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一種氣體干燥裝置制造方法
【專利摘要】一種氣體干燥裝置。本實(shí)用新型的目的是提供一種氣體干燥裝置，所述的裝置包括脫氣系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)、以及氣體分析系統(tǒng)；所述冷卻干燥系統(tǒng)包括一級(jí)冷卻室、二級(jí)冷卻室、三級(jí)冷卻室、四級(jí)冷卻室，以及制冷系統(tǒng)，其中所述一級(jí)冷卻室、所述二級(jí)冷卻室、所述三級(jí)冷卻室和所述四級(jí)冷卻室置于所述制冷系統(tǒng)的內(nèi)部，所述一級(jí)冷卻室、所述二級(jí)冷卻室、所述三級(jí)冷卻室和所述四級(jí)冷卻室依次連接在一起。
【專利說明】一種氣體干燥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置，尤其涉及一種氣體低溫干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)氣體除濕干燥的傳統(tǒng)方法，多是采用過濾吸附，即讓潮濕的樣品氣體流過盛滿硅膠、無水氯化鈣、分子篩等吸附劑的干燥筒，利用這些吸附劑易吸附水分子的物理特性進(jìn)行除濕，但吸附劑吸附深度有限，無法達(dá)到除濕標(biāo)準(zhǔn)，且頻繁更換吸附劑操作比較麻煩，產(chǎn)生材料消耗，更為嚴(yán)重的是某些吸附劑會(huì)吸附樣品中的一些組分。
[0003]低溫干燥方法是本領(lǐng)域經(jīng)典的一種干燥技術(shù)，以往的低溫冷卻模式中，有利用循環(huán)冷卻水進(jìn)行降溫的半導(dǎo)體制冷技術(shù)，但這種方式需要水資源，所以使用麻煩，結(jié)構(gòu)上也比較龐大。利用壓縮制冷系統(tǒng)進(jìn)行除濕，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，噪聲高，制冷劑易泄露，零部件損壞后維護(hù)困難等各種因素，且制冷劑(氟利昂)可能是一種對(duì)環(huán)境污染十分嚴(yán)重的物質(zhì)。而應(yīng)用氣體低溫干燥方法，其利用飽和水蒸氣與溫度存在對(duì)應(yīng)關(guān)系，當(dāng)潮濕的氣體被冷卻至其露點(diǎn)時(shí)，水蒸氣從氣體中凝結(jié)至氣室的內(nèi)表面，形成液體，最終排除冷凝水蒸氣來減少壓縮空氣流中的水蒸汽含量。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中已知的一種氣體低溫干燥裝置，應(yīng)用于對(duì)地震地下流體自動(dòng)監(jiān)測(cè)的一種地下流體脫氣裝置，與氣相色譜或其他氣體傳感器連接，脫氣后的氣樣進(jìn)入氣相色譜或氣體傳感器進(jìn)行分析，由于脫氣后的樣品氣與微量水蒸氣可能會(huì)共同存在，水蒸汽不但會(huì)腐蝕管道，且可能損壞傳感器或減短色譜柱的使用壽命，因而必須對(duì)脫氣后的樣品氣體進(jìn)行干燥清潔，去除水蒸汽。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種樣品氣體干燥的裝置，能夠精確消除氣體中的水分，便于后續(xù)檢測(cè)。
[0006]一種氣體干燥裝置，所述的裝置包括脫氣系統(tǒng)1、除塵系統(tǒng)2、冷卻干燥系統(tǒng)、以及氣體分析系統(tǒng)7 ;所述冷卻干燥系統(tǒng)包括一級(jí)冷卻室3、二級(jí)冷卻室4、三級(jí)冷卻室5、四級(jí)冷卻室6，以及制冷系統(tǒng)8，其中所述一級(jí)冷卻室3、所述二級(jí)冷卻室4、所述三級(jí)冷卻室5和所述四級(jí)冷卻室6置于所述制冷系統(tǒng)8的內(nèi)部，所述一級(jí)冷卻室3、所述二級(jí)冷卻室4、所述三級(jí)冷卻室5和所述四級(jí)冷卻室6依次連接在一起；所述脫氣系統(tǒng)I進(jìn)口連接來源氣體，所述脫氣系統(tǒng)I的出口連接所述除塵系統(tǒng)2，所述除塵系統(tǒng)2的出口連接所述一級(jí)冷卻室3，氣體順次通過所述一級(jí)冷卻室3、所述二級(jí)冷卻室4、所述三級(jí)冷卻室5和所述四級(jí)冷卻室6，所述四級(jí)冷卻室6的出口連接所述氣體分析系統(tǒng)7，所述的氣體分析系統(tǒng)7為氣相色譜儀；所述的除塵系統(tǒng)2為旋風(fēng)除塵器；所述的一級(jí)冷卻室3、二級(jí)冷卻室4、三級(jí)冷卻室5和四級(jí)冷卻室6的內(nèi)部容積的比例為(3-1):(1-0.8):(0.8-0.6):(0.2-0.1);所述的制冷系統(tǒng)8為帶溫控的半導(dǎo)體制冷干燥系統(tǒng)。
[0007]本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、小巧而又有效的裝置，為氣相色譜分析提供干燥清潔且不失真的氣體樣品。脫氣后的氣體樣品能夠有效的得到干燥、清潔，從而為氣相色譜或氣體傳感器提供了符合標(biāo)準(zhǔn)的氣樣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]附圖1中:1.脫氣系統(tǒng)、2.除塵系統(tǒng)、3.—級(jí)冷卻室、4.二級(jí)冷卻室、5.三級(jí)冷卻室、6.四級(jí)冷卻室、7.氣體分析系統(tǒng)、8.制冷系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例1，參見圖1，一種氣體干燥裝置，所述的裝置包括脫氣系統(tǒng)1、除塵系統(tǒng)2、冷卻干燥系統(tǒng)、以及氣體分析系統(tǒng)7 ;冷卻干燥系統(tǒng)包括一級(jí)冷卻室3、二級(jí)冷卻室4、三級(jí)冷卻室5和四級(jí)冷卻室6，以及制冷系統(tǒng)8，其中一級(jí)冷卻室3、二級(jí)冷卻室4、三級(jí)冷卻室5和四級(jí)冷卻室6置于制冷系統(tǒng)8的內(nèi)部，一級(jí)冷卻室3、二級(jí)冷卻室4、三級(jí)冷卻室5和四級(jí)冷卻室6依次連接在一起；其中，脫氣系統(tǒng)I進(jìn)口連接來源氣體，脫氣系統(tǒng)I的出口連接除塵系統(tǒng)2，除塵系統(tǒng)2的出口連接一級(jí)冷卻室3，氣體順次通過一級(jí)冷卻室3、二級(jí)冷卻室4、三級(jí)冷卻室5和四級(jí)冷卻室6，四級(jí)冷卻室6的出口連接氣體分析系統(tǒng)7，所述的氣體分析系統(tǒng)7為氣相色譜儀；所述的除塵系統(tǒng)2為旋風(fēng)除塵器；所述的一級(jí)冷卻室3、二級(jí)冷卻室4、三級(jí)冷卻室5和四級(jí)冷卻室6的內(nèi)部容積的比例為3:1:0.8:0.2 ;所述的制冷系統(tǒng)8為帶溫控的半導(dǎo)體制冷干燥系統(tǒng)。
[0011]實(shí)施例2，一種氣體干燥裝置，所述的裝置包括脫氣系統(tǒng)1、除塵系統(tǒng)2、冷卻干燥系統(tǒng)、以及氣體分析系統(tǒng)7 ;冷卻干燥系統(tǒng)包括一級(jí)冷卻室3、二級(jí)冷卻室4、三級(jí)冷卻室5和四級(jí)冷卻室6，以及制冷系統(tǒng)8，其中一級(jí)冷卻室3、二級(jí)冷卻室4、三級(jí)冷卻室5和四級(jí)冷卻室6置于制冷系統(tǒng)8的內(nèi)部，一級(jí)冷卻室3、二級(jí)冷卻室4、三級(jí)冷卻室5和四級(jí)冷卻室6依次連接在一起；其中，脫氣系統(tǒng)I進(jìn)口連接來源氣體，脫氣系統(tǒng)I的出口連接除塵系統(tǒng)2，除塵系統(tǒng)2的出口連接一級(jí)冷卻室3，氣體順次通過一級(jí)冷卻室3、二級(jí)冷卻室4、三級(jí)冷卻室5和四級(jí)冷卻室6，四級(jí)冷卻室6的出口連接氣體分析系統(tǒng)7，所述的氣體分析系統(tǒng)7為氣相色譜儀；所述的除塵系統(tǒng)2為旋風(fēng)除塵器；所述的一級(jí)冷卻室3、二級(jí)冷卻室4、三級(jí)冷卻室5和四級(jí)冷卻室6的內(nèi)部容積的比例為1:0.8:0.6:0.1 ;所述的制冷系統(tǒng)8為帶溫控的半導(dǎo)體制冷干燥系統(tǒng)。
[0012]實(shí)施例1-2的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、小巧而又有效，為氣相色譜分析提供干燥清潔且不失真的氣體樣品。脫氣后的氣體樣品能夠有效的得到干燥、清潔，從而為氣相色譜或氣體傳感器提供了符合標(biāo)準(zhǔn)的氣樣。
【權(quán)利要求】
1.一種氣體干燥裝置，其特征在于，包括脫氣系統(tǒng)(I)、除塵系統(tǒng)(2)、冷卻干燥系統(tǒng)、以及氣體分析系統(tǒng)(7 );所述冷卻干燥系統(tǒng)包括一級(jí)冷卻室(3 )、二級(jí)冷卻室(4)、三級(jí)冷卻室(5 )、四級(jí)冷卻室(6 )，以及制冷系統(tǒng)(8 )，其中所述一級(jí)冷卻室(3 )、所述二級(jí)冷卻室(4)、所述三級(jí)冷卻室(5)和所述四級(jí)冷卻室(6)置于所述制冷系統(tǒng)(8)的內(nèi)部，所述一級(jí)冷卻室(3)、所述二級(jí)冷卻室(4)、所述三級(jí)冷卻室(5)和所述四級(jí)冷卻室(6)依次連接在一起；所述脫氣系統(tǒng)(I)進(jìn)口連接來源氣體，所述脫氣系統(tǒng)(I)的出口連接所述除塵系統(tǒng)(2)，所述除塵系統(tǒng)(2)的出口連接所述一級(jí)冷卻室(3)，氣體順次通過所述一級(jí)冷卻室(3)、所述二級(jí)冷卻室(4 )、所述三級(jí)冷卻室(5 )和所述四級(jí)冷卻室(6 )，所述四級(jí)冷卻室(6 )的出口連接所述氣體分析系統(tǒng)(7)，所述氣體分析系統(tǒng)(7)為氣相色譜儀；所述除塵系統(tǒng)(2)為旋風(fēng)除塵器；所述一級(jí)冷卻室(3 )、所述二級(jí)冷卻室(4 )、所述三級(jí)冷卻室(5 )、所述四級(jí)冷卻室(6 )的內(nèi)部容積的比例為(3-1):(1-0.8):(0.8-0.6):(0.2-0.1);所述的制冷系統(tǒng)(8)為帶溫控的半導(dǎo)體制冷干燥系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】G01N1/34GK203551361SQ201320679791
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:王紀(jì)