一種轉(zhuǎn)盤式樣品收集器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)盤式樣品收集器,包括收集罐,底板和用于驅(qū)動收集罐轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤;收集罐底部設(shè)置有與收集罐側(cè)壁鉸接相連的倉門,底板上開設(shè)有下料口;可運動并在運動時能夠驅(qū)使倉門在開啟位置與關(guān)閉位置之間轉(zhuǎn)動切換的連桿機(jī)構(gòu),其的一端與倉門鉸接相連;當(dāng)收集罐轉(zhuǎn)動到下料口時能夠驅(qū)動連桿機(jī)構(gòu)往復(fù)運動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在底板上。本實用新型在應(yīng)用時,通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動連桿機(jī)構(gòu)做往復(fù)運動,進(jìn)而帶動倉門圍繞其與收集罐的鉸接處發(fā)生轉(zhuǎn)動,使倉門轉(zhuǎn)動到開啟位置后再轉(zhuǎn)動到關(guān)閉位置,從而控制倉門打開和關(guān)閉。上述驅(qū)動機(jī)構(gòu)具有穩(wěn)定的驅(qū)動力,能夠準(zhǔn)確回位,所以該轉(zhuǎn)盤式樣品收集器能夠?qū)崿F(xiàn)倉門的可靠關(guān)閉,從而減少了漏料的發(fā)生。
【專利說明】一種轉(zhuǎn)盤式樣品收集器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及樣品收集【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說,涉及一種轉(zhuǎn)盤式樣品收集器。
【背景技術(shù)】
[0002]為了適應(yīng)工業(yè)發(fā)展的需求,在對某一物質(zhì)進(jìn)行采樣時常采用機(jī)械化采樣來替代原來的人工采樣,從而實現(xiàn)采樣自動化,提高采樣速率。
[0003]目前,主要采用轉(zhuǎn)盤式樣品收集器對煤炭樣品或其他固體樣品進(jìn)行采集。轉(zhuǎn)盤式樣品收集器包括頂部轉(zhuǎn)盤、底板和多個收集罐;其中,底板上開設(shè)有一個下料口 ;收集罐設(shè)置在頂部轉(zhuǎn)盤和底板之間并與頂部轉(zhuǎn)盤固定連接,且多個收集罐沿頂部轉(zhuǎn)盤的周向均勻分布,收集罐的底部具有卸料用的倉門;頂部轉(zhuǎn)盤用于帶動收集罐沿周向轉(zhuǎn)動。
[0004]上述轉(zhuǎn)盤式樣品收集器在應(yīng)用時,轉(zhuǎn)盤會帶著收集盤發(fā)生轉(zhuǎn)動,當(dāng)收集罐轉(zhuǎn)動到下料口時,將收集罐底部的倉門打開,使收集罐中的樣品從下料口卸下。
[0005]現(xiàn)有的轉(zhuǎn)盤式樣品收集器一般采用驅(qū)動機(jī)構(gòu)+彈簧回位的方式控制倉門開閉;具體通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)直線運動推動杠桿機(jī)構(gòu)帶動倉門旋轉(zhuǎn),開啟倉門,使收集罐底部倉門旋轉(zhuǎn)下料,在倉門打開的過程中會對彈簧施加作用力使其發(fā)生變形;然后依靠彈簧的回復(fù)力驅(qū)動倉門回位,關(guān)閉倉門。
[0006]但是,由于彈簧在使用時頻繁發(fā)生變形,使用時間過長后會出現(xiàn)較大的永久變形,影響了彈性力,甚至?xí)?dǎo)致彈簧無法回位,倉門的關(guān)閉不牢固可靠,易出現(xiàn)漏料。此外,驅(qū)動機(jī)構(gòu)在開啟倉門時不僅需要驅(qū)動倉門轉(zhuǎn)動,還需要克服彈簧的阻力,進(jìn)而不可避免使驅(qū)動機(jī)構(gòu)受到較大的作用力,影響驅(qū)動機(jī)構(gòu)壽命。
[0007]綜上所述,如何實現(xiàn)收集罐倉門的可靠關(guān)閉,以減少漏料的發(fā)生,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0008]有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)盤式樣品收集器,以實現(xiàn)收集罐倉門的可靠關(guān)閉,從而減少漏料的發(fā)生。
[0009]為了達(dá)到上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0010]一種轉(zhuǎn)盤式樣品收集器,包括收集罐,底板和用于驅(qū)動所述收集罐轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤;所述收集罐底部設(shè)置有倉門,所述底板上開設(shè)有下料口 ;所述倉門與所述收集罐側(cè)壁鉸接相連,所述轉(zhuǎn)盤式樣品收集器還包括:
[0011]可運動并在運動時能夠驅(qū)使所述倉門在開啟位置與關(guān)閉位置之間轉(zhuǎn)動切換的連桿機(jī)構(gòu),所述連桿機(jī)構(gòu)的一端與所述倉門鉸接相連;
[0012]當(dāng)所述收集罐轉(zhuǎn)動到所述下料口時,能夠驅(qū)動所述連桿機(jī)構(gòu)往復(fù)運動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述底板上。
[0013]優(yōu)選的,上述轉(zhuǎn)盤式樣品收集器中,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端具有第一推動部和第二推動部;所述連桿機(jī)構(gòu)的另一端具有在所述收集罐轉(zhuǎn)動到所述下料口時位于所述第一推動部和所述第二推動部之間的限位凸起。
[0014]優(yōu)選的,上述轉(zhuǎn)盤式樣品收集器中,所述驅(qū)動端為驅(qū)動塊,所述驅(qū)動塊具有供所述限位凸起通過的U形槽,且所述U形槽的一個側(cè)壁形成所述第一推動部,另一個側(cè)壁形成所述第二推動部。
[0015]優(yōu)選的,上述轉(zhuǎn)盤式樣品收集器中,所述U形槽的兩個側(cè)壁均向內(nèi)彎曲呈弧形。
[0016]優(yōu)選的,上述轉(zhuǎn)盤式樣品收集器中,所述連桿機(jī)構(gòu)包括沿水平方向往復(fù)移動的第一連桿和連接在所述第一連桿和所述倉門之間的第二連桿,所述第二連桿的一端與所述第一連桿鉸接,另一端與所述倉門鉸接。
[0017]優(yōu)選的,上述轉(zhuǎn)盤式樣品收集器還包括固定在所述收集罐上的導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊具有沿水平方向延伸的導(dǎo)向孔,所述第一連桿可移動地位于所述導(dǎo)向孔內(nèi)。
[0018]優(yōu)選的,上述轉(zhuǎn)盤式樣品收集器中,所述導(dǎo)向塊為由水平板和立板組成的T形塊,所述水平板上開設(shè)有第一半圓槽,所述立板上開設(shè)有第二半圓槽,所述第一半圓槽和所述第二半圓槽對接形成所述導(dǎo)向孔,且所述第一半圓槽延伸至所述水平板的兩端。
[0019]優(yōu)選的,上述轉(zhuǎn)盤式樣品收集器中,所述底板上還設(shè)置有與所述下料口連通的導(dǎo)向環(huán)槽,所述倉門底端設(shè)置有兩個導(dǎo)向凸起,所述導(dǎo)向凸起可滑動地設(shè)置在所述導(dǎo)向環(huán)槽內(nèi),且兩個所述導(dǎo)向凸起分別位于所述倉門的兩端。
[0020]優(yōu)選的,上述轉(zhuǎn)盤式樣品收集器中,所述導(dǎo)向環(huán)槽與所述下料口相連的兩端均為漸擴(kuò)狀,且由遠(yuǎn)離所述下料口的一端向靠近所述下料口的一端漸擴(kuò)。
[0021]優(yōu)選的,上述轉(zhuǎn)盤式樣品收集器中,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為氣缸或電動推桿。
[0022]從上述的技術(shù)方案可以看出,本實用新型提供的轉(zhuǎn)盤式樣品收集器包括收集罐、底板,轉(zhuǎn)盤,連桿機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu);其中,轉(zhuǎn)盤用于驅(qū)動收集罐轉(zhuǎn)動;收集罐底部設(shè)置有倉門,該倉門與收集罐側(cè)壁鉸接相連;底板上開設(shè)有下料口 ;連桿機(jī)構(gòu)可運動,且運動時能夠驅(qū)使倉門在開啟位置與關(guān)閉位置之間轉(zhuǎn)動切換,該連桿機(jī)構(gòu)的一端與倉門鉸接相連;驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在底板上,且當(dāng)收集罐轉(zhuǎn)動到下料口時,驅(qū)動機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動連桿機(jī)構(gòu)往復(fù)運動。
[0023]本實用新型在應(yīng)用時,通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動連桿機(jī)構(gòu)做往復(fù)運動,進(jìn)而帶動倉門圍繞其與收集罐的鉸接處發(fā)生轉(zhuǎn)動,使倉門轉(zhuǎn)動到開啟位置后再轉(zhuǎn)動到關(guān)閉位置,從而控制倉門打開和關(guān)閉。上述驅(qū)動機(jī)構(gòu)具有穩(wěn)定的驅(qū)動力,能夠準(zhǔn)確回位,所以該轉(zhuǎn)盤式樣品收集器能夠?qū)崿F(xiàn)倉門的可靠關(guān)閉,從而減少了漏料的發(fā)生。同時,本實用新型的驅(qū)動機(jī)構(gòu)在工作時不需要克服彈簧的阻力,需要克服的作用力較小,延長了驅(qū)動機(jī)構(gòu)的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1是本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)盤式樣品收集器的部分結(jié)構(gòu)的主視圖;
[0026]圖2是本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)盤式樣品收集器的部分結(jié)構(gòu)的俯視圖。
【具體實施方式】[0027]本實用新型實施例提供了一種轉(zhuǎn)盤式樣品收集器,實現(xiàn)了收集罐倉門的可靠關(guān)閉,從而減少了漏料的發(fā)生。
[0028]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0029]請參考附圖1-2,本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)盤式樣品收集器包括收集罐1、底板7,轉(zhuǎn)盤(圖中未示出),連桿機(jī)構(gòu)4和驅(qū)動機(jī)構(gòu)5 ;其中,轉(zhuǎn)盤用于驅(qū)動收集罐I轉(zhuǎn)動;收集罐I底部設(shè)置有倉門2,該倉門2與收集罐I側(cè)壁鉸接相連;底板7上開設(shè)有下料口 ;連桿機(jī)構(gòu)4可運動,且運動時能夠驅(qū)使倉門2在開啟位置與關(guān)閉位置之間轉(zhuǎn)動切換,該連桿機(jī)構(gòu)4的一端與倉門2鉸接相連;驅(qū)動機(jī)構(gòu)5設(shè)置在底板7上,且當(dāng)收集罐I轉(zhuǎn)動到下料口時,驅(qū)動機(jī)構(gòu)5能夠驅(qū)動連桿機(jī)構(gòu)4往復(fù)運動。需要說明的是,上述轉(zhuǎn)動切換是指倉門能夠由開啟位置轉(zhuǎn)動到關(guān)閉位置,還能由關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動到開啟位置,從而實現(xiàn)倉門在開啟位置與關(guān)閉位置的切換。
[0030]本實用新型在應(yīng)用時,通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)5驅(qū)動連桿機(jī)構(gòu)4做往復(fù)運動,進(jìn)而帶動倉門2圍繞其與收集罐I的鉸接處發(fā)生轉(zhuǎn)動,使倉門2轉(zhuǎn)動到開啟位置后再轉(zhuǎn)動到關(guān)閉位置,從而控制倉門2打開和關(guān)閉。上述驅(qū)動機(jī)構(gòu)5具有穩(wěn)定的驅(qū)動力,能夠準(zhǔn)確回位,所以該轉(zhuǎn)盤式樣品收集器能夠?qū)崿F(xiàn)倉門2的可靠關(guān)閉,從而減少了漏料的發(fā)生。同時,本實用新型的驅(qū)動機(jī)構(gòu)5在工作時不需要克服彈簧的阻力,需要克服的作用力較小,延長了驅(qū)動機(jī)構(gòu)5的使用壽命。
[0031]此外,本實用新型通過使倉門2發(fā)生轉(zhuǎn)動實現(xiàn)開啟和關(guān)閉,倉門2的水平方向運行空間較小,從而縮小了整個轉(zhuǎn)盤式樣品收集器的占地面積,實現(xiàn)了小型化。
[0032]本實用新型將上述驅(qū)動機(jī)構(gòu)5優(yōu)選為氣缸或電動推桿,結(jié)構(gòu)比較簡單,成本較低??商鎿Q的,該驅(qū)動機(jī)構(gòu)5還可以為油缸或其他能夠驅(qū)動連桿機(jī)構(gòu)4運動的結(jié)構(gòu)。
[0033]在本實用新型一具體實施例中,驅(qū)動機(jī)構(gòu)5的驅(qū)動端具有第一推動部51和第二推動部52 ;連桿機(jī)構(gòu)4的另一端具有在收集罐I轉(zhuǎn)動到下料口時位于第一推動部51和第二推動部52之間的限位凸起43,如圖1所示。本實施例中連桿機(jī)構(gòu)4的另一端是指連桿機(jī)構(gòu)4靠近驅(qū)動機(jī)構(gòu)5的一端,也就是圖1中所示的右端。本實施例通過第一推動部51和第二推動部52與限位凸起43的配合實現(xiàn)了將驅(qū)動機(jī)構(gòu)5的動力傳遞給連桿機(jī)構(gòu)4。
[0034]本實用新型將連桿機(jī)構(gòu)4與倉門2分別設(shè)置在倉門2轉(zhuǎn)動中心的兩側(cè),根據(jù)杠桿工作原理,倉門4與連桿機(jī)構(gòu)2的運動方向相反,這樣一來,增加了力臂,降低了所需的驅(qū)動力。在需要卸料時,首先利用轉(zhuǎn)盤將收集罐I轉(zhuǎn)動到下料口處,此時連桿機(jī)構(gòu)4的限位凸起43轉(zhuǎn)動到驅(qū)動機(jī)構(gòu)5的第一推動部51與第二推動部52之間;然后使驅(qū)動機(jī)構(gòu)5的驅(qū)動桿向右收縮,接著第一推動部51會與連桿機(jī)構(gòu)4的限位凸起43相抵,帶動連桿機(jī)構(gòu)4 一起向右移動,進(jìn)而驅(qū)使倉門2向左轉(zhuǎn)動,將倉門2打開;卸料完成后,使驅(qū)動機(jī)構(gòu)5的驅(qū)動桿向左伸長,接著限位凸起43脫離第一推動部51,然后與第二推動部52相抵,帶動連桿機(jī)構(gòu)4 一起向左移動,進(jìn)而驅(qū)使倉門2向右轉(zhuǎn)動,在驅(qū)動桿伸長至初始位置時,連桿機(jī)構(gòu)4回位到初始位置,倉門2關(guān)閉。[0035]可替換的,還可以將限位凸起43和兩個推動部交換設(shè)置,也就是將限位凸起設(shè)置在驅(qū)動機(jī)構(gòu)5的驅(qū)動端,將兩個推動部設(shè)置在連桿機(jī)構(gòu)4的右端,以達(dá)到同樣的驅(qū)動機(jī)構(gòu)5驅(qū)動連桿機(jī)構(gòu)4往復(fù)運動的效果。
[0036]優(yōu)選的實施例中,驅(qū)動端為驅(qū)動塊,該驅(qū)動塊具有供限位凸起43通過的U形槽,且U形槽的一個側(cè)壁形成第一推動部51,另一個側(cè)壁形成第二推動部52。本實施例中,由驅(qū)動塊開槽獲得兩個推動部,兩個推動部為一體式結(jié)構(gòu),便于控制兩者的距離,且結(jié)構(gòu)簡單,便于制造。上述兩個推動部還可以為推動板。
[0037]在本實用新型一具體實施例中,上述U形槽的兩個側(cè)壁均向內(nèi)彎曲呈弧形。由于收集罐I以及連桿機(jī)構(gòu)4在工作時會在轉(zhuǎn)盤的帶動下轉(zhuǎn)動,所以限位凸起43會繞著圓弧形軌道運動,而本實施例中由于U形槽的兩個側(cè)壁向內(nèi)彎曲,則其兩端向外漸擴(kuò),能夠避免槽側(cè)壁對限位凸起43造成阻擋,便于限位凸起43進(jìn)出。
[0038]優(yōu)選的實施例中,連桿機(jī)構(gòu)4包括沿水平方向往復(fù)移動的第一連桿41和連接在第一連桿41和倉門2之間的第二連桿42,該第二連桿42的一端與第一連桿41鉸接,另一端與倉門2鉸接。如圖1所示,連桿機(jī)構(gòu)4由兩個連桿構(gòu)成,第一連桿41沿直線往復(fù)移動,帶動第二連桿42進(jìn)而驅(qū)使倉門2轉(zhuǎn)動。上述連桿機(jī)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝,當(dāng)然,上述連桿機(jī)構(gòu)4還可以由三個連桿或者其他個數(shù)的連桿組成,只要實現(xiàn)在運動時能夠驅(qū)動倉門2開啟和關(guān)閉即可。
[0039]在本實用新型一具體實施例中,轉(zhuǎn)盤式樣品收集器還包括固定在收集罐I上的導(dǎo)向塊6,導(dǎo)向塊6具有沿水平方向延伸的導(dǎo)向孔,第一連桿41可移動地位于導(dǎo)向孔內(nèi)。該導(dǎo)向塊6能夠限制第一連桿41的移動方向,從而保證第一連桿41沿著設(shè)定的方向往復(fù)移動,避免發(fā)生錯位,進(jìn)而提高了倉門2開啟和關(guān)閉的可靠性。
[0040]進(jìn)一步的,導(dǎo)向塊6為由水平板和立板組成的T形塊,水平板上開設(shè)有第一半圓槽,立板上開設(shè)有第二半圓槽,第一半圓槽和第二半圓槽對接形成導(dǎo)向孔,且第一半圓槽延伸至水平板的兩端。本實施例將第一半圓槽設(shè)置得較長,使導(dǎo)向塊6具有導(dǎo)向槽以及導(dǎo)向孔的雙重導(dǎo)向作用,同時T形塊還能節(jié)省材料。
[0041]在本實用新型一具體實施例中,底板7上還設(shè)置有與下料口連通的導(dǎo)向環(huán)槽71,倉門2底端設(shè)置有兩個導(dǎo)向凸起3,導(dǎo)向凸起3可滑動地設(shè)置在導(dǎo)向環(huán)槽71內(nèi),且兩個導(dǎo)向凸起3分別位于倉門2的兩端。收集罐I在轉(zhuǎn)動時會帶著倉門2底端的兩個導(dǎo)向凸起3在導(dǎo)向環(huán)槽71滑動,直到收集罐I轉(zhuǎn)動到下料口,兩個導(dǎo)向凸起3才能滑出導(dǎo)向環(huán)槽71。
[0042]當(dāng)導(dǎo)向凸起3位于導(dǎo)向環(huán)槽71時,受導(dǎo)向環(huán)槽71的限制倉門2不能打開,只有在兩個導(dǎo)向凸起3均滑出導(dǎo)向環(huán)槽71時,倉門2才能進(jìn)行轉(zhuǎn)動,此時整個倉門2位于下料口的正上方,打開倉門2即可實現(xiàn)卸料。本實用新型通過導(dǎo)向凸起3和導(dǎo)向環(huán)槽71的配合控制倉門2在非下料口的位置不能打開,進(jìn)而保證倉門2卸料的準(zhǔn)確性。
[0043]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,導(dǎo)向環(huán)槽71與下料口相連的兩端均為漸擴(kuò)狀,且由遠(yuǎn)離下料口的一端向靠近下料口的一端漸擴(kuò)。如圖2所示,導(dǎo)向環(huán)槽71的兩端朝著下料口的方向漸擴(kuò);上述漸擴(kuò)結(jié)構(gòu)對導(dǎo)向凸起3起到導(dǎo)向作用,使導(dǎo)向凸起3在倉門2關(guān)閉時回位到原來的位置,進(jìn)而實現(xiàn)自動校正,使倉門2完全閉合,不漏料。
[0044]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。[0045]對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)盤式樣品收集器,包括收集罐(1),底板(7)和用于驅(qū)動所述收集罐(I)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤;所述收集罐(I)底部設(shè)置有倉門(2),所述底板(7)上開設(shè)有下料口 ;其特征在于,所述倉門(2)與所述收集罐(I)側(cè)壁鉸接相連,所述轉(zhuǎn)盤式樣品收集器還包括: 可運動并在運動時能夠驅(qū)使所述倉門(2)在開啟位置與關(guān)閉位置之間轉(zhuǎn)動切換的連桿機(jī)構(gòu)(4),所述連桿機(jī)構(gòu)(4)的一端與所述倉門(2)鉸接相連; 當(dāng)所述收集罐(I)轉(zhuǎn)動到所述下料口時,能夠驅(qū)動所述連桿機(jī)構(gòu)(4)往復(fù)運動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(5 ),所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(5 )設(shè)置在所述底板(7 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式樣品收集器,其特征在于,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(5)的驅(qū)動端具有第一推動部(51)和第二推動部(52);所述連桿機(jī)構(gòu)(4)的另一端具有在所述收集罐(I)轉(zhuǎn)動到所述下料口時位于所述第一推動部(51)和所述第二推動部(52)之間的限位凸起(43)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)盤式樣品收集器,其特征在于,所述驅(qū)動端為驅(qū)動塊,所述驅(qū)動塊具有供所述限位凸起(43)通過的U形槽,且所述U形槽的一個側(cè)壁形成所述第一推動部(51),另一個側(cè)壁形成所述第二推動部(52 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)盤式樣品收集器,其特征在于,所述U形槽的兩個側(cè)壁均向內(nèi)彎曲呈弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式樣品收集器,其特征在于,所述連桿機(jī)構(gòu)(4)包括沿水平方向往復(fù)移動的第一連桿(41)和連接在所述第一連桿(41)和所述倉門(2)之間的第二連桿(42),所述第二連桿(42)的一端與所述第一連桿(41)鉸接,另一端與所述倉門(2)鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)盤式樣品收集器,其特征在于,還包括固定在所述收集罐(1)上的導(dǎo)向塊(6),所述導(dǎo)向塊(6)具有沿水平方向延伸的導(dǎo)向孔,所述第一連桿(41)可移動地位于所述導(dǎo)向孔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)盤式樣品收集器,其特征在于,所述導(dǎo)向塊(6)為由水平板和立板組成的T形塊,所述水平板上開設(shè)有第一半圓槽,所述立板上開設(shè)有第二半圓槽,所述第一半圓槽和所述第二半圓槽對接形成所述導(dǎo)向孔,且所述第一半圓槽延伸至所述水平板的兩端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式樣品收集器,其特征在于,所述底板(7)上還設(shè)置有與所述下料口連通的導(dǎo)向環(huán)槽(71),所述倉門(2)底端設(shè)置有兩個導(dǎo)向凸起(3),所述導(dǎo)向凸起(3)可滑動地設(shè)置在所述導(dǎo)向環(huán)槽(71)內(nèi),且兩個所述導(dǎo)向凸起(3)分別位于所述倉門(2)的兩端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的轉(zhuǎn)盤式樣品收集器,其特征在于,所述導(dǎo)向環(huán)槽(71)與所述下料口相連的兩端均為漸擴(kuò)狀,且由遠(yuǎn)離所述下料口的一端向靠近所述下料口的一端漸擴(kuò)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的轉(zhuǎn)盤式樣品收集器,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(5)為氣缸或電動推桿。
【文檔編號】G01N1/04GK203785912SQ201320811676
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】羅旭東, 謝林, 彭開林 申請人:長沙開元機(jī)電設(shè)備有限公司