久久一区二区免费播放,国产在线欧美日韩一区二区,国产综合色在线视频,精品伊人久久久香线蕉,精品视频麻豆网站,玖玖国产,国内精品久久久久影,在线观看精品视频一区二区三区,午夜久久影院,国产精品一区久久

一種快速測(cè)量穿水后脫碳層檢驗(yàn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種快速測(cè)量穿水后脫碳層檢驗(yàn)方法，包括以下步驟：取樣，將穿水后的軸承鋼按照金相法進(jìn)行截取、切割得到試樣；制樣，在試樣的表面按照金相法進(jìn)行磨制、拋光；浸蝕，拋磨后的試樣在3%的硝酸酒精溶液中浸泡，使得試樣被腐蝕，將腐蝕后的試樣洗凈、吹干，以顯示軸承鋼的組織結(jié)構(gòu)；觀察，將腐蝕后的試樣在光學(xué)顯微鏡下觀察測(cè)量。本發(fā)明能夠有效地幫助金相評(píng)測(cè)人員快速進(jìn)行評(píng)判，不需要進(jìn)行正火熱處理得到熱軋態(tài)的組織進(jìn)行脫碳層測(cè)量，可幫助試驗(yàn)室高速有效的完成金相檢測(cè)，不僅節(jié)省了熱處理能耗，有利于環(huán)保，還節(jié)省了人工，降低了測(cè)量成本，縮短了檢驗(yàn)周期，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種快速測(cè)量穿水后脫碳層檢驗(yàn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明具體涉及一種測(cè)量軸承鋼脫碳層深度的方法，尤其是一種快速測(cè)量穿水后脫碳層檢驗(yàn)方法，屬于鋼鐵測(cè)試【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著軸承工業(yè)的迅猛發(fā)展，對(duì)軸承鋼技術(shù)水平和制造水平的要求越來(lái)越高，高質(zhì)量的軸承鋼在軸承工業(yè)是至關(guān)重要的。近年來(lái)，國(guó)外知名的軸承公司，例如3肝、
等，現(xiàn)后在國(guó)內(nèi)投資半場(chǎng)，對(duì)我國(guó)的軸承及軸承鋼生產(chǎn)起到很大的推動(dòng)作用。為了快速把控產(chǎn)品的質(zhì)量，控制網(wǎng)狀碳化物的形成，國(guó)內(nèi)許多軸承鋼廠家在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)軋鋼進(jìn)行穿水處理，軸承鋼在連鑄和軋制過(guò)程中脫碳后經(jīng)過(guò)穿水處理組織沿碳勢(shì)發(fā)生變化。目前，穿水工藝一般采用的是8501軋鋼進(jìn)行穿水，穿水后的鋼材表面溫度降到4501，返紅溫度7001左右，鋼材表面的組織為自回火組織。在脫碳層深度的檢測(cè)過(guò)程中，主要執(zhí)行⑶/1224-2008標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了金相法測(cè)定脫碳層深度的方法，測(cè)定不完全脫碳層深度時(shí)，需要進(jìn)行正火熱處理得到珠光體-鐵素體組織才能來(lái)測(cè)定脫碳層深度，操作復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提出一種操作方便，節(jié)能環(huán)保的快速測(cè)量穿水后脫碳層檢驗(yàn)方法，能夠有效地幫助金相評(píng)測(cè)人員快速評(píng)判，縮短了檢驗(yàn)周期，提聞了生廣效率。
[0004]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)解決技術(shù)問(wèn)題:
一種快速測(cè)量穿水后脫碳層檢驗(yàn)方法，包括以下步驟:
一、取樣，將穿水后的軸承鋼按照(^8/1224-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的金相法進(jìn)行截取、切割得到試樣；
二、制樣，在試樣的表面按照部/1224-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的金相法進(jìn)行磨制、拋光；
三、浸蝕，拋磨后的試樣在3%的硝酸酒精溶液中浸泡12±5秒，使得試樣被腐蝕，將腐蝕后的試樣洗凈、吹干，以顯示軸承鋼的組織結(jié)構(gòu)；
四、觀察，將腐蝕后的試樣在光學(xué)顯微鏡下觀察測(cè)量。
[0005]采用本發(fā)明在軸承鋼熱軋快冷后直接測(cè)定脫碳層的深度，無(wú)需經(jīng)過(guò)正火處理，軸承鋼試樣直接按照金相法進(jìn)行磨制、拋光和腐蝕以顯示鋼的組織結(jié)構(gòu)，從而進(jìn)行測(cè)量，本發(fā)明熱軋快冷后的軸承鋼的表面組織為低碳馬氏體組織，而經(jīng)過(guò)正火處理的熱軋緩冷的軸承鋼的脫碳層組織為+ 0，兩種工藝條件下的脫碳層組織特征完全不同。本發(fā)明采用金相法對(duì)脫碳層進(jìn)行快速有效地測(cè)定評(píng)判，是實(shí)用性好的測(cè)定脫碳層工藝，省時(shí)省力，節(jié)省了檢驗(yàn)周期，可大大提高試驗(yàn)室從事金相工作的效率。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述步驟一中，針對(duì)選取的試樣，其檢驗(yàn)面應(yīng)垂直于軸承鋼的縱軸或根據(jù)客戶需求選擇檢驗(yàn)面。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述軸承鋼為圓鋼或方鋼，采用直徑? 的圓鋼或邊長(zhǎng)(20111111的方鋼為小規(guī)格試樣，米用25111111 ?直徑? 80111111的圓鋼或20111111 ?邊長(zhǎng)? 80111111的方鋼為大規(guī)格試樣，在所述步驟一中，選取時(shí)對(duì)于小規(guī)格試樣，該試樣的整個(gè)橫截面均需進(jìn)行拋磨和檢測(cè)，便于檢測(cè)整個(gè)周邊；對(duì)于大規(guī)格試樣，可截取該試樣同一橫截面的若干個(gè)部分作為檢測(cè)試樣，使得總檢測(cè)周長(zhǎng)? 35.。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述軸承鋼采用砂輪切割或車床截取，截取金相試樣時(shí)，不允許試樣產(chǎn)生變形，不允許因受熱而引起金相組織發(fā)生變化，并且為了便于在拋光機(jī)上研磨，還要對(duì)截取的試樣進(jìn)行鑲嵌，鑲嵌時(shí)不得改變其原始組織。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述步驟二中，試樣磨制包括磨平和磨光兩道工序，截取后的試樣在落地砂輪上進(jìn)行粗磨，并在粗磨時(shí)蘸水冷卻，以防止組織變化；將粗磨后的試樣通過(guò)由粗到細(xì)的一組金相砂紙進(jìn)行細(xì)磨，或采用金相試樣預(yù)磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨，以便將試樣上存在的較深磨痕以及表面加工變形層磨光，在金相試樣預(yù)磨機(jī)細(xì)磨時(shí)，用水冷卻磨面，避免磨面過(guò)熱。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述步驟三中，試樣在3%的硝酸酒精溶液中浸泡時(shí)，搖動(dòng)試樣的磨面，以保持浸蝕的均勻性；對(duì)于腐蝕過(guò)深的試樣，應(yīng)重新磨制、拋光。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:采用該方法測(cè)定軸承鋼脫碳層，能夠有效地幫助金相評(píng)測(cè)人員快速進(jìn)行評(píng)判，不需要進(jìn)行正火熱處理得到熱軋態(tài)的組織進(jìn)行脫碳層測(cè)量，可幫助試驗(yàn)室高速有效的完成金相檢測(cè)，不僅節(jié)省了熱處理能耗，有利于環(huán)保，還節(jié)省了人工，降低了測(cè)量成本，縮短了檢驗(yàn)周期，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的鋼組織照片。
[0013]圖2為對(duì)照組的鋼組織照片。

【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例一
本實(shí)施例的快速測(cè)量穿水后脫碳層檢驗(yàn)方法，包括以下步驟:
一、取樣，在經(jīng)過(guò)穿水處理后的同一軋件上按照部/1224-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的金相法截取兩組試樣，分別標(biāo)記為試樣八和8。軸承鋼采用砂輪切割或車床截取，截取金相試樣時(shí)，不允許試樣產(chǎn)生變形，不允許因受熱而引起金相組織發(fā)生變化，并且為了便于在拋光機(jī)上研磨，還可對(duì)截取的試樣進(jìn)行鑲嵌，鑲嵌時(shí)不得改變其原始組織。針對(duì)選取的試樣八、8，其檢驗(yàn)面應(yīng)垂直于軸承鋼的縱軸或根據(jù)客戶需求選擇檢驗(yàn)面，并且軸承鋼軋件采用? 的圓鋼或方鋼，一般將直徑? 25111111的圓鋼或邊長(zhǎng)? 20111111的方鋼劃分為小規(guī)格試樣，將25111111 ?直徑? 80臟的圓鋼或20臟 ?邊長(zhǎng)? 80臟的方鋼劃分為為大規(guī)格試樣。選取時(shí)，對(duì)于小規(guī)格試樣，該試樣的整個(gè)橫截面均需進(jìn)行拋磨和檢測(cè)，便于檢測(cè)整個(gè)周邊，對(duì)于大規(guī)格試樣，可截取該試樣同一橫截面的若干個(gè)部分作為檢測(cè)試樣，使得總檢測(cè)周長(zhǎng)? 35111111。
[0015]二、制樣，在試樣八的表面按照(^8/1224-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的金相法直接進(jìn)行磨制、拋光，對(duì)于試樣8進(jìn)行8501正火處理還原軋態(tài)組織形貌后才能進(jìn)行磨制、拋光。其中試樣磨制包括磨平(粗磨)和磨光(細(xì)磨)兩道工序，試樣八、8在落地砂輪上進(jìn)行粗磨，并在粗磨時(shí)蘸水冷卻，以防止組織變化，然后將粗磨后的試樣八、8通過(guò)由粗到細(xì)的一組金相砂紙進(jìn)行細(xì)磨，或采用金相試樣預(yù)磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨，以便將試樣八、8上存在的較深磨痕以及表面加工變形層磨光，在金相試樣預(yù)磨機(jī)細(xì)磨時(shí)，用水冷卻磨面，避免磨面過(guò)熱。
[0016]三、浸蝕，將拋磨后的試樣18分別在3%的硝酸酒精溶液中浸泡12±5秒，使得試樣八、8被腐蝕，將腐蝕后的試樣八、8洗凈、吹干，使其試樣面保持干凈，不得有油污及指印，以顯示軸承鋼的組織結(jié)構(gòu)。另外，試樣八、8在硝酸酒精溶液中浸泡時(shí)，需經(jīng)常搖動(dòng)試樣的磨面，以保持浸蝕的均勻性。對(duì)于腐蝕過(guò)深的試樣，應(yīng)重新磨制、拋光。
[0017]四、觀察，將腐蝕后的試樣八、8在光學(xué)顯微鏡下利用金相法觀察測(cè)量，得到試樣八的結(jié)果，如圖1所示，將軸承鋼組織由外至內(nèi)劃分為I區(qū)、II區(qū)和III區(qū)3個(gè)區(qū)域，其中I區(qū)組織為灰白色的低碳回火馬氏體組織，II區(qū)組織為過(guò)渡區(qū)(貧碳區(qū))的混合組織，III區(qū)組織是向正常鋼組織過(guò)渡，而試樣八的脫碳層深度為I區(qū)組織寬度與1/2的II區(qū)組織寬度之和，得到試樣八表面的總脫碳層深度為0.21皿。試樣8的結(jié)果如圖2所示，其表面的總脫碳層深度為0.22皿。將試樣八、8的測(cè)量結(jié)果相比，可以得知二者按照金相法標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定的總脫碳層深度基本一致，因此與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例無(wú)需經(jīng)過(guò)正火熱處理工藝，可直接對(duì)軸承鋼的脫碳層進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)，減少了工藝，省時(shí)省力。
[0018]除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種快速測(cè)量穿水后脫碳層檢驗(yàn)方法，其特征是，包括以下步驟: 一、取樣，將穿水后的軸承鋼按照GB/T224-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的金相法進(jìn)行截取、切割得到試樣； 二、制樣，在試樣的表面按照GB/T224-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的金相法進(jìn)行磨制、拋光； 三、浸蝕，拋磨后的試樣在3%的硝酸酒精溶液中浸泡12±5秒，使得試樣被腐蝕，將腐蝕后的試樣洗凈、吹干，以顯示軸承鋼的組織結(jié)構(gòu)； 四、觀察，將腐蝕后的試樣在光學(xué)顯微鏡下觀察測(cè)量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速測(cè)量穿水后脫碳層檢驗(yàn)方法，其特征是:所述步驟一中，針對(duì)選取的試樣，其檢驗(yàn)面應(yīng)垂直于軸承鋼的縱軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速測(cè)量穿水后脫碳層檢驗(yàn)方法，其特征是:所述軸承鋼為圓鋼或方鋼，采用直徑< 25mm的圓鋼或邊長(zhǎng)< 20mm的方鋼為小規(guī)格試樣，采用25mm <直徑< 80mm的圓鋼或20mm <邊長(zhǎng)< 80mm的方鋼為大規(guī)格試樣，在所述步驟一中，選取時(shí)對(duì)于小規(guī)格試樣，該試樣的整個(gè)橫截面均需進(jìn)行拋磨和檢測(cè)，便于檢測(cè)整個(gè)周邊；對(duì)于大規(guī)格試樣，可截取該試樣同一橫截面的若干個(gè)部分作為檢測(cè)試樣，使得總檢測(cè)周長(zhǎng)> 35_。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速測(cè)量穿水后脫碳層檢驗(yàn)方法，其特征是:所述軸承鋼采用砂輪切割或車床截取，并且為了便于在拋光機(jī)上研磨，還要對(duì)截取的試樣進(jìn)行鑲嵌。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速測(cè)量穿水后脫碳層檢驗(yàn)方法，其特征是:所述步驟二中，試樣磨制包括磨平和磨光兩道工序，截取后的試樣在落地砂輪上進(jìn)行粗磨，并在粗磨時(shí)蘸水冷卻，以防止組織變化；將粗磨后的試樣通過(guò)由粗到細(xì)的一組金相砂紙進(jìn)行細(xì)磨，或采用金相試樣預(yù)磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨，以便將試樣上存在的較深磨痕以及表面加工變形層磨光，在金相試樣預(yù)磨機(jī)細(xì)磨時(shí)，用水冷卻磨面，避免磨面過(guò)熱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速測(cè)量穿水后脫碳層檢驗(yàn)方法，其特征是:所述步驟三中，試樣在3%的硝酸酒精溶液中浸泡時(shí)，搖動(dòng)試樣的磨面，以保持浸蝕的均勻性；對(duì)于腐蝕過(guò)深的試樣，應(yīng)重新磨制、拋光。
【文檔編號(hào)】G01N1/28GK104359726SQ201410532941
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】劉莉 申請(qǐng)人:南京鋼鐵股份有限公司