一種木地板測試用萬能測試的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種木地板測試用萬能測試機,包括底座、與底座一體連接的機架、上下滑動的橫梁和抗彎鐵板,機架其中一機架腿上豎向設(shè)置有刻度欄和卡槽,卡槽上設(shè)置若干可移動的圓形鐵塊;橫梁架設(shè)在機架中部上,在橫梁其中一端部固定設(shè)置固定卡板;橫梁上端面與機架頂梁下端面分別沿豎向?qū)蛟O(shè)有限位伸縮器,限位伸縮器下端通過滑動槽與夾持部滑動連接;橫梁下端面通過連接軸與重錘活動連接,重錘的正下方、在底座上設(shè)有抗彎鐵板;在底座前后兩側(cè)面上分別設(shè)置與底座轉(zhuǎn)動連接的卡板,卡板卡住抗彎鐵板的兩端部,卡板通過螺紋固定連接一調(diào)節(jié)座。采用本實用新型的有益效果是:節(jié)省成本,方便操作,資源共享,測量精確度高,機器的穩(wěn)定性好。
【專利說明】 一種木地板測試用萬能測試機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種力學(xué)測試裝置,特別涉及一種木地板測試用萬能測試機。
【背景技術(shù)】
[0002]萬能測試機是研究材料力學(xué)強度最廣泛使用的方法之一,主要運用于科研院所、商檢仲裁機構(gòu)、建材、等行業(yè),為材料開發(fā)、物理性試驗、教學(xué)研究、質(zhì)量控制、進料檢驗、生產(chǎn)線的隨機檢驗等不可缺少的檢測設(shè)備。
[0003]現(xiàn)有市場上用于測試木地板的萬能測試機主要測試材料的應(yīng)力大小,一般是將木地板材料試樣兩端分別夾在兩個間隔一定距離的夾具上,兩夾具以一定的速度分離并拉伸試樣,測定試樣上的應(yīng)力變化,直到試樣破壞為止,采用自動化設(shè)備,這種測試機雖然在很大程度上減少了人工操作量,但是檢測的功能單一,只能測試材料的拉力,增加成本,而且夾具的夾口固定,不夠靈活,在測試之前對材料裁剪的精度要求較高,需要裁剪的材料尺寸與夾具的尺寸完全相吻合,否則會影響測試結(jié)果,這樣的檢測技術(shù)增加了裁剪難度,若材料裁剪的精確度不高,則會直接影響測試結(jié)果,延長測試時間,降低工作效率,而且裁剪的過程中會因為多次裁剪浪費材料,增加測試成本。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的功能單一,裁剪難度大,工作效率低的問題,本實用新型提供一種木地板測試用萬能測試機。
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種新型萬能測試機,包括底座、與底座一體連接的機架、上下滑動的橫梁和抗彎鐵板,所述機架其中一機架腿上豎向設(shè)置有刻度欄和卡槽,所述卡槽上設(shè)置若干可移動的圓形鐵塊;所述橫梁架設(shè)在所述機架中部上,在所述橫梁其中一端部固定設(shè)置固定卡板;所述橫梁上端面與所述機架頂梁下端面分別沿豎向?qū)蛟O(shè)有限位伸縮器,所述限位伸縮器下端通過滑動槽與夾持部滑動連接;所述橫梁下端面通過連接軸與重錘活動連接,所述重錘的正下方、在所述底座上設(shè)有抗彎鐵板;在所述底座前后兩側(cè)面上分別設(shè)置與底座轉(zhuǎn)動連接的卡板,所述卡板卡住所述抗彎鐵板的兩端部,所述卡板通過螺紋固定連接一調(diào)節(jié)座。
[0007]本實用新型的進一步改進在于:所述限位伸縮器與連接軸上均設(shè)置電線插口,所述連接軸內(nèi)部安裝有速度控制器。
[0008]本實用新型的進一步改進在于:所述固定卡板一端通過六角螺母固定設(shè)置在所述橫梁上,另一端伸進卡槽內(nèi)。
[0009]本實用新型的進一步改進在于:所述底座上還設(shè)有調(diào)節(jié)器和開關(guān)。
[0010]本實用新型的進一步改進在于:在所述抗彎鐵板底部與所述底座相接觸處設(shè)置一傳感器,傳感器將壓力信號傳輸給終端設(shè)備。
[0011]本實用新型的進一步改進在于:所述夾持部頂端設(shè)置在滑動槽內(nèi)。
[0012]本實用新型的進一步改進在于:所述抗彎鐵板帶有兩側(cè)壁,該兩側(cè)壁分別等距離遠離所述抗彎鐵板的兩端部。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:所述橫梁上端面與所述機架頂梁下端面分別沿豎向?qū)蛟O(shè)有限位伸縮器,所述限位伸縮器下端通過滑動槽與夾持部滑動連接,因此,夾持部通過限位伸縮器在滑動槽中來回移動,伸縮,靈活調(diào)節(jié)夾持待測材料的夾口,不需要精確裁剪待測材料,降低了人工操作量,提高了待測材料的測試效率;橫梁上豎向?qū)蛟O(shè)置刻度欄,固定卡板一端通過六角螺母固定設(shè)置在所述橫梁上,另一端伸進卡槽內(nèi),在拉神過程中,一方面,可通過卡槽內(nèi)部設(shè)置的可滑動圓形鐵塊將固定卡板固定,確保橫梁的穩(wěn)定性;另一方面通過固定卡板最終的位置與刻度欄貼合處可直接讀出拉伸距離,所述橫梁下端面通過連接軸與重錘活動連接,所述重錘的正下方、在所述底座上設(shè)置抗彎鐵板,所述底座前后兩側(cè)面上分別設(shè)置與底座轉(zhuǎn)動連接的卡板,所述卡板卡住所述抗彎鐵板的兩端部,所述卡板通過螺紋固定連接一調(diào)節(jié)座,測試時,調(diào)節(jié)座調(diào)節(jié)卡板,卡住抗彎鐵板,使之固定,不僅防止抗彎鐵板位置偏移導(dǎo)致重錘下落的重心偏移,而且解決了萬能測試機功能單一的問題,材料的拉力測試與抗彎力測試可設(shè)置在同一臺測試機上測試,節(jié)約材料,節(jié)省成本,方便操作,資源共享。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的正視圖。
[0015]圖2為本實用新型的側(cè)視圖。
[0016]圖3為本實用新型限位伸縮器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:1_底座,2-機架,3-橫梁,4-限位伸縮器,5-夾持部,6-滑動槽,7-固定卡板,8-卡槽,9-圓形鐵塊,10-重錘,11-抗彎鐵板,12-卡板,13-調(diào)節(jié)器,14-開關(guān),15-刻度欄,16-電線插口,17-連接軸,18-調(diào)節(jié)座,19-傳感器。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0019]參照附圖1-3所示的一種木地板測試用萬能測試機,其包括底座1、與底座I 一體連接的機架2、上下滑動的橫梁3和抗彎鐵板11,所述機架2其中一機架腿上豎向設(shè)置有刻度欄15和卡槽8,所述卡槽8上設(shè)置若干可移動的圓形鐵塊9 ;所述橫梁3架設(shè)在所述機架2中部上,在所述橫梁3其中一端部固定設(shè)置固定卡板7 ;所述橫梁3上端面與所述機架2頂梁下端面分別沿豎向?qū)蛟O(shè)有限位伸縮器4,所述限位伸縮器4下端通過滑動槽6與夾持部5滑動連接;所述橫梁3下端面通過連接軸17與重錘10活動連接,所述重錘10的正下方、在所述底座I上設(shè)有抗彎鐵板11 ;在所述底座I前后兩側(cè)面上分別設(shè)置與底座I轉(zhuǎn)動連接的卡板12,所述卡板12卡住所述抗彎鐵板的11的兩端部,所述卡板12通過螺紋固定連接一調(diào)節(jié)座18。
[0020]在本實施例中,在所述橫梁3端部固定設(shè)置固定卡板7,所述固定卡板7 —端通過六角螺母固定設(shè)置在所述橫梁3上,另一端伸進卡槽8內(nèi),所述刻度欄15采用厘米單位標記,一方面,所述固定卡板7尖端部位伸進卡槽8內(nèi),所述卡槽8內(nèi)還設(shè)置若干上下滑動的圓形鐵塊9,這樣,在測試待測材料拉力性能時可將圓形鐵塊9松開,使得所述橫梁3上下活動且不受阻力,另一方面,待測材料通過所述夾持部5下拉后,固定卡板7最終位置與刻度欄15的某一位置完全貼合,技術(shù)人員通過直接平視讀取刻度欄15上的數(shù)值即可估算出待測材料的拉力大小,所述固定卡板7端部有一定的彎曲弧度,目的是使得橫梁3更加牢固,防止因待測材料向下的沖力過大而損害橫梁3 ;在測試待測材料抗彎性能時,可將橫梁3設(shè)置在合適位置,通過所述圓形鐵塊9將橫梁3固定。
[0021]在本實施例中,所述限位伸縮器4與連接軸17上均設(shè)置電線插口 16,通電后,限位伸縮器4接觸到待測材料時,就會感應(yīng)待測材料的厚度并通過夾持部5在滑動槽6中移動,伸縮,靈活調(diào)節(jié)夾持待測材料的夾口,不需要精確裁剪待測材料,降低了人工操作量,提高了材料的測試效率,所述連接軸17可上下活動,通電后,連接軸17內(nèi)部安裝有速度控制器,可以人為控制重錘10的下落速度,整個測試過程自動化。
[0022]在本實施例中:所述底座I前后兩側(cè)面上分別設(shè)置卡板12,每個側(cè)面上設(shè)置兩個所述卡板12,卡板12與底座I轉(zhuǎn)動連接,所述卡板12可上下轉(zhuǎn)動,在卡板12上通過螺紋固定連接一調(diào)節(jié)座18,所述調(diào)節(jié)座18可調(diào)節(jié)所述卡板12,當測試時,將卡板12上翻并卡住所述抗彎鐵板11,使抗彎鐵板11固定在底座I上,所述抗彎鐵板11帶有兩側(cè)壁,該兩側(cè)壁分別等距離遠離所述抗彎鐵板11的兩端部,防止因待測材料的沖擊力產(chǎn)生的慣性損害底座I及機架2。
[0023]在本實施例中,所述底座I上還設(shè)有調(diào)節(jié)器13和開關(guān)14,所述底座I上端面與抗彎鐵塊11底部相接觸處安裝傳感器19,所述調(diào)節(jié)器13用來調(diào)節(jié)各種參數(shù),使得整個測試能在一種穩(wěn)態(tài)環(huán)境中進行,確保測試數(shù)據(jù)的可用性,待測材料放置在所述卡板12上,通過重錘10向下的沖擊力沖擊待測材料,直到材料斷裂,通過抗彎鐵塊11底部相接觸處安裝的傳感器19將信號傳輸?shù)诫娔X終端設(shè)備,通過電腦終端設(shè)備觀察材料抗彎性能。
[0024]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選方案,而并非對本實用新型的限定,凡是利用本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案所作的各種改進,均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種木地板測試用萬能測試機,包括底座(I)、與底座(I)一體連接的機架(2)、上下滑動的橫梁(3)和抗彎鐵板(11),其特征在于:所述機架(2)其中一機架腿上豎向設(shè)置有刻度欄(15)和卡槽(8),所述卡槽(8)上設(shè)置若干可移動的圓形鐵塊(9);所述橫梁(3)架設(shè)在所述機架(2 )中部上,在所述橫梁(3 )其中一端部固定設(shè)置固定卡板(7 );所述橫梁(3 )上端面與所述機架(2)頂梁下端面分別沿豎向?qū)蛟O(shè)有限位伸縮器(4),所述限位伸縮器(4)下端通過滑動槽(6 )與夾持部(5 )滑動連接;所述橫梁(3 )下端面通過連接軸(17 )與重錘(10)活動連接,所述重錘(10)的正下方、在所述底座(I)上設(shè)有抗彎鐵板(11);在所述底座(I)前后兩側(cè)面上分別設(shè)置與底座(I)轉(zhuǎn)動連接的卡板(12),所述卡板(12)卡住所述抗彎鐵板的(11)的兩端部,所述卡板(12)通過螺紋固定連接一調(diào)節(jié)座(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木地板測試用萬能測試機,其特征在于:所述限位伸縮器(4 )與連接軸(17 )上均設(shè)置電線插口( 16 ),所述連接軸(17 )內(nèi)部安裝有速度控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木地板測試用萬能測試機,其特征在于:所述固定卡板(7 ) —端通過六角螺母固定設(shè)置在所述橫梁(3 )上,另一端伸進卡槽(8 )內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木地板測試用萬能測試機,其特征在于:所述底座(I)上還設(shè)有調(diào)節(jié)器(13)和開關(guān)(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種木地板測試用萬能測試機,其特征在于:在所述抗彎鐵板(11)底部與所述底座(I)相接觸處設(shè)置一傳感器(19),傳感器(19)將壓力信號傳輸給終端設(shè)備。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木地板測試用萬能測試機,其特征在于:所述夾持部(5)頂端設(shè)置在滑動槽(6)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木地板測試用萬能測試機,其特征在于:所述抗彎鐵板(11)帶有兩側(cè)壁,該兩側(cè)壁分別等距離遠離所述抗彎鐵板(11)的兩端部。
【文檔編號】G01N3/08GK203551384SQ201320623232
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】酈海星 申請人:江蘇肯帝亞木業(yè)有限公司