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高密度互連電路板線圈快速測試裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高密度互連電路板線圈快速測試裝置，所述磁感應(yīng)柱的下端穿裝在一底座內(nèi)，該底座上安裝兩個表筆柱，每個表筆柱的一端連接一個所述表筆，所述磁感應(yīng)柱外緣套裝的電路板底面上的每個線圈的首端點和末端點分別與底座上端面豎直嵌裝的一個探針接觸，與第一個線圈的首端點接觸的探針下端連接一個所述表筆柱的另一端，與最后一個線圈的末端點接觸的探針下端連接另一個所述表筆柱的另一端，每個線圈的末端點均與下一個線圈的首端點串聯(lián)連接。本實用新型中從整體上縮短了單次測試的時間，而且降低了出錯的概率，保證了測試結(jié)果的準(zhǔn)確。
【專利說明】高密度互連電路板線圈快速測試裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于線圈圈數(shù)測試【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種高密度互連電路板線圈快速測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在高密度互連電路板加工中，有一種具有一個或多個線圈的結(jié)構(gòu)，這些線圈可以在某一層電路板中或者在多層電路板中，所有的線圈的首末端點均位于電路板的正面，由于大部分線圈無法看到，所以生產(chǎn)好后必須進(jìn)行線圈的檢測，以確保批次產(chǎn)品中是否存在線圈不聯(lián)通的次品或線圈數(shù)量是否符合客戶要求。
[0003]在檢測過程中，使用的設(shè)備是線圈圈數(shù)測試儀，其包括:測試儀、表筆和磁感應(yīng)柱，測試儀上的兩個插孔分別通過電纜連接一個表筆，將磁感應(yīng)柱穿過待測試樣板中心處的孔內(nèi)，然后用兩個表筆分別接觸一個線圈的首末端點，此時測試儀上的顯示屏顯示線圈的數(shù)量或者顯示線圈斷路的信息，測試完每個線圈后完成一次測試。
[0004]但在實際使用中，測試人員的工作過程是:1.將待測試樣板取過來；2.將磁感應(yīng)柱放入待測試樣板中心的孔內(nèi)；3.雙手拿起表筆；4.接觸每個線圈的首末端點，測量線圈的圈數(shù)，同時觀察測試儀的顯示屏的顯示信息；5取下待測試樣板。如果樣板上有三個線圈，那么上述工作過程至少需要10秒左右，而且每個線圈均需要測試人員觀察顯示屏，如果批次產(chǎn)品數(shù)量很多時，極易出現(xiàn)漏檢或錯減的情況，最終將導(dǎo)致發(fā)往客戶處的電路板出現(xiàn)質(zhì)量事故。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作簡便的高密度互連電路板線圈快速測試裝置。
[0006]本實用新型采取的技術(shù)方案是:
[0007]一種高密度互連電路板線圈快速測試裝置，包括線圈圈數(shù)測試儀、表筆和磁感應(yīng)柱，所述線圈圈數(shù)測試儀分別連接表筆和磁感應(yīng)柱，其特征在于:所述磁感應(yīng)柱的下端穿裝在一底座內(nèi)，該底座上安裝兩個表筆柱，每個表筆柱的一端連接一個所述表筆，所述磁感應(yīng)柱外緣套裝的電路板底面上的每個線圈的首端點和末端點分別與底座上端面豎直嵌裝的一個探針接觸，與第一個線圈的首端點接觸的探針下端連接一個所述表筆柱的另一端，與最后一個線圈的末端點接觸的探針下端連接另一個所述表筆柱的另一端，每個線圈的末端點均與下一個線圈的首端點串聯(lián)連接。
[0008]而且，所述底座包括上面板和底板，底板上端面四角分別豎直安裝一個支撐柱，該四個支撐柱上端部壓接在上面板的底面，該上面板與支撐柱之間通過螺栓固定。
[0009]而且,探針豎直限位滑動嵌裝在一針管內(nèi)，該針管外緣套裝一外管,該外管嵌裝在所述上面板內(nèi)，在外管的上端部向外側(cè)制出的翻邊壓接在所述上面板的上端面。
[0010]而且，所述針管上端內(nèi)壁上制出凸環(huán)，位于該凸環(huán)下方的探針外緣上制出凸塊，該凸塊下方的探針下端外緣套裝一彈簧，該彈簧下端部壓接在所述針管下端部。
[0011]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0012]本實用新型中，在底座內(nèi)穿裝磁感應(yīng)柱，在磁感應(yīng)柱外側(cè)的底座上嵌裝多個探針，磁感應(yīng)柱上套裝的電路板底面上的每個線圈的首端點和末端點分別與一個探針接觸，第一個線圈首端點接觸的探針連接一個表筆柱，最后一個線圈末端點接觸的探針連接另一個表筆柱，之間的線圈的末端點接觸的探針串聯(lián)連接下一個線圈的首端點接觸的探針，使用該結(jié)構(gòu)后，測試人員只需將電路板壓緊在探針上，線圈圈數(shù)測試儀將顯示所有線圈圈數(shù)的綜合數(shù)量，這樣節(jié)省了表筆與每個線圈首末端點接觸的時間，而且只需要觀察一個顯示屏，從整體上縮短了單次測試的時間，而且降低了出錯的概率，保證了測試結(jié)果的準(zhǔn)確。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的I部放大圖；
[0015]圖3是電路板多個線圈的首端點和末端點的分布；
[0016]圖4是圖3的電路板與探針接觸后的等效電路圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合實施例，對本實用新型進(jìn)一步說明，下述實施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實施例來限定本實用新型的保護(hù)范圍。
[0018]一種高密度互連電路板線圈快速測試裝置，如圖1?4所示，包括線圈圈數(shù)測試儀12、表筆2和磁感應(yīng)柱1，所述線圈圈數(shù)測試儀的插孔13通過線纜15連接兩個表筆，本實用新型的創(chuàng)新在于:所述磁感應(yīng)柱的下端穿裝在一底座內(nèi)所制通孔19內(nèi)，該底座上安裝兩個表筆柱6，每個表筆柱的一端連接一個所述表筆，所述磁感應(yīng)柱外緣套裝的電路板底面上的每個線圈30的首端點和末端點分別與底座上端面豎直嵌裝的一個探針9接觸，與第一個線圈的首端點接觸的探針下端通過電纜7連接一個所述表筆柱的另一端，與最后一個線圈的末端點接觸的探針下端連接另一個所述表筆柱的另一端，每個線圈的末端點均與下一個線圈的首端點串聯(lián)連接。
[0019]本實施例中，所述底座包括上面板4和底板11，底板上端面四角分別豎直安裝一個支撐柱10，該四個支撐柱上端部壓接在上面板的底面，該上面板與支撐柱之間通過螺栓5固定。
[0020]探針結(jié)果如圖2所示，其豎直限位滑動嵌裝在一針管16的空腔25內(nèi)，該針管外緣套裝一外管17，該外管嵌裝在所述上面板所制孔24內(nèi)，在外管的上端部向外側(cè)制出的翻邊18壓接在所述上面板的上端面。
[0021]具體來說:所述針管上端內(nèi)壁上制出凸環(huán)20，位于該凸環(huán)下方的探針外緣上制出凸塊21，該凸塊下方的探針下端22外緣套裝一彈簧23，該彈簧下端部壓接在所述針管下端部。探針可以在彈簧的作用下豎直運動，以保證所有的探針上端部和電路板的首端點和末端點接觸緊密。每個探針上端部安裝一針帽8，該針帽最上端有一尖端，該尖端的形狀可以根據(jù)電路板線圈的首末端點形狀設(shè)置。
[0022]實施例[0023]待測試樣板如圖3所示，包括三個線圈，每個線圈的首端點和末端點的命名可以自行設(shè)定，而且首端點和末端點均位于電路板的一個表面。本例中，第一個線圈的首端點和末端點為29、28，第二個線圈的首端點和末端點為26、32，第三個線圈的首端點和末端點為31、
[0024]27。三個線圈分別是4圈、9圈和3圈。
[0025]將具有首端點和末端點的表面朝下，然后將樣板套在磁感應(yīng)柱外緣，使每個線圈的首端點和末端點與探針接觸好，對好位置后，向下稍微壓緊電路板。
[0026]此時等效電路如圖4所示:
[0027]第一個線圈的首端點29通過探針9連接表筆柱6，該表筆柱通過表筆觸點3、表筆2連接線圈圈數(shù)測試儀，第一線圈的末端點28串聯(lián)連接第二線圈的首端點26，第二線圈的末端點32連接第三線圈的首端點31，第三線圈的末端點27通過探針連接另一個表筆柱6，該另一個表筆柱通過另一個表筆觸點3、另一個表筆2連接線圈圈數(shù)測試儀。
[0028]壓緊電路板后，此時線圈圈數(shù)測試儀的顯示屏14上顯示出線圈數(shù)量，由于上述三個線圈之間為串聯(lián)關(guān)系，所以顯示屏上應(yīng)該顯示16圈，即三個線圈的圈數(shù)只和。
[0029]上述測試過程時間非常短，熟練的測試人員只需要3秒，比現(xiàn)有技術(shù)節(jié)省了三分之一的時間，而且只需要觀察一個顯示屏。
[0030]本實用新型中，在底座內(nèi)穿裝磁感應(yīng)柱，在磁感應(yīng)柱外側(cè)的底座上嵌裝多個探針，磁感應(yīng)柱上套裝的電路板底面上的每個線圈的首端點和末端點分別與一個探針接觸，第一個線圈首端點接觸的探針連接一個表筆柱，最后一個線圈末端點接觸的探針連接另一個表筆柱，之間的線圈的末端點接觸的探針串聯(lián)連接下一個線圈的首端點接觸的探針，使用該結(jié)構(gòu)后，測試人員只需將電路板壓緊在探針上，線圈圈數(shù)測試儀將顯示所有線圈圈數(shù)的綜合數(shù)量，這樣節(jié)省了表筆與每個線圈首末端點接觸的時間，而且只需要觀察一個顯示屏，從整體上縮短了單次測試的時間，而且降低了出錯的概率，保證了測試結(jié)果的準(zhǔn)確。
【權(quán)利要求】
1.一種高密度互連電路板線圈快速測試裝置，包括線圈圈數(shù)測試儀、表筆和磁感應(yīng)柱，所述線圈圈數(shù)測試儀分別連接表筆和磁感應(yīng)柱，其特征在于:所述磁感應(yīng)柱的下端穿裝在一底座內(nèi)，該底座上安裝兩個表筆柱，每個表筆柱的一端連接一個所述表筆，所述磁感應(yīng)柱外緣套裝的電路板底面上的每個線圈的首端點和末端點分別與底座上端面豎直嵌裝的一個探針接觸，與第一個線圈的首端點接觸的探針下端連接一個所述表筆柱的另一端，與最后一個線圈的末端點接觸的探針下端連接另一個所述表筆柱的另一端，每個線圈的末端點均與下一個線圈的首端點串聯(lián)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度互連電路板線圈快速測試裝置，其特征在于:所述底座包括上面板和底板，底板上端面四角分別豎直安裝一個支撐柱，該四個支撐柱上端部壓接在上面板的底面，該上面板與支撐柱之間通過螺栓固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高密度互連電路板線圈快速測試裝置，其特征在于:探針豎直限位滑動嵌裝在一針管內(nèi)，該針管外緣套裝一外管，該外管嵌裝在所述上面板內(nèi)，在外管的上端部向外側(cè)制出的翻邊壓接在所述上面板的上端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高密度互連電路板線圈快速測試裝置，其特征在于:所述針管上端內(nèi)壁上制出凸環(huán)，位于該凸環(huán)下方的探針外緣上制出凸塊，該凸塊下方的探針下端外緣套裝一彈簧，該彈簧下端部壓接在所述針管下端部。
【文檔編號】G01R31/02GK203551709SQ201320615360
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】劉學(xué)斌 申請人:天津普林電路股份有限公司