一種新型煉鋼上料料斗秤快速檢測系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型煉鋼上料料斗秤快速檢測系統(tǒng),包括稱量裝置和爐旁匯總斗,所述爐旁匯總斗上裝有計量秤;所述稱量裝置包括3個料斗秤和2套快速校驗器,所述3個料斗秤均安裝在稱量裝置上,所述2套快速校驗器對稱設(shè)置在稱量裝置上。本實用新型原理簡單,可以有效提高計量故障檢測效率,優(yōu)化上料系統(tǒng)控制方式。
【專利說明】一種新型煉鋼上料料斗秤快速檢測系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新型煉鋼上料料斗秤快速檢測方法,屬于煉鋼上料監(jiān)測領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]煉鋼廠需要設(shè)置電爐,同時配有相應(yīng)的LF精煉爐和VD精煉爐,上料方法是指從地下料倉向廢鋼高位料倉和電爐、LF爐高位料倉供料的方法。整個上料方法的工作流程大致如下:來料一汽車受料槽一大傾角膠帶機一卸料小車一高位料倉一稱量料斗一爐旁匯總斗一下料口。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,電爐旁料斗未安裝計量秤,而稱量料斗計量系統(tǒng)的故障檢查只能通過工作人員現(xiàn)場巡檢,或者計算機終端、現(xiàn)場顯示器顯示異常來判斷,稱量斗下料是否完成也只能依照稱量斗計量顯示和現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)驗來判斷,這種方法具有較大的誤差和不確定性。在稱量裝置計量秤使用過程中,需要定期對其進行校驗,而現(xiàn)有技術(shù)中的校驗方式需要現(xiàn)場工作人員徒手將砝碼搬至稱量料斗上進行標(biāo)定校驗,按照I噸的校驗總重量,需要在現(xiàn)場準(zhǔn)備40個25kg的砝碼,若再增大砝碼重量,人力搬運非常不便,即費時又費力,同時還非常占用現(xiàn)場空間,操作起來也具有著較大的安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種新型煉鋼上料料斗秤快速檢測系統(tǒng),實現(xiàn)快速故障排查,為現(xiàn)場工作人員和煉鋼生產(chǎn)提供便利。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題,本實用實用新型涉及一種新型煉鋼上料料斗秤快速檢測系統(tǒng):包括稱量裝置和爐旁 匯總斗,爐旁匯總斗上裝有計量秤;稱量裝置包括3個料斗秤和2套快速校驗器,3個料斗秤均安裝在稱量裝置上,2套快速校驗器對稱設(shè)置在稱量裝置上。
[0006]進一步的,稱量裝置上的料斗秤與爐旁匯總斗上的計量秤通過壓電傳感器與PLC控制器連接,用于將信號傳輸至PLC控制器,并通過計算機和現(xiàn)場顯示器反饋顯示每個料斗的稱量數(shù)值。
[0007]進一步的,還包括相互檢測裝置,相互檢測裝置包括稱量裝置料斗秤和爐旁匯總斗料斗秤,稱量裝置料斗秤和爐旁料斗秤通過送料通道連接。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過對爐旁匯總斗上料斗秤,與稱量裝置料斗秤數(shù)據(jù)進行對比實現(xiàn)互相校驗,生產(chǎn)故障排查更加安全及時,降低了計量系統(tǒng)故障誤時率,并且提高了方法的自動化程度;同時本實用新型原理簡單、可以有效提高計量故障檢測效率、優(yōu)化上料系統(tǒng)控制方式。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型上料料斗故障快速排查系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖?!揪唧w實施方式】
[0010]實施例1
[0011]本實施例提供一種新型煉鋼上料料斗秤快速檢測系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示,包括稱量裝置I和爐旁匯總斗2,爐旁匯總斗2上裝有計量秤。稱量裝置I包括3個料斗秤和2套快速校驗器,3個料斗秤均安裝在稱量裝置上。2套快速校驗器對稱設(shè)置在稱量裝置上。另外,稱量裝置I上的料斗秤與爐旁匯總斗2上的計量秤通過壓電傳感器與PLC控制器連接,用于將信號傳輸至PLC控制器,并通過計算機和現(xiàn)場顯示器反饋顯示每個料斗的稱量數(shù)值。
[0012]本實施例還包括相互檢測裝置,相互檢測裝置包括所述稱量裝置I料斗秤和爐旁匯總斗2料斗秤,稱量裝置I料斗秤和爐旁料斗秤2通過送料通道連接。
[0013]上述新型煉鋼上料料斗秤快速檢測系統(tǒng)的使用使用自動校驗器和料斗秤進行自動校驗與相互檢測,按如下步驟:
[0014]( I)自動校驗器自動校驗后,稱量裝置I上的料斗秤與爐旁匯總斗2上的計量秤通過壓電傳感器將信號傳輸至PLC控制器,并通過計算機和現(xiàn)場顯示器反饋顯示每個料斗的
稱量數(shù)值。
[0015](2)工作人員對匯總斗2的計量顯示與稱量裝置I的計量顯示的數(shù)值進行對比,匯總斗2的計量顯示數(shù)值與稱量裝置I的計量顯示數(shù)值在誤差范圍內(nèi)時表示下料完成,這時按照逆物流流向,從起點稱量裝置下振動給料機4開始停機。如果發(fā)現(xiàn)稱量料斗稱量完成時的數(shù)字顯示與匯總斗2稱量完成時的數(shù)字顯示無法保持在誤差范圍內(nèi)則需對計量方法進行排查。具體判斷方式如下:
[0016]稱量料斗數(shù)值同LF爐匯總斗保持在誤差范圍內(nèi),但與電爐匯總斗不在誤差范圍內(nèi)時,則可能是電爐匯總斗計量方法故障。
[0017]稱量料斗數(shù)值同電爐匯總斗保持在誤差范圍內(nèi),但與LF爐匯總斗不在誤差范圍內(nèi)時,則可能是LF爐匯總斗計量方法故障。
[0018]稱量料斗數(shù)值同電爐匯總斗、LF爐匯總斗4數(shù)值都不在誤差范圍內(nèi)時則有可能是稱量料斗計量方法故障。
[0019]除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型煉鋼上料料斗秤快速檢測系統(tǒng),其特征在于:包括稱量裝置(I)和爐旁匯總斗(2),所述爐旁匯總斗(2)上裝有計量秤;所述稱量裝置(I)包括3個料斗秤和2套快速校驗器,所述3個料斗秤均安裝在稱量裝置上,所述2套快速校驗器對稱設(shè)置在稱量裝置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種新型煉鋼上料料斗秤快速檢測系統(tǒng),其特征在于:所述稱量裝置上的料斗秤與爐旁匯總斗上的計量秤通過壓電傳感器與PLC控制器連接,用于將信號傳輸至PLC控制器,并通過計算機和現(xiàn)場顯示器反饋顯示每個料斗的稱量數(shù)值。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種新型煉鋼上料料斗秤快速檢測系統(tǒng),其特征在于:還包括相互校驗裝置,所述相互校驗裝置包括所述稱量裝置料斗秤和所述爐旁匯總斗料斗秤,所述稱量裝置料斗秤和所述爐旁料斗秤通過送料通道連接。
【文檔編號】G01G23/01GK203455069SQ201320430611
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
【發(fā)明者】張劉瑜, 張良斌, 黃裕東, 李揚, 盧曉聰 申請人:江蘇聯(lián)峰能源裝備有限公司