擴徑頭試驗工裝的制作方法
【專利摘要】一種擴徑頭試驗工裝，包括小拉桿，小拉桿的外圓周面安裝有小套筒，小套筒的兩端分別通過前端軸承座和后端軸承座固定于底座上；位于底座一端安裝有支撐座，支撐座上固定有油缸，油缸的頭部安裝有卡套，位于小拉桿的頭部安裝有與卡套卡接的連接法蘭；小套筒后端形成有法蘭結構，法蘭結構處通過緊固件安裝有連接套筒，位于連接套筒內設置有螺母；還包括擴徑頭，擴徑頭的支撐環(huán)通過緊固件與連接套筒連接，擴徑頭的拉桿旋緊于螺母內；小套筒中部開有槽口，槽口底部安裝平面滑塊，平面滑塊上通過調整墊圈安裝對中法蘭；小拉桿的外圓周面上安裝從動齒輪，從動齒輪通過緊固件與小套筒一端緊固。保證擴徑頭使用性能，穩(wěn)定性好。
【專利說明】擴徑頭試驗工裝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及擴徑設備【技術領域】，尤其是一種擴徑頭試驗工裝。
【背景技術】
[0002]目前，在擴徑設備中，擴徑頭是擴徑設備中關鍵部件。擴徑工裝配置擴徑頭，其所占用空間有限，形狀與內置結構復雜，擴徑工裝的固定保證擴徑頭受力均勻、擴徑頭受力為:將拉桿的軸向運動轉換直接接觸鋼管管壁模塊的徑向運動，達到消除鋼管在成型過程中產生的成型壓力和焊接時產生的焊接應力，并保證鋼管全長段直徑大小基本一致。
[0003]現有技術中的擴徑頭，其包括錐體、楔塊、長短T型鍵、墊板、外模塊等多個工件裝配組合而成，在完成其裝配后直接裝入擴徑機上，長期的使用往往會出現異常情況，此時需要對擴徑頭進行檢修與保養(yǎng)，但是擴徑頭裝配復雜，且擴徑機上空間位置有限，很難完成擴徑頭的檢修與保養(yǎng)工作，給操作工人帶來了不便，影響擴徑頭的正常使用。
【發(fā)明內容】
[0004]本 申請人:針對上述現有生產技術中的缺點，提供一種結構合理的擴徑頭試驗工裝，從而有效的提高擴徑頭使用可靠性，方便的檢驗擴徑頭的工作性能，延長擴徑頭的使用壽命。
[0005]本發(fā)明所采用的技術方案如下:
一種擴徑頭試驗工裝，包括小拉桿，所述小拉桿的外圓周面安裝有小套筒，所述小套筒的兩端分別通過前端軸承座和后端軸承座固定于底座上；位于底座一端安裝有支撐座，所述支撐座上固定有油缸，所述油缸的頭部安裝有卡套，位于小拉桿的頭部安裝有與卡套卡接的連接法蘭；所述小套筒后端形成有法蘭結構，所述法蘭結構處通過緊固件安裝有連接套筒，位于連接套筒內設置有螺母；還包括擴徑頭，所述擴徑頭的支撐環(huán)通過緊固件與連接套筒連接，所述擴徑頭的拉桿旋緊于所述螺母內；所述小套筒中部開有槽口，所述槽口底部安裝平面滑塊，所述平面滑塊上通過調整墊圈安裝對中法蘭；所述小拉桿的外圓周面上安裝從動齒輪，所述從動齒輪通過緊固件與小套筒一端緊固。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進:
所述油缸、小拉桿以及擴徑頭的拉桿的中心線位于同一軸線位置；
所述小拉桿頭部外端還安裝有調節(jié)螺母；
所述底座上部一側還安裝有潤滑泵，所述潤滑泵通過管路與擴徑頭的潤滑油路孔連
接；
所述底座上部還安裝有電機，所述電機的輸出端通過減速機連接有主動齒輪，所述主動齒輪與從動齒輪嚙合傳動；
所述平面滑塊上填有石墨；
所述平面滑塊采用高力黃銅材料；
所述小拉桿的外圓周面兩端分別通過前端潤滑套與后端潤滑套安裝小套筒； 所述小套筒的兩端分別通過第一襯套和第二襯套安裝與前端軸承座和后端軸承座上。
[0007]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明結構緊湊、合理，操作簡便，通過試驗工裝，可以方便的完成擴徑頭的旋轉功能、拉伸功能、潤滑功能的檢驗，快速方便的完成擴徑頭的工作性能以及保養(yǎng)工作，有效的保證擴徑頭的使用性能，穩(wěn)定性好。
[0008]本發(fā)明使用靈活，可以根據不同尺寸的擴徑頭安裝相應的螺母與連接套筒即可，通用性好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0010]圖2為圖1的俯視圖。
[0011]圖3為圖1中A部的局部放大圖。
[0012]其中:1、油缸；2、支撐座；4、卡套；5、連接法蘭；6、調節(jié)螺母；7、從動齒輪；8、第一襯套；9、前端潤滑套；10、對中法蘭；11、調整墊圈；12、平面滑塊；13、第二襯套；14、后端潤滑套；15、連接套筒；16、螺母；17、拉桿；18、支撐環(huán)；19、擴徑頭；20、后端軸承座；21、底座；22、小套筒；23、小拉桿；24、前端軸承座；25、潤滑泵；26、電機；27、主動齒輪。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0014]如圖1、圖2和圖3所示，本實施例的擴徑頭試驗工裝，包括小拉桿23，小拉桿23的外圓周面安裝有小套筒22，小套筒22的兩端分別通過前端軸承座24和后端軸承座20固定于底座21上；位于底座21—端安裝有支撐座2，支撐座2上固定有油缸1，油缸I的頭部安裝有卡套4，位于小拉桿23的頭部安裝有與卡套4卡接的連接法蘭5 ;小套筒22后端形成有法蘭結構，法蘭結構處通過緊固件安裝有連接套筒15，位于連接套筒15內設置有螺母16 ;還包括擴徑頭19，擴徑頭19的支撐環(huán)18通過緊固件與連接套筒15連接，擴徑頭19的拉桿17旋緊于螺母16內；小套筒22中部開有槽口，槽口底部安裝平面滑塊12，平面滑塊12上通過調整墊圈11安裝對中法蘭10 ;小拉桿23的外圓周面上安裝從動齒輪7，從動齒輪7通過緊固件與小套筒22 —端緊固。
[0015]油缸1、小拉桿23以及擴徑頭19的拉桿17的中心線位于同一軸線位置。
[0016]小拉桿23頭部外端還安裝有調節(jié)螺母6。
[0017]底座21上部一側還安裝有潤滑泵25，潤滑泵25通過管路與擴徑頭19的潤滑油路孔連接。
[0018]底座21上部還安裝有電機26，電機26的輸出端通過減速機連接有主動齒輪27，主動齒輪27與從動齒輪7嚙合傳動。
[0019]平面滑塊12上填有石墨。
[0020]平面滑塊12采用高力黃銅材料。
[0021]小拉桿23的外圓周面兩端分別通過前端潤滑套9與后端潤滑套14安裝小套筒22。
[0022]小套筒22的兩端分別通過第一襯套8和第二襯套13安裝與前端軸承座24和后端軸承座20上。由于小拉桿23的表面精度要求高，進入小套筒22是極易摩擦受損，于是將小套筒22兩端分別安裝前端潤滑套9與后端潤滑套14防止小拉桿23精度降低。另外，小套筒22依靠前端軸承座24和后端軸承座20連接，第一襯套8和第二襯套13的安裝即為了使小套筒22受力均勻。
[0023]本發(fā)明為了小拉桿23在小套筒22內軸線向對，選用對中法蘭10以及調整墊圈11和平面滑塊12來保證其中心位置，保證小拉桿23運行平穩(wěn)、受力均勻。
[0024]本發(fā)明可以方便的完成以下功能:
(I)旋轉功能:(方便安裝拆卸擴徑頭模具)
電機26驅動齒輪機構工作，從而通過工裝的小拉桿23帶動擴徑頭19可以360°范圍任意旋轉，擴徑頭19上模具通常采用八等分，十等分或者十二等分，在安裝、拆卸時，都是將模具旋轉至正上方，這樣就提高了操作人員的安裝和拆卸(生產線根據生產鋼管規(guī)格安裝更換模具或維修保養(yǎng))效率。
[0025](2)拉伸功能:(對整套擴徑頭19試運行，檢驗裝配是否有誤)
一套擴徑頭19包括錐體、楔塊、長短T型鍵、墊板、外模塊等多個工件裝配組合而成，在往擴徑機主機裝配之前，先安裝在此工裝上，通過液壓泵站，油缸I帶動小拉桿23來回伸縮，從而實現拉桿17來回伸縮運行，看長短T型鍵在錐體T型槽能及楔塊與錐體的貼合面相互之間滑動是否合適，若不合適此工裝上及時調整，這樣就確保整套擴徑頭19裝在擴徑主機上后運行合適(若在擴徑機上檢修極為不便并且浪費時間)。
[0026](3)潤滑功能:(通過油路系統(tǒng)對擴徑頭19上所安裝的部件之間的滑動配合面進行注油，對擴徑頭19進行維修，保養(yǎng))
通過潤滑泵25布置潤滑管路及分配塊將油流至工件間的滑動配合面，(如，錐體與楔塊滑動摩擦的錐面；短T型鍵與支撐環(huán)前端導向環(huán)的滑動摩擦側面)產生一層油膜，減少滑動摩擦從而提高工件的使用壽命。也可以通過此油路系統(tǒng)檢驗新的擴徑頭19內部油路循環(huán)是否暢通，若未通過此工裝進行檢驗，裝配在擴徑主機上很難發(fā)現有路是否暢通(若有堵塞未發(fā)現則會大大降低工件的使用壽命，若有堵塞在上面維修也極其不便，會耽誤生產，降低效率)。
[0027]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權利要求，在本發(fā)明的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。
【權利要求】
1.一種擴徑頭試驗工裝，其特征在于:包括小拉桿(23)，所述小拉桿(23)的外圓周面安裝有小套筒(22)，所述小套筒(22)的兩端分別通過前端軸承座(24)和后端軸承座(20)固定于底座(21)上；位于底座(21) —端安裝有支撐座(2)，所述支撐座(2)上固定有油缸(1)，所述油缸(I)的頭部安裝有卡套(4)，位于小拉桿(23)的頭部安裝有與卡套(4)卡接的連接法蘭(5);所述小套筒(22)后端形成有法蘭結構，所述法蘭結構處通過緊固件安裝有連接套筒(15)，位于連接套筒(15)內設置有螺母(16);還包括擴徑頭(19)，所述擴徑頭(19)的支撐環(huán)(18)通過緊固件與連接套筒(15)連接，所述擴徑頭(19)的拉桿(17)旋緊于所述螺母(16)內；所述小套筒(22)中部開有槽口，所述槽口底部安裝平面滑塊(12)，所述平面滑塊(12)上通過調整墊圈(11)安裝對中法蘭(10);所述小拉桿(23)的外圓周面上安裝從動齒輪(7)，所述從動齒輪(7)通過緊固件與小套筒(22)—端緊固。
2.如權利要求1所述的擴徑頭試驗工裝，其特征在于:所述油缸(I)、小拉桿(23)以及擴徑頭(19)的拉桿(17)的中心線位于同一軸線位置。
3.如權利要求1所述的擴徑頭試驗工裝，其特征在于:所述小拉桿(23)頭部外端還安裝有調節(jié)螺母(6)。
4.如權利要求1所述的擴徑頭試驗工裝，其特征在于:所述底座(21)上部一側還安裝有潤滑泵(25)，所述潤滑泵(25)通過管路與擴徑頭(19)的潤滑油路孔連接。
5.如權利要求1所述的擴徑頭試驗工裝，其特征在于:所述底座(21)上部還安裝有電機(26)，所述電機(26)的輸出端通過減速機連接有主動齒輪(27)，所述主動齒輪(27)與從動齒輪(7)嚙合傳動。
6.如權利要求1所述的擴徑頭試驗工裝，其特征在于:所述平面滑塊(12)上填有石墨。
7.如權利要求1所述的擴徑頭試驗工裝，其特征在于:所述平面滑塊(12)采用高力黃銅材料。
8.如權利要求1所述的擴徑頭試驗工裝，其特征在于:所述小拉桿(23)的外圓周面兩端分別通過前端潤滑套(9)與后端潤滑套(14)安裝小套筒(22)。
9.如權利要求1所述的擴徑頭試驗工裝，其特征在于:所述小套筒(22)的兩端分別通過第一襯套(8)和第二襯套(13)安裝與前端軸承座(24)和后端軸承座(20)上。
【文檔編號】G01M13/00GK103471828SQ201310399327
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權日:2013年9月5日
【發(fā)明者】張建軍, 徐偉, 趙東, 蔣燕飛, 沈非凡, 陳益齡, 耿東 申請人:無錫雙友石化機械有限公司
專業(yè)數控銑床產品供應商
20年生產經驗，實力工廠，精工品質，質量有保障
