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特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量裝置及其測(cè)量方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量裝置，包括一導(dǎo)軌臂、一對(duì)定位臂、一對(duì)導(dǎo)向塊、一固定測(cè)量頭、一活動(dòng)測(cè)量頭和一測(cè)徑指示表，兩定位臂對(duì)稱(chēng)向內(nèi)斜置，并分別縱向穿過(guò)各自對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向塊，且通過(guò)導(dǎo)向塊橫向滑動(dòng)設(shè)于導(dǎo)軌臂上，測(cè)徑指示表設(shè)于兩定位臂之間，一側(cè)端橫向連接有穩(wěn)定桿，另一側(cè)端橫向設(shè)有伸縮測(cè)桿，固定測(cè)量頭設(shè)于穩(wěn)定桿的端部，與同側(cè)的定位臂下端相固定，伸縮測(cè)桿端部穿過(guò)同側(cè)的定位臂下端，活動(dòng)測(cè)量頭設(shè)于伸縮測(cè)桿的端部。本發(fā)明還公開(kāi)了一種特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量方法。本發(fā)明可確定測(cè)量密封錐面測(cè)量點(diǎn)的深度點(diǎn)位置，從而可直接測(cè)量到密封面直徑的實(shí)際尺寸，使得測(cè)量結(jié)果精準(zhǔn)，有效。
【專(zhuān)利說(shuō)明】特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量裝置及其測(cè)量方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于直徑量具，具體涉及一種特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量裝置 及其測(cè)量方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 特殊扣油套管被廣泛應(yīng)用于油氣井的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)，其在加工制造的過(guò)程中，為提高 連接后的密封效果，需對(duì)其內(nèi)螺紋連接處的密封面直徑進(jìn)行測(cè)量，目前對(duì)該密封面直徑的 測(cè)量通常采用例如申請(qǐng)?zhí)枮?01020583078. 8專(zhuān)利所述的量具20,來(lái)測(cè)量密封面直徑，如 圖1所示，但是，由于內(nèi)螺紋部分的密封面直徑是需要通過(guò)測(cè)量密封錐面測(cè)量點(diǎn)即（深度L 處）的對(duì)應(yīng)直徑來(lái)確定的，而上述專(zhuān)利的量具20只能橫向測(cè)量直徑，無(wú)法獲取縱向的深度 測(cè)量點(diǎn)，因此這種測(cè)量的方式無(wú)法直接測(cè)量到密封面直徑的實(shí)際尺寸，測(cè)量結(jié)果會(huì)產(chǎn)生較 大的誤差，從而影響了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
[0003] 綜上所述，現(xiàn)有的通用測(cè)量工具存在如下缺點(diǎn)：要么是滿(mǎn)足不了穩(wěn)定性，要么就是 保證不了最優(yōu)測(cè)量點(diǎn)，導(dǎo)致無(wú)法完全滿(mǎn)足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的控制，所以都不能滿(mǎn)足精確測(cè)量 的要求，測(cè)量誤差一般較大，而且操作比較復(fù)雜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量裝置，能夠有效、 精準(zhǔn)的測(cè)量特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：
[0006] -方面，一種特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量裝置，包括一導(dǎo)軌臂、一對(duì)定 位臂、一對(duì)導(dǎo)向塊、一固定測(cè)量頭、一活動(dòng)測(cè)量頭和一測(cè)徑指示表，兩定位臂對(duì)稱(chēng)向內(nèi)斜置， 并分別縱向穿過(guò)各自對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向塊，且通過(guò)導(dǎo)向塊橫向滑動(dòng)設(shè)于導(dǎo)軌臂上，測(cè)徑指示表設(shè) 于兩定位臂之間，一側(cè)端橫向連接有穩(wěn)定桿，另一側(cè)端橫向設(shè)有伸縮測(cè)桿，固定測(cè)量頭設(shè)于 穩(wěn)定桿的端部，與同側(cè)的定位臂下端相固定，伸縮測(cè)桿端部穿過(guò)同側(cè)的定位臂下端，活動(dòng)測(cè) 量頭設(shè)于伸縮測(cè)桿的端部。
[0007] 所述定位臂的傾斜角度與被測(cè)扣油套管內(nèi)螺紋的錐度相適配。
[0008] 所述的定位臂與對(duì)應(yīng)導(dǎo)向塊之間通過(guò)緊定螺栓固定。
[0009] 所述的導(dǎo)向塊與導(dǎo)軌臂之間通過(guò)緊定螺栓固定。
[0010] 所述的固定測(cè)量頭和活動(dòng)測(cè)量頭分別通過(guò)固定套固定連接在穩(wěn)定桿和伸縮測(cè)桿 的端部。
[0011] 所述的定位臂下端均設(shè)有安裝孔，所述的固定套分別穿設(shè)于同側(cè)定位臂下端的安 裝孔內(nèi)，并通過(guò)緊定螺釘固定。
[0012] 所述的導(dǎo)向塊底部還分別設(shè)有耐磨托板。
[0013] 另一方面，一種特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量方法，包括以下步驟：
[0014] a.采用特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量裝置通過(guò)密封錐面測(cè)量點(diǎn)深度校 對(duì)塊進(jìn)行深度校對(duì)；
[0015] b.采用該直徑測(cè)量裝置通過(guò)密封錐面測(cè)量點(diǎn)直徑校對(duì)塊進(jìn)行直徑校零；
[0016] c.將該校零后的直徑測(cè)量裝置的導(dǎo)向塊置于被測(cè)特殊扣油套管的上端，使兩定位 臂置于被測(cè)特殊扣油套管內(nèi)，并通過(guò)固定測(cè)量頭與被測(cè)密封面的一側(cè)接觸，通過(guò)活動(dòng)測(cè)量 頭的伸縮與被測(cè)密封面的另一側(cè)接觸，此時(shí)由測(cè)徑指示表獲取所測(cè)直徑的測(cè)量值。
[0017] 在步驟a中，將該直徑測(cè)量裝置的導(dǎo)向塊置于密封錐面測(cè)量點(diǎn)深度校對(duì)塊的上 端，通過(guò)定位臂向下伸至該深度校對(duì)塊的測(cè)量點(diǎn)校對(duì)位，以進(jìn)行深度校對(duì)，并通過(guò)緊定螺栓 固定定位臂。
[0018] 在步驟b中，將該直徑測(cè)量裝置的定位臂置于密封錐面測(cè)量點(diǎn)直徑校對(duì)塊內(nèi)，并 將導(dǎo)向塊置于該直徑校對(duì)塊的上端，通過(guò)導(dǎo)向塊橫向移動(dòng)，使得固定測(cè)量頭、活動(dòng)測(cè)量頭分 別與直徑校對(duì)塊該處的兩內(nèi)側(cè)壁相接觸，此時(shí)對(duì)測(cè)徑指示表進(jìn)行校零。
[0019] 采用上述技術(shù)方案，該特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量裝置及其測(cè)量方法 具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：
[0020] 1、通過(guò)定位臂能夠的縱向移動(dòng)調(diào)整，從而可確定測(cè)量密封錐面測(cè)量點(diǎn)的深度點(diǎn) (L)位置，從而可直接測(cè)量到密封面直徑的實(shí)際尺寸，使得測(cè)量結(jié)果精準(zhǔn)，有效；
[0021] 2、通過(guò)導(dǎo)向塊的橫向移動(dòng)，可方便校零；
[0022] 3、測(cè)量頭固定在定位臂下端，這樣可以保證測(cè)量時(shí)，隨著深度的增加，固定測(cè)量頭 處的測(cè)量點(diǎn)到定位臂下端的固定點(diǎn)距離不變，滿(mǎn)足了穩(wěn)定性的要求，也有利于保證測(cè)量的 精度；
[0023] 4、通過(guò)與各深度的校準(zhǔn)塊之間的對(duì)比，還可直接測(cè)量密封段任意點(diǎn)的直徑，靈活 性好，測(cè)量誤差小，穩(wěn)定性好，并保證測(cè)量精度，保證測(cè)量點(diǎn)是圖紙?jiān)O(shè)計(jì)控制點(diǎn)，從而提高產(chǎn) 品質(zhì)量。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：
[0025] 圖1為本發(fā)明的直徑測(cè)量裝置的深度校對(duì)狀態(tài)示意圖；
[0026] 圖2為本發(fā)明的直徑測(cè)量裝置的深度校對(duì)狀態(tài)示意圖；
[0027] 圖3為本發(fā)明的直徑測(cè)量裝置的深度校零狀態(tài)示意圖；
[0028] 圖4為本發(fā)明的直徑測(cè)量裝置的測(cè)量直徑狀態(tài)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029] 如圖3所示，本發(fā)明的特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量裝置主要包括一導(dǎo) 軌臂1、一對(duì)定位臂2、一對(duì)導(dǎo)向塊3、一固定測(cè)量頭4、一活動(dòng)測(cè)量頭5和一測(cè)徑指示表6， 兩定位臂2對(duì)稱(chēng)向內(nèi)斜置，并分別縱向穿過(guò)各自對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向塊3,且通過(guò)導(dǎo)向塊3橫向滑動(dòng) 設(shè)于導(dǎo)軌臂1上，如此，定位臂2可分別在導(dǎo)向塊3內(nèi)上下移動(dòng)，且通過(guò)導(dǎo)向塊3在導(dǎo)軌臂 1上左右移動(dòng)；測(cè)徑指不表6設(shè)于兩定位臂2之間，一側(cè)端橫向連接有穩(wěn)定桿7,另一側(cè)端橫 向設(shè)有伸縮測(cè)桿8,固定測(cè)量頭4設(shè)于穩(wěn)定桿7的端部，并與同側(cè)的定位臂2下端相固定，伸 縮測(cè)桿8端部穿過(guò)同側(cè)的定位臂2下端，且活動(dòng)測(cè)量頭5設(shè)于伸縮測(cè)桿8的端部。如此，活 動(dòng)測(cè)量頭5可隨伸縮測(cè)桿8進(jìn)行橫向伸縮，當(dāng)兩測(cè)量頭4、5分別與被測(cè)特殊扣油套管9的 內(nèi)螺紋密封面（段）的側(cè)壁測(cè)量點(diǎn)相接觸時(shí)，兩個(gè)測(cè)量頭4、5之間的距離等于密封面該處 的直徑，而測(cè)徑指示表6即可測(cè)得并顯示該處的直徑數(shù)值。
[0030] 上述的定位臂2的傾斜角度與被測(cè)特殊扣油套管9內(nèi)螺紋的錐度相適配，
[0031] 上述的定位臂2與對(duì)應(yīng)導(dǎo)向塊3之間通過(guò)緊定螺栓10a固定，當(dāng)松開(kāi)緊定螺栓10a 時(shí)，可進(jìn)行定位臂2的上下深度調(diào)整；而導(dǎo)向塊3與導(dǎo)軌臂1之間也通過(guò)緊定螺栓10b固 定，當(dāng)松開(kāi)該緊定螺栓l〇b時(shí)，可進(jìn)行導(dǎo)向塊3的左右滑動(dòng)。
[0032] 上述的固定測(cè)量頭4和活動(dòng)測(cè)量頭5是分別通過(guò)固定套11固定連接在穩(wěn)定桿7 和伸縮測(cè)桿8的端部，而定位臂2下端均設(shè)有安裝孔，所述的固定套11分別穿設(shè)于同側(cè)定 位臂2下端的安裝孔內(nèi)，并通過(guò)緊定螺釘12固定，從而保證了測(cè)量頭4、5的穩(wěn)定性。
[0033] 上述的穩(wěn)定桿7可采用螺紋連接方式，根據(jù)不同直徑的測(cè)量需求，可方便更換不 同長(zhǎng)度的穩(wěn)定桿7。
[0034] 另外，上述的導(dǎo)向塊3底部還分別設(shè)有耐磨托板13,可減緩導(dǎo)向塊3的磨損，避免 影響測(cè)量精度。
[0035] 采用本發(fā)明的特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量裝置來(lái)測(cè)量密封面直徑的 方法，具體包括以下步驟：
[0036] a.采用特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量裝置通過(guò)密封錐面測(cè)量點(diǎn)深度校 對(duì)塊14進(jìn)行深度校對(duì)，具體請(qǐng)參見(jiàn)圖1，先將該直徑測(cè)量裝置的導(dǎo)向塊3置于密封錐面測(cè)量 點(diǎn)深度校對(duì)塊14的上端，再通過(guò)定位臂2向下伸至該深度校對(duì)塊14的測(cè)量點(diǎn)校對(duì)位，以進(jìn) 行深度校對(duì)（深度為L(zhǎng))，最后通過(guò)緊定螺栓固定定位臂2,以獲得固定的測(cè)量深度L。
[0037] b.采用該直徑測(cè)量裝置通過(guò)密封錐面測(cè)量點(diǎn)直徑校對(duì)塊15進(jìn)行直徑校零，具體 請(qǐng)參見(jiàn)圖2,先將深度校對(duì)后的直徑測(cè)量裝置的定位臂2置于密封錐面測(cè)量點(diǎn)直徑校對(duì)塊 15內(nèi)，并將導(dǎo)向塊3置于該直徑校對(duì)塊15的上端，然后通過(guò)導(dǎo)向塊3橫向移動(dòng)，使得固定測(cè) 量頭4、活動(dòng)測(cè)量頭5分別與直徑校對(duì)塊15該處（深度L)的兩內(nèi)偵幢相接觸，此時(shí)對(duì)測(cè)徑 指示表6進(jìn)行校零。
[0038] c.將該校零后的直徑測(cè)量裝置的導(dǎo)向塊3置于被測(cè)特殊扣油套管9的上端，使兩 定位臂2置于被測(cè)特殊扣油套管9內(nèi)（深度固定為L(zhǎng))，并通過(guò)固定測(cè)量頭4與被測(cè)密封面 的一側(cè)接觸，通過(guò)活動(dòng)測(cè)量頭5的伸縮與被測(cè)密封面的另一側(cè)接觸，此時(shí)，兩個(gè)測(cè)量頭4、5 之間的距離即為被測(cè)密封面有效直徑測(cè)量點(diǎn)之間的距離，并由測(cè)徑指示表6獲取所測(cè)直徑 的測(cè)量值。
[0039] 綜上所述，本發(fā)明的特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量裝置解決了現(xiàn)有的量 具無(wú)法直接測(cè)量油套管密封面任意指定處直徑的問(wèn)題，通過(guò)更換不同的校準(zhǔn)塊，可以實(shí)現(xiàn) 對(duì)特殊扣油套管密封面的任意處有效直徑的直接測(cè)量。
[0040] 但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，上述的【具體實(shí)施方式】只是示例性的，是為了更 好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專(zhuān)利，不能理解為是對(duì)本專(zhuān)利保護(hù)范圍的限制，只要是 根據(jù)本專(zhuān)利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專(zhuān)利保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量裝置，其特征在于：包括一導(dǎo)軌臂、一 對(duì)定位臂、一對(duì)導(dǎo)向塊、一固定測(cè)量頭、一活動(dòng)測(cè)量頭和一測(cè)徑指示表，兩定位臂對(duì)稱(chēng)向內(nèi) 斜置，并分別縱向穿過(guò)各自對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向塊，且通過(guò)導(dǎo)向塊橫向滑動(dòng)設(shè)于導(dǎo)軌臂上，測(cè)徑指示 表設(shè)于兩定位臂之間，一側(cè)端橫向連接有穩(wěn)定桿，另一側(cè)端橫向設(shè)有伸縮測(cè)桿，固定測(cè)量頭 設(shè)于穩(wěn)定桿的端部，與同側(cè)的定位臂下端相固定，伸縮測(cè)桿端部穿過(guò)同側(cè)的定位臂下端，活 動(dòng)測(cè)量頭設(shè)于伸縮測(cè)桿的端部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量裝置，其特征在于： 所述定位臂的傾斜角度與被測(cè)扣油套管內(nèi)螺紋的錐度相適配。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量裝置，其特征在于： 所述的定位臂與對(duì)應(yīng)導(dǎo)向塊之間通過(guò)緊定螺栓固定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量裝置，其特征在于： 所述的導(dǎo)向塊與導(dǎo)軌臂之間通過(guò)緊定螺栓固定。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量裝置，其特征在于： 所述的固定測(cè)量頭和活動(dòng)測(cè)量頭分別通過(guò)固定套固定連接在穩(wěn)定桿和伸縮測(cè)桿的端部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量裝置，其特征在于： 所述的定位臂下端均設(shè)有安裝孔，所述的固定套分別穿設(shè)于同側(cè)定位臂下端的安裝孔內(nèi)， 并通過(guò)緊定螺釘固定。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量裝置，其特征在于： 所述的導(dǎo)向塊底部還分別設(shè)有耐磨托板。
8. -種特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量方法，其特征在于：包括以下步驟： a. 采用特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量裝置通過(guò)密封錐面測(cè)量點(diǎn)深度校對(duì)塊 進(jìn)行深度校對(duì)； b. 采用該直徑測(cè)量裝置通過(guò)密封錐面測(cè)量點(diǎn)直徑校對(duì)塊進(jìn)行直徑校零； c. 將該校零后的直徑測(cè)量裝置的導(dǎo)向塊置于被測(cè)特殊扣油套管的上端，使兩定位臂置 于被測(cè)特殊扣油套管內(nèi)，并通過(guò)固定測(cè)量頭與被測(cè)密封面的一側(cè)接觸，通過(guò)活動(dòng)測(cè)量頭的 伸縮與被測(cè)密封面的另一側(cè)接觸，從而由測(cè)徑指示表獲取所測(cè)直徑的測(cè)量值。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量裝置，其特征在于： 在步驟a中，將該直徑測(cè)量裝置的導(dǎo)向塊置于密封錐面測(cè)量點(diǎn)深度校對(duì)塊的上端，通過(guò)定 位臂向下伸至該深度校對(duì)塊的測(cè)量點(diǎn)校對(duì)位，以進(jìn)行深度校對(duì)，并通過(guò)緊定螺栓固定定位 臂。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量裝置，其特征在于： 在步驟b中，將該直徑測(cè)量裝置的定位臂置于密封錐面測(cè)量點(diǎn)直徑校對(duì)塊內(nèi)，并將導(dǎo)向塊 置于該直徑校對(duì)塊的上端，通過(guò)導(dǎo)向塊橫向移動(dòng)，使得固定測(cè)量頭、活動(dòng)測(cè)量頭分別與直徑 校對(duì)塊該處的兩內(nèi)側(cè)壁相接觸，再對(duì)測(cè)徑指示表進(jìn)行校零。
【文檔編號(hào)】G01B5/08GK104154844SQ201410381545
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】周立榮, 武磊, 周煜蒙 申請(qǐng)人:西安泰銳精密機(jī)械科技有限公司