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一種紅外探傷裝置制造方法
【專利摘要】一種紅外探傷裝置，包括：傳輸部、探傷檢測(cè)部、數(shù)據(jù)處理儀和噴碼器。將樣品鋼管傳輸至探傷檢測(cè)部進(jìn)行探傷檢測(cè)，探傷檢測(cè)部的紅外線熱源照射并穿透鋼管，第一紅外攝像儀設(shè)于鋼管下方，第一紅外攝像儀將接收到的熱輻射信號(hào)傳輸至數(shù)據(jù)處理儀，第二紅外攝像儀設(shè)于鋼管上方，將鋼管表面的熱輻射信號(hào)傳輸至數(shù)據(jù)處理儀，數(shù)據(jù)處理儀將接收到的熱輻射信號(hào)進(jìn)行處理后的熱像圖顯示到顯示器上，同時(shí)對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行判定。本實(shí)用新型充分考慮到鋼管這種結(jié)構(gòu)的內(nèi)外性質(zhì)，不僅可以對(duì)其管外壁進(jìn)行探傷檢測(cè)，同時(shí)還能夠?qū)ζ涔軆?nèi)壁進(jìn)行探傷檢測(cè)。
【專利說明】一種紅外探傷裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種探傷裝置，具體涉及一種紅外探傷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]探傷裝置能夠顯示出材料加工成的零件和焊接的表面及內(nèi)部缺陷，以評(píng)定制品的質(zhì)量。顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。可檢出材料表面的極細(xì)微裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測(cè)靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度，檢查缺陷的重復(fù)性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機(jī)加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在壓力容器和軸承的定檢中更是發(fā)揮著獨(dú)特的作用。
[0003]紅外無損檢測(cè)是無損檢測(cè)方法中的一種新興技術(shù)，有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。利用紅外無損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行探傷作業(yè)時(shí)不需直接接觸被測(cè)試件，且一次檢測(cè)所用時(shí)間很短，檢測(cè)結(jié)果以紅外熱像圖的形式顯示出來非常直觀。
[0004]中國發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)?01010192649.X，提供了一種熱成像探傷系統(tǒng)，該發(fā)明同樣利用了紅外線對(duì)物體進(jìn)行探傷的技術(shù)，但是我們不難發(fā)現(xiàn)，紅外線探傷有著一些比較致命的弱點(diǎn)，他是利用“熱”來實(shí)現(xiàn)技術(shù)方案的，對(duì)溫度的要求很高，對(duì)于普通的物體可能不會(huì)有問題，但是一旦涉及到需要對(duì)物體表面和物體內(nèi)部同時(shí)進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，會(huì)由于內(nèi)部溫度不夠?qū)е聼o法進(jìn)行檢測(cè)，影響實(shí)際的探傷檢測(cè)效果。
[0005]為了解決上述問題，開展了一系列研發(fā)工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種紅外探傷裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)和不足。
[0007]—種紅外探傷裝置，其特征在于，包括:傳輸部、探傷檢測(cè)部、數(shù)據(jù)處理儀和噴碼器，所述探傷檢測(cè)部設(shè)于傳輸部上，所述數(shù)據(jù)處理儀的輸入端與探傷檢測(cè)部連接，所述數(shù)據(jù)處理儀的輸出端與噴碼器連接；
[0008]其中，探傷檢測(cè)部包括:外殼、紅外線熱源、第一紅外攝像儀、第二紅外攝像儀和溫度傳感器，所述紅外線熱源固定于外殼頂部，所述第一紅外攝像儀設(shè)于鋼管下方，所述第二紅外攝像儀設(shè)于鋼管上方，所述第一紅外攝像儀和第二紅外攝像儀與數(shù)據(jù)處理儀連接，所述溫度傳感器與紅外線熱源以鋼管為中心對(duì)稱分布。
[0009]進(jìn)一步，所述傳輸部包括:傳輸架、輪架、滑輪和輪軸，所述傳輸架兩邊對(duì)稱設(shè)有輪架，所述輪架上設(shè)有輪軸，所述輪軸設(shè)有滑輪。
[0010]進(jìn)一步，所述數(shù)據(jù)處理儀包括:連接線、熱像圖處理器、數(shù)據(jù)處理器和顯示器，所述連接線將熱像圖處理器的輸入端與第一紅外攝像儀與第二紅外攝像儀的輸出端連接，所述熱像圖處理器的輸出端與數(shù)據(jù)處理器的輸入端連接，所述顯示器的輸入端與數(shù)據(jù)處理器的輸出端連接，所述數(shù)據(jù)處理器的輸出端與噴碼器連接。
[0011 ] 進(jìn)一步,所述外殼為長方體結(jié)構(gòu)，所述外殼的左右兩端設(shè)有傳輸孔，所述外殼的底端設(shè)有底座。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]采用第一紅外攝像儀和第二紅外攝像儀兩種熱輻射信號(hào)采集設(shè)備，分別采集鋼管的外壁和內(nèi)壁兩部分結(jié)構(gòu)，使探傷的效果更全面。
[0014]設(shè)有溫度傳感器，能夠?qū)t外線熱源的溫度進(jìn)行監(jiān)控，保證紅外線熱源工作穩(wěn)定?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2為探傷檢測(cè)部的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型的流程圖。
[0018]附圖標(biāo)記:
[0019]傳輸部100、傳輸架110、輪架120、滑輪130和輪軸140。
[0020]探傷檢測(cè)部200、外殼210、紅外線熱源220、第一紅外攝像儀230、第二紅外攝像儀240和溫度傳感器250。
[0021]數(shù)據(jù)處理儀300、連接線310、熱像圖處理器320、數(shù)據(jù)處理器330和顯示器340。
[0022]噴碼器400、鋼管500。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)步說明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0024]實(shí)施例1
[0025]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2為探傷檢測(cè)部的結(jié)構(gòu)圖。圖3為本實(shí)用新型的流程圖。
[0026]如圖1所示，一種紅外探傷裝置，包括:傳輸部100、探傷檢測(cè)部200、數(shù)據(jù)處理儀300和噴碼器400，探傷檢測(cè)部200設(shè)于傳輸部100上，數(shù)據(jù)處理儀300的輸入端與探傷檢測(cè)部200連接，數(shù)據(jù)處理儀300的輸出端與噴碼器400連接。
[0027]再次參看圖1，傳輸部100包括:傳輸架110、輪架120、滑輪130和輪軸140。鋼管500通過傳輸部經(jīng)過探傷檢測(cè)部200進(jìn)行探傷檢測(cè)，其設(shè)計(jì)的主要核心是在保證安全運(yùn)輸?shù)那疤嵯履軌驕p少制造成本。因此傳輸部100采用的是滑輪運(yùn)輸，傳輸架110兩邊對(duì)稱設(shè)有輪架120，輪架120上設(shè)有輪軸140，輪軸140設(shè)有滑輪130與傳統(tǒng)的履帶運(yùn)輸相比節(jié)省了很多制造成本，這也是充分考慮到鋼管500的特性的結(jié)果，滑輪130采用的是尼龍制成，因?yàn)槟猃埖挠捕缺蠕摴艿?，因此在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候不會(huì)造成損傷。探傷檢測(cè)部200設(shè)立在傳輸部100上，由于實(shí)際需求不同，傳輸架110的長度、數(shù)量是不定的，探傷檢測(cè)部200可以設(shè)立在兩個(gè)傳輸架110之間。
[0028]如圖2所示，探傷檢測(cè)部200包括:外殼210、紅外線熱源220、第一紅外攝像儀230、第二紅外攝像儀240和溫度傳感器250，外殼210為長方體結(jié)構(gòu)，外殼210的左右兩端設(shè)有傳輸孔211，鋼管500通過傳輸孔211進(jìn)入探傷檢測(cè)部200。外殼210的底端設(shè)有底座212，能夠使探傷檢測(cè)部200在工作時(shí)更加平衡穩(wěn)定。
[0029]紅外線熱源220固定于外殼210頂部，紅外線熱源220是產(chǎn)生紅外線的裝置，紅外線會(huì)直接照射在鋼管500上，紅外線熱源220采用的是高強(qiáng)度熱源，能夠有效的穿透鋼管500。第一紅外攝像儀230設(shè)于鋼管500下方，其設(shè)計(jì)目的是在紅外線穿透鋼管500后，鋼管500的內(nèi)部產(chǎn)生溫度變化，第一紅外攝像儀230則可以捕獲鋼管500內(nèi)部的熱成像圖。
[0030]第二紅外攝像儀240設(shè)于鋼管500上方，第二紅外攝像儀240主要捕獲紅外線直接照射在鋼管500后，其外壁的熱成像圖。鋼管不同于普通的材料，其內(nèi)壁和外壁必須同時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，因此鋼管探傷鮮有會(huì)使用探測(cè)位置有限的紅外線探傷技術(shù)，但是紅外線探傷是探傷技術(shù)發(fā)展的必然，其無污染、低能耗、高效率的方式必然會(huì)取代傳統(tǒng)的探傷技術(shù)，因此通過雙紅外攝像儀的設(shè)計(jì)能夠充分的獲取鋼管的外壁和內(nèi)壁的溫度，使紅外線探傷技術(shù)能夠運(yùn)用到鋼管探傷領(lǐng)域。
[0031]如圖3所示，第一紅外攝像儀230和第二紅外攝像儀240與數(shù)據(jù)處理儀300連接，將捕獲的信息傳輸給數(shù)據(jù)處理儀300，通過數(shù)據(jù)處理儀300將熱源信號(hào)轉(zhuǎn)換成熱成像圖。溫度傳感器250與紅外線熱源220以鋼管500為中心對(duì)稱分布。其設(shè)計(jì)目的是能夠?qū)Υ┩镐摴?00后的紅外線進(jìn)行溫度檢測(cè)，保證紅外線熱源220的工作穩(wěn)定，如果紅外線熱源220出現(xiàn)故障，溫度傳感器250接收到的溫度自然會(huì)產(chǎn)生變化，方便工作人員第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問題，保證鋼管探傷的效果。
[0032]再次參看圖3，數(shù)據(jù)處理儀300包括:連接線310、熱像圖處理器320、數(shù)據(jù)處理器330和顯示器340，連接線310將熱像圖處理器320的輸入端與第一紅外攝像儀230與第二紅外攝像儀240的輸出端連接，第一紅外攝像儀230與第二紅外攝像儀240將接收到的熱源信息，傳輸給熱像圖處理器320，熱像圖處理器320再將這些信息轉(zhuǎn)換成視頻和圖像，形成肉眼能直觀感受到的熱成像視頻或圖片。熱像圖處理器320的輸出端與數(shù)據(jù)處理器330的輸入端連接，然后數(shù)據(jù)處理器330對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，告訴工作人員鋼管500的內(nèi)部或是表面是否有破損的痕跡。顯示器340的輸入端與數(shù)據(jù)處理器330的輸出端連接，然后數(shù)據(jù)處理器330將處理結(jié)果和熱成像視頻或圖片一起通過顯示器340傳達(dá)給工作人員。數(shù)據(jù)處理器330的輸出端與噴碼器400連接，同時(shí)將探傷檢測(cè)的結(jié)果通過噴碼器400在鋼管上留下記號(hào)。
[0033]以上對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型并不以此為限，只要不脫離本實(shí)用新型的宗旨，本實(shí)用新型還可以有各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種紅外探傷裝置，其特征在于，包括:傳輸部(100)、探傷檢測(cè)部(200)、數(shù)據(jù)處理儀(300)和噴碼器(400)，所述探傷檢測(cè)部(200)設(shè)于傳輸部(100)上，所述數(shù)據(jù)處理儀(300)的輸入端與探傷檢測(cè)部(200)連接，所述數(shù)據(jù)處理儀(300)的輸出端與噴碼器(400)連接； 其中，探傷檢測(cè)部(200)包括:外殼(210)、紅外線熱源(220)、第一紅外攝像儀(230)、第二紅外攝像儀(240)和溫度傳感器(250)，所述紅外線熱源(220)固定于外殼(210)頂部，所述第一紅外攝像儀(230)設(shè)于鋼管(500)下方，所述第二紅外攝像儀(240)設(shè)于鋼管(500 )上方，所述第一紅外攝像儀(230 )和第二紅外攝像儀(240 )與數(shù)據(jù)處理儀(300 )連接，所述溫度傳感器(250)與紅外線熱源(220)以鋼管(500)為中心對(duì)稱分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅外探傷裝置，其特征在于:所述傳輸部(100)包括:傳輸架(110)、輪架(120)、滑輪(130)和輪軸(140)，所述傳輸架(110)兩邊對(duì)稱設(shè)有輪架(120)，所述輪架(120)上設(shè)有輪軸(140 )，所述輪軸(140 )設(shè)有滑輪(130)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅外探傷裝置，其特征在于:所述數(shù)據(jù)處理儀(300)包括:連接線(310)、熱像圖處理器(320)、數(shù)據(jù)處理器(330)和顯示器(340)，所述連接線(310)將熱像圖處理器(320 )的輸入端與第一紅外攝像儀(230 )與第二紅外攝像儀(240 )的輸出端連接，所述熱像圖處理器(320)的輸出端與數(shù)據(jù)處理器(330)的輸入端連接，所述顯示器(340)的輸入端與數(shù)據(jù)處理器(330)的輸出端連接，所述數(shù)據(jù)處理器(330)的輸出端與噴碼器(400)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅外探傷裝置，其特征在于:所述外殼(210)為長方體結(jié)構(gòu)，所述外殼(210 )的左右兩端設(shè)有傳輸孔(211)，所述外殼(210 )的底端設(shè)有底座(212)。
【文檔編號(hào)】G01N25/72GK203643383SQ201320833676
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】趙江山, 張培麗, 何為民 申請(qǐng)人:上海神洲陽光特種鋼管有限公司