一種鋼絲旋轉彎曲疲勞試驗的制造方法
【專利摘要】一種鋼絲彎曲疲勞試驗機。它包括底部的機座和上部的機箱，其特征為立式框架結構雙組試驗機。機箱內分別設置主動電機、從動箱體以及電器操控盒。主動電機與從動箱體底部安裝有調向蝸輪，調向蝸輪上方設置有角度調向軸，角度調向軸兩端設置有調向蝸桿與調向蝸輪，角度調向軸右端安裝有調向手輪。從動箱體上方設置距離標尺，下方設置角度尺，底部與箱體支座相連，箱體支座兩端設置導向光杠與傳動絲杠，傳動絲杠右端安裝有位移手輪，主動電機與從動箱體相對兩端同軸方向設置有夾持器，下方設置試樣托架，試樣托架中設置導向輪。本發(fā)明采用觸屏式PLC可編程控制系統(tǒng)，8位計數(shù)系統(tǒng)，具有轉速輸出控制及循環(huán)試驗和比較試驗等功能。
【專利說明】一種鋼絲旋轉彎曲疲勞試驗機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬材料物理參數(shù)的測量【技術領域】，具體的說是一種對鋼絲旋轉彎曲疲勞性能測試的試驗機。
【背景技術】
[0002]目前國內沒有專用的鋼絲旋轉彎曲疲勞試驗機，由于缺少對鋼絲產品此項物理性能檢測的試驗設備，從而造成了在對鋼絲產品該項物理檢測方面的空缺，傳統(tǒng)方式是依據(jù)對鋼絲產品拉伸強度、纏繞、扭轉等物理性能的檢測結果，推測其旋轉彎曲疲勞的性能參數(shù)。此類方式存在著測算數(shù)據(jù)理論化且數(shù)據(jù)誤差過大等問題。因此，會在實際使用中存在著因無法確定產品準確性能而導致的資源浪費或安全性能隱患等問題。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種對鋼絲進行旋轉彎曲疲勞試驗機。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:它包括有底部的機座和機座上方設置的機箱，其特征為立式框架結構雙組試驗機。機箱內左右兩側分別設置主動電機和從動箱體，右側中間位置設有電器操控盒。主動電機與從動箱體底部分別設置有調向蝸輪，調向蝸輪上方水平方向設置有角度調向軸，角度調向軸兩端分別設置有調向蝸桿與調向蝸輪相連接，角度調向軸的右端與調向手輪相連接。從動箱體上方設置距離標尺，下方設置角度尺，底部與箱體支座相連，箱體支座兩端設置導向光杠與傳動絲杠，導向光杠左端設置導向光杠固定塊安裝固定，傳動絲杠右端與位移手輪相連接，主動電機與從動箱體相對兩端同軸方向設置有夾持器，下方設置試樣托架，試樣托架中設置導向輪，試樣通過主動電機夾持器穿過試樣托架中的導向輪與從動箱體夾持器相連接。
[0005]進一步，所述試驗機為立式框架結構。
[0006]進一步，所述試驗機機座內設置電氣控制系統(tǒng)。
[0007]進一步，所述試驗機箱內設置兩套試驗裝置，進行雙組試驗。
[0008]進一步，所述試驗機箱體正面裝有透明保護罩。
[0009]進一步，所述主動電機的夾持器與從動箱體的夾制器安裝于相對位置的同一角度。
[0010]進一步，所述夾持器為可更換、楔形安裝方式的夾持器。
[0011]進一步，所述主動電機輸出速度為可調式輸出速率。
[0012]進一步，所述電器操控盒為觸屏式PLC可編程控制器。
[0013]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
1、試驗機結構簡單、操作便捷，可雙組試樣同時檢測。
[0014]2、觸屏式操控設計，功能合理，布局簡單，8位計數(shù)設置，可進行試樣循環(huán)及試樣比較等檢驗功能，測試結果。
[0015]3、采用變頻器控制轉速輸出，實現(xiàn)輸出速度的隨意控制。[0016]4、采用高精度光杠與蝸輪蝸桿連接設計，確保同軸度和轉角精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結構示意簡圖。
[0018]附圖符號說明:圖1中:1 一機座、2 —機箱、3 —主動電機、4 一蝸桿固定塊、5 —調向蝸輪、6 —調向蝸桿、7 —角度調向軸、8 —夾持器、9 一光杠固定座、10 —導向光杠、11、傳動絲杠、12 —距尚標尺、13 —位移指針、14 一夾持器、15 一調向蝸桿、16 —調向蝸輪、17 —箱體支座、18 —調向手輪、19 一從動箱體、20 —位移手輪、21 —角度指針、22 —角度標尺、23—試樣托架、24—導向輪、25—電器控制盒
下面結合附圖通過實例對本發(fā)明做進一步詳細說明。但下述實例僅僅是本發(fā)明的較佳實例而已，并不代表本發(fā)明所限定的權利保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所做的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【具體實施方式】
[0019]如圖1，試驗機主要由機座1和機箱2組成，其中在機箱2內裝有兩套試驗設備，其中包括主動電機3和從動箱體19，主動電機3和從動箱體19底部分別安裝有調向蝸輪5和16，調向蝸輪5和16的上方水平安裝有角度調向軸7，角度調向軸7的兩端分別軸向安裝有調向蝸桿6和15，調向蝸桿6和15與調向蝸輪5和16做嚙合連接，在調向蝸桿6的兩端，分別安裝有兩個蝸桿固定塊4，用于限定調向蝸桿6與調向蝸輪5的嚙合位置，角度調向軸7右側頂端設置調向手輪18。轉動調向手輪18將帶動調向蝸桿6和15同時旋轉，調向蝸桿6和15帶動與其嚙合連接的調向蝸輪5和16，從而實現(xiàn)主動電機3和從動箱體19的同步轉動。
[0020]調向蝸輪16的底部設置有箱體支座17，箱體支座17的上下兩側安裝有導向光杠10，導向光杠10左端設置有光杠固定座9，右端與機箱右側框架連接。箱體支座17的中間與傳動絲杠11做嚙合連接，傳動絲杠11右側頂端設置位移手輪20，轉動位移手輪20帶動傳動絲杠11旋轉，傳動絲杠11帶動箱體支座17及從動箱體19在導向光杠的10的導向下做橫向位移。由于調向蝸輪16與調向蝸桿15為嚙合連接，因此同時帶動調向蝸桿15在角度調向軸7的導向限定下，做同步橫向位移。
[0021]主動電機3與從動箱體19分別裝有夾持器8和14，機箱中間裝有試樣托架23，試樣托架23上設置兩個導向輪24。試樣通過夾持器8和安裝在托架23上的導向輪24與夾持器14相連。
[0022]角度調向軸7上方水平設置距離標尺12，距離標尺12刻度的“零”點與夾持器8的端口垂直重合，箱體支座17安裝有位移指針13，位移指針13的指針位置與距離標尺12的刻度線重合且與夾持器14的端口垂直重合。調向蝸輪16的下方垂直裝有角度指針21，角度指針21與箱體支座17下方安裝的角度標尺22刻度“零”點相垂直。
[0023]機箱右側設置電器操控盒25，操控系統(tǒng)能夠采用觸屏式PLC可編程控制方式，8位計數(shù)設計，觸屏試驗操作包括:啟動、停止、復位、比較試驗、循環(huán)試驗、斷裂試驗等選項，試驗結果實時顯示。
[0024]操作步驟啟動設備后，根據(jù)試樣的長度轉動位移手輪20，是夾制器14根據(jù)位移指針13的指示位置，移動到適合距離；按照試驗要求的角度轉動調向手輪18，使得主動電機3和從動機箱19同步轉動，依據(jù)角度指針21在角度標尺22標注的角度位置，確定試驗角度。再將試樣一端夾持在夾持器8上，穿過試樣托架23上的兩個導向輪24，由夾持器14將試樣夾持固定。
[0025]試樣夾持完畢后，觸動電器操控盒25，按照試驗要求選擇輸出速率及額定測試次數(shù)后點擊啟動，主動電機3按照設定要求輸出定額速率帶動試樣轉動，試驗開始，當試驗破斷或達到試驗額定測試次數(shù)時，主動電機3停止工作，電器操控盒的屏幕上將顯示出實際試驗數(shù)據(jù)，為試驗結果。
[0026]當試驗結束后，可按動電器操控盒25中的復位鍵，重新開始試驗，也可根據(jù)上一試驗數(shù)據(jù)，可進行試樣循環(huán)試驗或試樣比較試驗。
【權利要求】
1.一種鋼絲旋轉彎曲疲勞試驗機；其特征是它包括底部的機座和上部的機箱，機箱內左右兩側分別設置主動電機和從動箱體，右側中間位置設有電器操控盒；主動電機與從動箱體底部分別設置有調向蝸輪，調向蝸輪上方水平方向設置有角度調向軸，角度調向軸兩端分別設置有調向蝸桿與調向蝸輪相連接，角度調向軸的右端與調向手輪相連接；從動箱體上方設置距離標尺，下方設置角度尺，底部與箱體支座相連，箱體支座兩端設置導向光杠與傳動絲杠，導向光杠左端設置導向光杠固定塊安裝固定，傳動絲杠右端與位移手輪相連接，主動電機與從動箱體相對兩端同軸方向設置有夾持器，下方設置試樣托架，試樣托架中安裝有兩個導向輪。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼絲旋轉彎曲疲勞試驗機，其特征是:所述設備立式框架結構。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼絲旋轉彎曲疲勞試驗機，其特征是:所述設備機座內設置電氣控制系統(tǒng)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼絲旋轉彎曲疲勞試驗機，其特征是:其特征是:所述設備內設置兩套試驗裝置，可進行雙組試驗。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼絲旋轉彎曲疲勞試驗機，其特征是:所述設備箱體正面裝有透明保護罩。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼絲旋轉彎曲疲勞試驗機，其特征是:所述設備中主動電機的夾持器與從動箱體的夾制器安裝于相對位置的同一角度。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼絲旋轉彎曲疲勞試驗機，其特征是:所述設備中的夾持器為可更換、楔形安裝方式的夾持器。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼絲旋轉彎曲疲勞試驗機，其特征是:所述設備中主動電機輸出速度為可調式輸出速率。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼絲旋轉彎曲疲勞試驗機，其特征是:所述設備中電器操控盒為觸屏式PLC可編程控制器。
【文檔編號】G01N3/38GK103712867SQ201410010640
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權日:2014年1月10日
【發(fā)明者】李林利 申請人:寧夏青山試驗機有限公司
專業(yè)數(shù)控銑床產品供應商
20年生產經驗，實力工廠，精工品質，質量有保障
