一種引線式磁電轉(zhuǎn)速傳感器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種引線式磁電轉(zhuǎn)速傳感器，它包括線包組件（1）、螺母（2）、傳感器體（3）、端蓋（4）、過線圈（5）、引出導(dǎo)線（6）、銅夾（7）、磁鋼組（8），傳感器體（3）呈中空管狀結(jié)構(gòu)，線包組件（1）設(shè)置在傳感器體（3）內(nèi)，線包組件（1）上設(shè)置有引線，磁鋼組（8）吸合在線包組件（1）的芯桿一端面上，端蓋（4）與傳感器體（3）螺紋連接，端蓋（4）內(nèi)部為通孔，引出導(dǎo)線（6）穿過所述的通孔，一端伸進(jìn)傳感器體（3）內(nèi)部與所述的引線連接，另一端伸出端蓋（4），過線圈（5）卡裝在端蓋（4）上，用于對引出導(dǎo)線（6）起保護(hù)作用，傳感器體（3）與螺母（2）連接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)車用柴油機(jī)等高緊湊要求應(yīng)用場合的轉(zhuǎn)速測量。
【專利說明】一種引線式磁電轉(zhuǎn)速傳感器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于柴油機(jī)測試【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種引線式磁電轉(zhuǎn)速傳感器。
【背景技術(shù)】
[0002]車用發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，空間狹小，常規(guī)傳感器尾部帶有電氣連接插座，線纜一端帶有電氣連接插頭，拆卸或安裝時要求有額外的解脫空間，造成在整機(jī)上布置難度加大，本發(fā)明采用直接引線方式，很好解決了該問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明專利的目的是提供一種引線式磁電轉(zhuǎn)速傳感器，實(shí)現(xiàn)車用柴油機(jī)等高緊湊要求應(yīng)用場合的轉(zhuǎn)速測量。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案:
一種引線式磁電轉(zhuǎn)速傳感器，它包括線包組件1、螺母2、傳感器體3、端蓋4、過線圈5、引出導(dǎo)線6、銅夾7、磁鋼組8，傳感器體3呈中空管狀結(jié)構(gòu)，線包組件I設(shè)置在傳感器體3內(nèi)，線包組件I上設(shè)置有引線，磁鋼組8吸合在線包組件I的芯桿一端面上，端蓋4與傳感器體3螺紋連接，端蓋4內(nèi)部為通孔，引出導(dǎo)線6穿過所述的通孔，一端伸進(jìn)傳感器體3內(nèi)部與所述的引線連接，另一端伸出端蓋4，過線圈5卡裝在端蓋4上，用于對引出導(dǎo)線6起保護(hù)作用，傳感器體3內(nèi)部灌封有絕緣材料，傳感器體3外部通體設(shè)置有螺紋，與螺母2連接。
[0005]所述的線包組件I由芯桿和內(nèi)、外半線軸、半線軸內(nèi)部繞有的兩層線包組成，其中芯桿為純鐵材質(zhì)的實(shí)心釘狀結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)置有一體成型的垂直于軸線的圓環(huán)形擋片，內(nèi)、外半線軸同心套合，其中內(nèi)、外半線軸之間設(shè)置有兩層線包，沿徑向呈內(nèi)外布置。
[0006]所述的傳感器體3為不銹鋼或黃銅材料。
[0007]所述的端蓋4橫截面為圓螺釘狀，內(nèi)部中空，大圓端面設(shè)置有滾花，小圓端面設(shè)置有外螺紋，所述的大圓端面內(nèi)部為圓柱空腔。
[0008]所述的傳感器體3左端設(shè)置有細(xì)牙內(nèi)螺紋，傳感器體3內(nèi)部其余部分設(shè)置成60度尖角大螺距螺旋線槽，用于防止灌封脫出。
[0009]所述的引出導(dǎo)線6在伸進(jìn)傳感器體3內(nèi)部的一端設(shè)置有銅夾7，銅夾7卡在端蓋4端面上，用于防止引出導(dǎo)線6受外力向外拉出。
[0010]所述的過線圈5為橡膠材質(zhì)，兩側(cè)為球面，中部為矩形環(huán)槽，所述的矩形環(huán)槽卡在
端蓋4的一端。
[0011 ] 所述的磁鋼組8由至少兩塊磁鋼依照N極S極順序吸合在一體。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比其有益效果是:本傳感器引出線為直接引出方式，拆裝、連接占用空間小，尾部無連接器空間及解脫空間占用。具有插深調(diào)整功能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示圖。【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，傳感器體3為不銹鋼或黃銅等非磁性材料，整體呈管狀，外部桿部為通體細(xì)牙螺紋，傳感器體3內(nèi)部中空，頭部設(shè)有細(xì)牙內(nèi)螺紋，與端蓋4連接，其余段為光孔，在光孔內(nèi)壁設(shè)有60度尖角大螺距螺旋線槽，用于防灌封脫出。
[0015]線包組件I由純鐵材質(zhì)芯桿和內(nèi)外半線軸組成骨架，內(nèi)部繞有兩層線包繞組。引線與外部引出導(dǎo)線6連接，在引出導(dǎo)線6上設(shè)有管狀銅夾7，通過銅夾7的變形夾緊導(dǎo)線，銅夾7卡在端蓋4小端內(nèi)側(cè)，對引出導(dǎo)線起卡箍作用，阻止引出導(dǎo)線6向外拉出。
[0016]根據(jù)傳感器信號輸出要求及磁鋼8磁感應(yīng)強(qiáng)度大小，將若干磁鋼依照N極S極順序吸合在一體，再吸附在線包總成I的芯桿端面上。
[0017]端蓋4呈圓螺釘狀，中空，一端大外圓面滾花，另一端為外螺紋，與傳感器體3連接，中心有引線孔，大外圓面內(nèi)部為圓柱空腔，在空腔一側(cè)設(shè)有過線圈5。過線圈5為橡膠材質(zhì)，兩側(cè)為球面，中部為矩形環(huán)槽，環(huán)槽卡在端蓋4的一端。過線圈5對引出導(dǎo)線起保護(hù)作用。
[0018]裝配完畢，傳感器內(nèi)部要進(jìn)行整體灌封，灌封料采用絕緣環(huán)氧樹脂罐封料，灌封后要進(jìn)行烘烤固化處理，最好車平傳感器端面。
[0019]傳感器體3外部連接有兩螺母2，當(dāng)在發(fā)動機(jī)安裝位置為通孔或通槽，可用兩螺母鎖緊，通過調(diào)整螺母可達(dá)到要求的插深(插深指傳感器端面到貼近發(fā)動機(jī)螺母的距離)；當(dāng)發(fā)動機(jī)上安裝位置為內(nèi)螺紋，用一個螺母就可用鎖緊。
【權(quán)利要求】
1.一種引線式磁電轉(zhuǎn)速傳感器，它包括線包組件(I)、螺母(2)、傳感器體(3)、端蓋(4)、過線圈(5)、引出導(dǎo)線(6)、銅夾(7)、磁鋼組(8)，其特征是:傳感器體(3)呈中空管狀結(jié)構(gòu)，線包組件(I)設(shè)置在傳感器體(3)內(nèi)，線包組件(I)上設(shè)置有引線，磁鋼組(8)吸合在線包組件(I)的芯桿一端面上，端蓋(4)與傳感器體(3)螺紋連接，端蓋(4)內(nèi)部為通孔，弓丨出導(dǎo)線(6)穿過所述的通孔，一端伸進(jìn)傳感器體(3)內(nèi)部與所述的引線連接，另一端伸出端蓋(4)，過線圈(5)卡裝在端蓋(4)上，用于對引出導(dǎo)線(6)起保護(hù)作用，傳感器體(3)內(nèi)部灌封有絕緣材料，傳感器體(3)外部通體設(shè)置有螺紋，與螺母(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種引線式磁電轉(zhuǎn)速傳感器，其特征是:所述的線包組件(I)由芯桿和內(nèi)、外半線軸、半線軸內(nèi)部繞有的兩層線包組成,其中芯桿為純鐵材質(zhì)的實(shí)心釘狀結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)置有一體成型的垂直于軸線的圓環(huán)形擋片，內(nèi)、外半線軸同心套合，其中內(nèi)、外半線軸之間設(shè)置有兩層線包，沿徑向呈內(nèi)外布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種引線式磁電轉(zhuǎn)速傳感器，其特征是:所述的傳感器體(3)為不銹鋼或黃銅材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種引線式磁電轉(zhuǎn)速傳感器，其特征是:所述的端蓋(4)橫截面為圓螺釘狀，內(nèi)部中空，大圓端面設(shè)置有滾花，小圓端面設(shè)置有外螺紋，所述的大圓端面內(nèi)部為圓柱空腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種引線式磁電轉(zhuǎn)速傳感器，其特征是:所述的傳感器體(3)左端設(shè)置有細(xì)牙內(nèi)螺紋，傳感器體(3)內(nèi)部其余部分設(shè)置成60度尖角大螺距螺旋線槽，用于防止灌封脫出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種引線式磁電轉(zhuǎn)速傳感器，其特征是:所述的引出導(dǎo)線(6)在伸進(jìn)傳感器體(3)內(nèi)部的一端設(shè)置有銅夾(7)，銅夾(7)卡在端蓋(4)端面上，用于防止引出導(dǎo)線(6)受外力向外拉出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種引線式磁電轉(zhuǎn)速傳感器，其特征是:所述的過線圈(5)為橡膠材質(zhì)，兩側(cè)為球面，中部為矩形環(huán)槽，所述的矩形環(huán)槽卡在端蓋(4)的一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種引線式磁電轉(zhuǎn)速傳感器，其特征是:所述的磁鋼組(8)由至少兩塊磁鋼依照N極S極順序吸合在一體。
【文檔編號】G01P3/44GK103713150SQ201310651015
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】郁國軍, 褚全紅, 孟長江, 傅文林, 閆云艷, 高海巖, 王孝 申請人:中國北方發(fā)動機(jī)研究所(天津)
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