段、無(wú)工件測(cè)量段、以及正常測(cè)量段；步驟S3,對(duì)測(cè) 量工件進(jìn)行測(cè)量，并檢測(cè)斷氣段、無(wú)工件測(cè)量段、以及正常測(cè)量段三個(gè)段的變化；步驟S4， 根據(jù)檢測(cè)到的三個(gè)段的變化自動(dòng)判定一次測(cè)量是否完成；步驟S5,判斷測(cè)量完成后對(duì)測(cè)量 數(shù)據(jù)進(jìn)行保存和上傳。
[0006] 本發(fā)明的目的還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0007] 較佳的，前述的一種可自動(dòng)測(cè)量的氣動(dòng)測(cè)量方法，其中在步驟S1之前還包括步驟 S11 :對(duì)氣動(dòng)測(cè)量?jī)x設(shè)定保存和上傳的數(shù)據(jù)格式的指令。
[0008] 較佳的，前述的一種可自動(dòng)測(cè)量的氣動(dòng)測(cè)量方法，其中步驟S1中所述的調(diào)整和校 正氣動(dòng)測(cè)量?jī)x是針對(duì)不同的測(cè)量工件采用相應(yīng)的校規(guī)來(lái)調(diào)整校正氣動(dòng)測(cè)量?jī)x。
[0009] 較佳的，前述的一種可自動(dòng)測(cè)量的氣動(dòng)測(cè)量方法，其中步驟S2包括：對(duì)上限超差 和自由通氣狀態(tài)的采樣值采用PID算法得到的數(shù)據(jù)定義為第一個(gè)段點(diǎn)；對(duì)下限超差和固有 的未通氣狀態(tài)的采樣值采用PID算法得到的數(shù)據(jù)定義為第二個(gè)段點(diǎn)；小于第二個(gè)段點(diǎn)的采 樣值為斷氣段，大于第二個(gè)段點(diǎn)且小于第一個(gè)段點(diǎn)的采樣值為正常測(cè)量段，大于第一個(gè)段 點(diǎn)的采樣值為無(wú)工件測(cè)量段。
[0010] 借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種可自動(dòng)測(cè)量的氣動(dòng)測(cè)量方法至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及 有益效果：本發(fā)明能夠?qū)ぜM(jìn)行自動(dòng)測(cè)量數(shù)據(jù)，并自動(dòng)判定一次測(cè)量是否完成，測(cè)量完成 后只需分離測(cè)頭與被測(cè)工件，測(cè)量數(shù)據(jù)就會(huì)自動(dòng)保存和傳輸，簡(jiǎn)化了測(cè)量數(shù)據(jù)保存行為，簡(jiǎn) 化了生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)效率，測(cè)量效率高，不需要人為判斷和操作，避免人為誤操作。
[0011] 上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠 更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1是本發(fā)明的測(cè)量方法的步驟示意圖。
[0013] 圖2是本發(fā)明的測(cè)量方法操作流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié) 合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的一種可自動(dòng)測(cè)量的氣動(dòng)測(cè)量方法的具體實(shí)施方 式、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0015] 如圖1所示，是本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)方法的步驟示意圖，本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)方法包括以下步 驟：
[0016] 步驟S1，調(diào)整和校正氣動(dòng)測(cè)量?jī)x，并記錄被測(cè)量工件的上限超差、下限超差、自由 通氣狀態(tài)和固有的未通氣狀態(tài)的四個(gè)采樣值；
[0017] 在步驟S1之前還包括步驟S11 :對(duì)氣動(dòng)測(cè)量?jī)x設(shè)定保存和上傳的數(shù)據(jù)格式的指 令。
[0018] 上述步驟S1中，針對(duì)不同的測(cè)量工件需要采用相應(yīng)的校規(guī)來(lái)調(diào)整校正氣動(dòng)測(cè)量 儀。
[0019] 步驟S2,對(duì)上述四個(gè)采樣值進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)計(jì)算結(jié)果確定斷氣段、無(wú)工件測(cè)量段、 以及正常測(cè)量段；
[0020] 具體的，確定斷氣段、無(wú)工件測(cè)量段、以及正常測(cè)量段的過(guò)程如下：
[0021] 首先，對(duì)上限超差和自由通氣狀態(tài)的采樣值采用PID算法進(jìn)行計(jì)算，得到的數(shù)據(jù) 定義為第一個(gè)段點(diǎn)；對(duì)下限超差和固有的未通氣狀態(tài)的采樣值采用PID算法進(jìn)行計(jì)算，得 到的數(shù)據(jù)定義為第二個(gè)段點(diǎn)；小于第二個(gè)段點(diǎn)的采樣值為斷氣段，大于第二個(gè)段點(diǎn)且小于 第一個(gè)段點(diǎn)的采樣值為正常測(cè)量段，大于第一個(gè)段點(diǎn)的采樣值為無(wú)工件測(cè)量段。
[0022] 步驟S3,對(duì)測(cè)量工件進(jìn)行測(cè)量，并檢測(cè)斷氣段、無(wú)工件測(cè)量段、以及正常測(cè)量段三 個(gè)段的變化；
[0023] 步驟S4,根據(jù)檢測(cè)到的三個(gè)段的變化自動(dòng)判定一次測(cè)量是否完成；
[0024] 步驟S5,判斷測(cè)量完成后對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行保存和上傳。
[0025] 請(qǐng)參閱圖2,本發(fā)明氣動(dòng)測(cè)量數(shù)據(jù)自動(dòng)保存和上傳的實(shí)現(xiàn)過(guò)程敘述如下：
[0026] 首先，上電復(fù)位，將氣動(dòng)測(cè)量?jī)x通電通氣，初始化設(shè)備完成，通過(guò)氣動(dòng)測(cè)量?jī)x上的 液晶顯示屏和按鍵操作設(shè)置參數(shù)（包括量程、公差、內(nèi)外尺寸等相關(guān)測(cè)量必須的參數(shù)），還 可以輸入相關(guān)指令對(duì)保存和上傳的數(shù)據(jù)格式進(jìn)行編輯，數(shù)據(jù)保存的路徑可以選擇本地存儲(chǔ) (內(nèi)置存儲(chǔ)空間容量比較小）和外接大容量存儲(chǔ)器（比如U盤(pán)），上傳模式可以選擇串口模 式、以太網(wǎng)模式和無(wú)線模式，根據(jù)相關(guān)接口連接的設(shè)備選擇相應(yīng)的上傳模式。
[0027] 然后，調(diào)整和校正氣動(dòng)測(cè)量?jī)x，并記錄被測(cè)量工件的上限超差、下限超差、自由通 氣狀態(tài)和固有的未通氣狀態(tài)的四個(gè)采樣值。測(cè)量人員根據(jù)測(cè)量工件的校規(guī)對(duì)氣動(dòng)測(cè)量?jī)x進(jìn) 行調(diào)整和校正后進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)，調(diào)整過(guò)程是通過(guò)調(diào)節(jié)氣動(dòng)測(cè)量?jī)x的倍率旋鈕控制出氣口的 氣流量來(lái)調(diào)整，通過(guò)液晶顯示屏的數(shù)據(jù)顯示確定調(diào)整完成，調(diào)整結(jié)束后進(jìn)入校正功能界面， 放入上下限對(duì)應(yīng)的校規(guī)完成上限超差和下限超差的采樣點(diǎn)記錄，在上述操作過(guò)程中記錄判 定測(cè)量過(guò)程是否完成所需的參數(shù)（即上限超差、下限超差、自由通氣狀態(tài)和固有的未通氣 狀態(tài)的四個(gè)采樣值），以供接下來(lái)的步驟中判斷測(cè)量是否完成。
[0028] 接下來(lái)，對(duì)上述四個(gè)采樣值進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)計(jì)算結(jié)果確定斷氣段、無(wú)工件測(cè)量段、 以及正常測(cè)量段。對(duì)上限超差和自由通氣狀態(tài)的采樣值采用PID算法得到的數(shù)據(jù)定義為第 一個(gè)段點(diǎn)，對(duì)下限超差和固有的未通氣狀態(tài)的采樣值采用PID算法得到的數(shù)據(jù)定義為第二 個(gè)段點(diǎn)，小于第二個(gè)段點(diǎn)的采樣值為斷氣段，大于第二個(gè)段點(diǎn)且小于第一個(gè)段點(diǎn)的采樣值 為正常測(cè)量段，大于第一個(gè)段點(diǎn)的采樣值為無(wú)工件測(cè)量段。
[0029] 然后，對(duì)測(cè)量工件進(jìn)行測(cè)量，并檢測(cè)斷氣段、無(wú)工件測(cè)量段、以及正常測(cè)量段三個(gè) 段的變化。在測(cè)量狀態(tài)對(duì)測(cè)量過(guò)程進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)測(cè)量人員進(jìn)行一次測(cè)量（即放入工件，液晶 顯示屏數(shù)據(jù)穩(wěn)定，分離工件這一操作過(guò)程為一次測(cè)量完成），這個(gè)過(guò)程中將檢測(cè)到斷氣段、 無(wú)工件測(cè)量段、以及正常測(cè)量段三個(gè)段的變化。
[0030] 然后，根據(jù)三個(gè)段的變化自動(dòng)判定一次測(cè)量是否完成。在檢測(cè)過(guò)程中，若檢測(cè)到測(cè) 量?jī)x器從無(wú)工件測(cè)量段采樣點(diǎn)變化到正常測(cè)量段采樣點(diǎn)，再變化到無(wú)工件測(cè)量段采樣點(diǎn)， 通過(guò)上述變化即可自動(dòng)判定為一次測(cè)量完成；若沒(méi)有檢測(cè)到上述變化，說(shuō)明該次測(cè)量未完 成，則繼續(xù)進(jìn)行測(cè)量。
[0031] 最后，判斷測(cè)量完成后對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行保存和上傳。判斷測(cè)量完成后自動(dòng)對(duì)測(cè)量 數(shù)據(jù)進(jìn)行保存和上傳而不需要人為確認(rèn)操作，氣動(dòng)測(cè)量?jī)x可以根據(jù)測(cè)量之前設(shè)定的數(shù)據(jù)格 式和上傳的模式進(jìn)行測(cè)量數(shù)據(jù)的自動(dòng)保存和上傳。
[0032] 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖 然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人 員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾 為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì) 對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種可自動(dòng)測(cè)量的氣動(dòng)測(cè)量方法，其特征在于，該方法包括： 步驟S1，調(diào)整和校正氣動(dòng)測(cè)量?jī)x，并記錄被測(cè)量工件的上限超差、下限超差、自由通氣 狀態(tài)和固有的未通氣狀態(tài)的四個(gè)采樣值； 步驟S2,對(duì)上述四個(gè)采樣值進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)計(jì)算結(jié)果確定斷氣段、無(wú)工件測(cè)量段、以及 正常測(cè)量段； 步驟S3,對(duì)測(cè)量工件進(jìn)行測(cè)量，并檢測(cè)斷氣段、無(wú)工件測(cè)量段、以及正常測(cè)量段三個(gè)段 的變化； 步驟S4,根據(jù)檢測(cè)到的三個(gè)段的變化自動(dòng)判定一次測(cè)量是否完成； 步驟S5,判斷測(cè)量完成后對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行保存和上傳。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)測(cè)量的氣動(dòng)測(cè)量方法，其特征在于在步驟S1之前 還包括步驟S11 :對(duì)氣動(dòng)測(cè)量?jī)x設(shè)定保存和上傳的數(shù)據(jù)格式的指令。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)測(cè)量的氣動(dòng)測(cè)量方法，其特征在于步驟S1中所述 的調(diào)整和校正氣動(dòng)測(cè)量?jī)x是針對(duì)不同的測(cè)量工件采用相應(yīng)的校規(guī)來(lái)調(diào)整校正氣動(dòng)測(cè)量?jī)x。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)測(cè)量的氣動(dòng)測(cè)量方法，其特征在于步驟S2包括： 對(duì)上限超差和自由通氣狀態(tài)的采樣值采用PID算法得到的數(shù)據(jù)定義為第一個(gè)段點(diǎn)； 對(duì)下限超差和固有的未通氣狀態(tài)的采樣值采用PID算法得到的數(shù)據(jù)定義為第二個(gè)段 占. 小于第二個(gè)段點(diǎn)的采樣值為斷氣段，大于第二個(gè)段點(diǎn)且小于第一個(gè)段點(diǎn)的采樣值為正 常測(cè)量段，大于第一個(gè)段點(diǎn)的采樣值為無(wú)工件測(cè)量段。
【文檔編號(hào)】G01B13/00GK104154886SQ201410352851
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】郭海衛(wèi), 李凱 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)銘圣測(cè)控科技有限公司