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對方形電池的厚度進行測量的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供能夠通過自動方式高效地測量方形電池的厚度的裝置。所述裝置包含：具有相對置的兩個內表面的夾具、設置在所述夾具的所述兩個內表面之中的第一個內表面?zhèn)鹊牡谝粴饴贰⒃O置在所述夾具的所述兩個內表面之中的第二個內表面?zhèn)鹊牡诙饴?、設置在所述夾具的所述第二個內表面上的測量基準頭、和設置在所述夾具的所述第一個內表面?zhèn)鹊膸в袦y量頭的厚度測量儀。
【專利說明】對方形電池的厚度進行測量的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及對方形電池的厚度進行測量的裝置，特別是涉及利用氣流對方形電池進行移位和定位的情況下對方形電池的厚度進行測量的裝置。
【背景技術】
[0002]方形電池是一種廣泛使用的電池，由于合格的方形電池具有各種標準規(guī)格，成品方形電池各個方面必須滿足這些標準規(guī)格。因此，方形電池在出廠之前，必須對厚度等外觀尺寸進行測量。特別是鋰離子方形電池的制作工藝要求在減壓封栓結束后要進行電池厚度測定。
[0003]在現(xiàn)有技術中，已經存在各種對方形電池的厚度等外觀尺寸進行測量的裝置和方法等。
[0004]CN201177492Y公開了一種成品電池外觀尺寸檢驗的裝置，其由長度尺寸檢驗區(qū)、寬度尺寸檢驗區(qū)和厚度尺寸檢驗區(qū)組成，其中，長度尺寸檢驗區(qū)由長度調節(jié)擋塊和長寬基準擋塊組成，寬度尺寸檢驗區(qū)由寬度調節(jié)擋塊和長寬基準擋塊組成，厚度尺寸測量區(qū)由厚度調節(jié)擋塊和厚度基準擋塊組成；所述長度調節(jié)擋塊、長寬基準擋塊、寬度調節(jié)擋塊、厚度調節(jié)擋塊和厚度基準塊依次固定于底板上；各調節(jié)擋塊內側面下端設置凹槽，各調節(jié)擋塊凹槽上部的寬度小于凹槽下部的寬度。
[0005]CN2814435Y公開了一種方形電池測量夾具，包括底座、設置于底座上的擋塊、設置于底座上擋塊一端的調節(jié)裝置及測量探頭。其中，擋塊具有一抵接電池側面的抵接面；調節(jié)裝置包括相對于底座的高度可調節(jié)的滑塊；測量探頭裝設在滑塊上且其自靠擋塊的一側平行于擋塊抵接面突伸而出并位于抵接面的外側。所述調節(jié)裝置還包括調節(jié)座和調節(jié)螺桿，滑塊是可上下活動地鑲嵌在調節(jié)座上，調節(jié)螺桿穿設于調節(jié)座及滑塊上并與滑塊螺紋配合。底座、擋塊抵接面上均設有墊板來防止電池表面刮傷。
[0006]但是，采用上述現(xiàn)有技術的裝置，不能通過自動方式高效地進行，而且無法完全避免電池表面發(fā)生刮擦傷痕。
[0007]在對方形電池的厚度進行測量的過程中，有時無法準確地實現(xiàn)靠住和脫離基準頭的動作，從而電池表面有時沒有靠到基準頭(基準點)上，這樣會引起對電池的厚度的誤測。而且，靠到基準頭上的電池在檢測完成后從夾具中取出來時，容易與基準頭產生劃擦，從而在電池表面上產生劃痕，造成電池表面外觀不良。
[0008]而且，如果是通過手動的方式來對電池厚度進行測量的話，則需要耗費大量的人力，生產成本也隨之上升。而如果是通過自動的方式來對電池厚度進行測量的話，則機械手在放入和取出電池時不能準確地實現(xiàn)靠住和脫離基準頭的動作，電池表面有時靠不到基準頭上，從而引起誤測，而且靠到基準塊上的電池在測量完成后離開夾具時，容易與基準頭產生劃擦痕跡，造成電池表面外觀不良。
[0009]因此，雖說現(xiàn)有技術中對方形電池的厚度進行測量的裝置和方法進行了各種研究，但還沒有發(fā)現(xiàn)既能通過自動方式高效地進行、又能確保電池表面不會產生劃擦痕跡而 造成電池表面外觀不良的裝置和方法。
實用新型內容
[0010]本實用新型的目的在于提供一種能夠通過自動方式高效地進行且能確保電池表面不會產生劃擦痕跡的對方形電池的厚度進行測量的裝置。
[0011]本實用新型通過兩個氣路供給氣流而利用氣流對方形電池進行移位和定位，利用控制閥調節(jié)氣流的大小，利用兩個氣路的交替使用來控制氣流的方向，從而實現(xiàn)了上述目的。
[0012]即，本實用新型涉及如下技術方案。
[0013](I)、一種對方形電池的厚度進行測量的裝置，其特征在于，包含:
[0014]具有相對置的兩個內表面的夾具；
[0015]設置在所述夾具的所述兩個內表面之中的第一個內表面?zhèn)鹊牡谝粴饴罚?br> [0016]設置在所述夾具的所述兩個內表面之中的第二個內表面?zhèn)鹊牡诙饴罚?br> [0017]設置在所述夾具的所述第二個內表面上的測量基準頭；和
[0018]設置在所述夾具的所述第一個內表面?zhèn)鹊膸в袦y量頭的厚度測量儀。
[0019](2)、如上述(I)所述的裝置，其特征在于，所述第一氣路包含第一氣管、安裝在該第一氣管上的第一控制閥和位于該第一氣管的末端的第一組氣孔，所述第一組氣孔被設置在所述夾具的所述第一個內表面上；
[0020]所述第二氣路包含第二氣管、安裝在該第二氣管上的第二控制閥和位于該第二氣管的末端的第二組氣孔，所述第二組氣孔被設置在所述夾具的所述第二個內表面上。
[0021](3)、如上述(I)或(2)所述的裝置，其特征在于，所述夾具是U形夾具。
[0022](4)、如上述(I)或(2)所述的裝置，其特征在于，所述測量基準頭是表面光滑的圓柱體，其直徑為5?8mm。
[0023](5)、如上述(2)所述的裝置，其特征在于，所述第一組氣孔是由平行排列的間距為2?6cm且與所述第一內表面的縱向中心線成軸對稱的兩個吹氣孔組構成，所述吹氣孔組包括以2?4mm的等間距且成直線排列的多個吹氣孔。
[0024](6)、如上述(2)所述的裝置，其特征在于，所述第二組氣孔是由平行排列的間距為2?6cm且與所述第二內表面的縱向中心線成軸對稱的兩個吹氣孔組構成，所述吹氣孔組包括以2?4mm的等間距且成直線排列的多個吹氣孔。
[0025](7)、如上述(2)所述的裝置，其特征在于，其在用于對所述方形電池的厚度進行測量時，以如下方式進行動作:將所述方形電池放入所述夾具，然后所述第一氣路工作，從所述第一組氣孔中噴出的氣流從所述第一個內表面?zhèn)却祫铀龇叫坞姵囟怪莆徊⒖康剿鰷y量基準頭上，完成定位后，從所述厚度測量儀中伸出所述測量頭進行測量，測量完成后，所述測量頭縮回，所述第一氣路停止工作，同時所述第二氣路開始工作，從所述第二組氣孔中噴出的氣流從所述第二個內表面?zhèn)却祫铀龇叫坞姵囟怪莆徊⒋惦x所述測量基準頭，然后取出所述方形電池。
[0026](8)、如上述(7)所述的裝置，其特征在于，所述第一氣路在進行所述工作時是向所述第一氣管供給壓縮空氣，所述壓縮空氣的流量和速度由所述第一控制閥控制，所述壓縮空氣成為從所述第一組氣孔中噴出的所述氣流。[0027](9)、如上述(7)所述的裝置，其特征在于，所述第二氣路在所述工作時是向所述第二氣管供給壓縮空氣，所述壓縮空氣的流量和速度由所述第二控制閥控制，所述壓縮空氣成為從所述第二組氣孔中噴出的所述氣流。
[0028](10)、如上述(I)或(2)所述的裝置，其特征在于，所述測量基準頭與所述測量頭的中心成一條直線。
[0029](11)、如上述(2)所述的裝置，其特征在于，在所述夾具的第一個內表面上具有與所述第一個內表面的縱向中心線的間距不同的多組所述第一組氣孔。
[0030](12)、如上述(2)所述的裝置，其特征在于，在所述夾具的第二個內表面上具有與所述第二個內表面的縱向中心線的間距不同的多組所述第二組氣孔。
[0031]根據(jù)本實用新型，采用氣路并在夾具上設置吹氣孔，氣流的通入和停止、以及電池放入和離開夾具均為自動化控制。千分表等厚度測量儀的測量頭的伸出和縮回也為自動化進行。而且，測量基準頭伸出的量可由人為調節(jié)好后鎖死。根據(jù)本實用新型，可以實現(xiàn)下述的效果:利用氣流使電池靠住或脫離基準頭，既能保證檢測值的準確性，又能避免電池表面劃傷?？刂崎y可以對氣流大小進行調節(jié)，以確保電池定位的準確性和可靠性。整個測量過程均由機械化自動地實現(xiàn)，提高了操作的效率和穩(wěn)定性。對于不同外形尺寸的電池，可以通過更換夾具來實現(xiàn)切換，保證了裝置的通用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1是表示本實用新型的對方形電池的厚度進行測量的裝置的一個實施方式的示意圖。
[0033]圖2A和圖2B分別是表示本實用新型的所述裝置中使用的夾具的第一個內表面和第二個內表面的結構狀態(tài)的一個例子的示意圖。
[0034]圖3A和圖3B分別是表示本實用新型的所述裝置中使用的夾具的第一個內表面和第二個內表面的結構狀態(tài)的另一個例子的示意圖。
[0035]圖4是表示本實用新型的所述裝置的結構和工作狀態(tài)的一個具體例子的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0036]以下，參照附圖對本實用新型進行說明。在附圖中，為了簡化說明，對具有實質上相同的功能的構成要件用同一參考符號表示。另外，本實用新型并不限于以下的實施方式。
[0037]本實用新型提供能夠通過自動方式高效地進行且能確保電池表面不會產生劃擦痕跡的對方形電池的厚度進行測量的裝置。本實用新型通過兩個氣路供給氣流而利用氣流對方形電池進行移位和定位，利用控制閥調節(jié)氣流的大小，利用兩個氣路的交替使用來控制氣流的方向，而且整個測量過程均通過機械化自動地實現(xiàn)。
[0038]本實用新型的裝置包含夾具、第一氣路、第二氣路、測量基準頭和厚度測量儀。所述第一氣路優(yōu)選包含第一氣管、第一控制閥和第一組氣孔。所述第二氣路優(yōu)選包含第二氣管、第二控制閥和第二組氣孔。
[0039]圖1是表示本實用新型的對方形電池的厚度進行測量的裝置的一個實施方式的示意圖。[0040]上述裝置包含:具有相對置的兩個內表面的夾具6、設置在所述夾具6的所述兩個內表面之中的第一個內表面?zhèn)鹊牡谝粴饴稟、設置在所述夾具6的所述兩個內表面之中的第二個內表面?zhèn)鹊牡诙饴稡、設置在所述夾具6的所述第二個內表面上的測量基準頭2和設置在所述夾具6的所述第一個內表面?zhèn)鹊膸в袦y量頭11的厚度測量儀10。
[0041]夾具6例如為凹形或U形夾具。
[0042]如圖2A和圖4所示，所述第一氣路A優(yōu)選包含第一氣管8、安裝在該第一氣管8上的第一控制閥7和位于該第一氣管8的末端的第一組氣孔14，所述第一組氣孔14被設置在所述夾具6的所述第一個內表面12上。優(yōu)選的是，在空氣從所述第一氣管8到達第一組氣孔14之前，先進入第一儲氣槽。該儲氣槽可以位于夾具6中、夾具6的表面上或者與夾具6的表面相鄰的部件(例如后述的通氣塊9a)上，并且該儲氣槽與所述第一組氣孔14連通。該儲氣槽的作用就是將從第一氣管8供給來的空氣進行暫時儲存和緩沖，從而使得從該儲氣槽供給至所述第一組氣孔14中的各個氣孔中的空氣的氣壓和氣流是均勻的。
[0043]如圖2B和圖4所示，所述第二氣路B優(yōu)選包含第二氣管3、安裝在該第二氣管3上的第二控制閥4和位于該第二氣管3的末端的第二組氣孔15，所述第二組氣孔15被設置在所述夾具6的所述第二個內表面13上。優(yōu)選的是，在空氣從所述第二氣管3到達第二組氣孔15之前，先進入第二儲氣槽。該儲氣槽可以位于夾具6中、夾具6的表面上或者與夾具6的表面相鄰的部件(例如后述的通氣塊9b)上，并且該儲氣槽與所述第二組氣孔15連通，該儲氣槽的作用就是將從第二氣管3供給來的空氣進行暫時儲存和緩沖，從而使得從該儲氣槽供給至所述第二組氣孔15中的各個氣孔中的空氣的氣壓和氣流是均勻的。
[0044]測量基準頭2是在測量過程中參照的基準點。測量基準頭2可以沿與電池垂直的方向進行移動，該移動可以通過例如螺紋旋轉結構來完成。測量基準頭伸出的量可由人為調節(jié)好后鎖死。
[0045]優(yōu)選所述測量基準頭2是表面光滑的圓柱體，其尺寸優(yōu)選是:直徑為5?8mm，高度為I?2mm。
[0046]厚度測量儀10上的測量頭11優(yōu)選是可以伸縮的，這樣就可以依靠測量頭11的伸縮來實現(xiàn)測量厚度，而不必將厚度測量儀10整體進行移動。
[0047]如圖4所示，通過測量頭11伸出并與電池5的表面輕輕接觸而測量電池的厚度，即將測量基準頭2與測量頭10之間的距離作為電池的厚度，該厚度值從厚度測量儀11直接讀出。在測量之前，需要將厚度測量儀11與上述測量基準頭2的基準點接觸在一起進行調零。厚度測量儀11例如是千分表。
[0048]圖2A和圖2B分別是表示本實用新型的所述裝置中使用的夾具的第一個內表面和第二個內表面的結構狀態(tài)的一個例子的示意圖。
[0049]如圖2A所示，所述第一組氣孔14是由平行排列的間距為2?4cm且與所述第一內表面的縱向中心線C成軸對稱的兩個吹氣孔組構成，所述吹氣孔組包括以2?4_的等間距且成直線排列的多個吹氣孔16。優(yōu)選吹氣孔16是直徑為0.5?3mm的圓形孔，每個吹氣孔16的大小相同。在兩個吹氣孔組之間具有用于安裝測量頭11的安裝孔11a，所述縱向中心線C也是該安裝孔Ila的縱向中心線。
[0050]如圖2B所示，所述第二組氣孔15是由平行排列的間距為2?4cm且與所述第二內表面的縱向中心線D成軸對稱的兩個吹氣孔組構成，所述吹氣孔組包括以2?4_的等間距且成直線排列的多個吹氣孔17。優(yōu)選吹氣孔17是直徑為0.5?3mm的圓形孔，每個吹氣孔17的大小相同。在兩個吹氣孔組之間具有用于安裝測量基準頭2的安裝孔2a，所述縱向中心線D也是該安裝孔2a的縱向中心線。
[0051]當將上述裝置用于對方形電池的厚度進行測量時，將所述方形電池放入所述夾具，然后第一氣路A工作，從所述第一組氣孔14中噴出的氣流從所述第一個內表面12側吹動所述方形電池5而使之移位并靠到所述測量基準頭2上，完成定位后，從所述厚度測量儀10中伸出所述測量頭11進行測量，測量完成后，所述測量頭11縮回，所述第一氣路A停止工作，同時所述第二氣路B開始工作，從所述第二組氣孔15中噴出的氣流從所述第二個內表面?zhèn)却祫铀龇叫坞姵?而使之移位并吹離所述測量基準頭2，然后取出所述方形電池5。
[0052]所述夾具的第一個內表面和第二個內表面之間的間距沒有特別限定，通常要求當將所述方形電池放入所述夾具后，所述電池與所述夾具的第一個內表面和第二個內表面之間的間距通常為2?4mm即可。
[0053]優(yōu)選的是，第一氣路A在工作時是向第一氣管8供給壓縮空氣，所述壓縮空氣的流量和速度由第一控制閥7控制，所述壓縮空氣成為從第一組氣孔14中噴出的氣流。
[0054]優(yōu)選的是，第二氣路B在工作時是向第二氣管3供給壓縮空氣，所述壓縮空氣的流量和速度由第二控制閥4控制，所述壓縮空氣成為從第二組氣孔15中噴出的氣流。
[0055]為了確保對電池厚度進行測定時的穩(wěn)定性，優(yōu)選使所述測量基準頭2與厚度測量儀10的所述測量頭11的中心成一條直線。
[0056]圖3A和圖3B分別是表示本實用新型的所述裝置中使用的夾具的第一個內表面和第二個內表面的結構狀態(tài)的另一個例子的示意圖。其中在所述夾具的第一個內表面上具有與所述第一個內表面的縱向中心線的間距不同的多組所述第一組氣孔，在所述夾具的第二個內表面上具有與所述第二個內表面的縱向中心線的間距不同的多組所述第二組氣孔，從而能夠采用同一套裝置對不同尺寸的方形電池進行測量。即，當對不同尺寸的方形電池進行測量時，通過安裝在氣路中的導向閥使氣流流向相應組的氣孔。
[0057]另外，對于不同外形尺寸的電池，還可以通過更換夾具來對該電池的厚度進行測量，保證了本裝置的通用性。
[0058]在圖2A、圖2B、圖3A、圖3B中，將每個吹氣孔組用一個矩形方框圍起來僅僅是為了將該吹氣孔組形象地標示為一個整體，而實際上這個矩形方框可以是不存在的。另外，上述儲氣罐沒有被直接圖示出來，其截面的形狀和尺寸基本上相當于在圖2A、圖2B、圖3A、圖3B中所示的各個吹氣孔組的矩形方框。
[0059]圖4是表示本實用新型的所述裝置的結構和工作狀態(tài)的一個具體例子的剖面示意圖。
[0060]如圖4所示，將夾具6放入U形座I中，夾具6的兩側壁與U形座I中的通氣塊9a、9b緊密貼合。第一氣路中的第一氣管8的一部分和控制閥7配置在通氣塊9a的上表面上，第一氣管8的另一部分貫通通氣塊9a后進入夾具6并連接到該夾具6的第一個內表面上的第一組氣孔(未圖示出來)。在通氣塊9a的與夾具6相接觸的面上形成有與第一組氣孔對應的第一儲氣槽，該儲氣槽與所述第一組氣孔連通，該儲氣槽的作用就是將從第一氣管8供給來的空氣進行暫時儲存和緩沖，從而使得從該儲氣槽供給至所述第一組氣孔的各個氣孔中的空氣的氣壓和氣流是均勻的。第二氣路中的第二氣管3的一部分和控制閥4配置在通氣塊9b的上表面上，第二氣管3的另一部分貫通通氣塊9b后進入夾具6并連接到該夾具6的第二個內表面上的第二組氣孔(未圖示出來)。在通氣塊9b的與夾具6相接觸的面上形成有與第二組氣孔對應的第二儲氣槽，該儲氣槽與所述第二組氣孔連通，該儲氣槽的作用就是將從第二氣管3供給來的空氣進行暫時儲存和緩沖，從而使得從該儲氣槽供給至所述第二組氣孔的各個氣孔中的空氣的氣壓和氣流是均勻的。第一氣管8和第二氣管3是按照預定的氣流流通路徑來設置。當采用本實用新型的裝置對不同尺寸的方形電池進行測量時，通過調節(jié)安裝在氣路中的導向閥使氣流流向相應組的氣孔，該導向閥例如安裝在通氣塊9a、9b的側面上。
[0061]采用上述裝置對方形電池的厚度進行測量的方法包括下述步驟:將所述方形電池放入所述夾具，然后所述第一氣路工作，使得從所述第一組氣孔中噴出的氣流從所述第一個內表面?zhèn)却祫铀龇叫坞姵囟怪莆徊⒖康剿鰷y量基準頭上，完成定位后，從所述厚度測量儀中伸出測量頭進行測量；測量完成后，所述測量頭縮回，所述第一氣路停止工作，同時所述第二氣路開始工作，使得從所述第二組氣孔中噴出的氣流從所述第二個內表面?zhèn)却祫铀龇叫坞姵厥怪莆徊⒋惦x所述測量基準頭，然后通過機械手取出所述方形電池。
[0062]在本實用新型的對方形電池的厚度進行測量的裝置及采用上述裝置對方形電池的厚度進行測量的方法中，采用氣路并在夾具上設置吹氣孔，氣流的通入和停止、以及電池放入和離開夾具均為自動化控制。千分表等厚度測量儀的測量頭的伸出和縮回也為自動化進行。而且，測量基準頭伸出的量可由人為調節(jié)好后鎖死。采用上述裝置具有下述的優(yōu)點:利用氣流使電池靠住或脫離基準頭，既能保證檢測值的準確性，又能避免電池表面劃傷。控制閥可以對氣流大小進行調節(jié)，以確保電池定位的準確性和可靠性。整個測量過程均由機械化自動地實現(xiàn)，提高了操作的效率和穩(wěn)定性。對于不同外形尺寸的電池，可以通過更換夾具來實現(xiàn)切換，保證了本裝置的通用性。
[0063]工業(yè)實用性
[0064]本實用新型的裝置既能保證電池厚度的測量值的準確性，也能避免電池表面劃傷的產生。而且，整個測量過程均由機械化自動地實現(xiàn)，提高了操作的效率和穩(wěn)定性。
[0065]本實用新型的其它優(yōu)點和改進將是本領域技術人員容易想到的，因而本實用新型的范圍不受上述典型的示例和具體的細節(jié)所限制。因此，在不背離由所附的權利要求書和其等同物所定義的總的發(fā)明構思的精神或范圍內，本實用新型可以進行各種改進。
【權利要求】
1.一種對方形電池的厚度進行測量的裝置，其特征在于，包含: 具有相對置的兩個內表面的夾具； 設置在所述夾具的所述兩個內表面之中的第一個內表面?zhèn)鹊牡谝粴饴罚? 設置在所述夾具的所述兩個內表面之中的第二個內表面?zhèn)鹊牡诙饴罚? 設置在所述夾具的所述第二個內表面上的測量基準頭；和 設置在所述夾具的所述第一個內表面?zhèn)鹊膸в袦y量頭的厚度測量儀。
2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第一氣路包含第一氣管、安裝在該第一氣管上的第一控制閥和位于該第一氣管的末端的第一組氣孔，所述第一組氣孔被設置在所述夾具的所述第一個內表面上； 所述第二氣路包含第二氣管、安裝在該第二氣管上的第二控制閥和位于該第二氣管的末端的第二組氣孔，所述第二組氣孔被設置在所述夾具的所述第二個內表面上。
3.如權利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述夾具是U形夾具。
4.如權利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述測量基準頭是表面光滑的圓柱體，其直徑為5?8mm。
5.如權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述第一組氣孔是由平行排列的間距為2?6cm且與所述第一內表面的縱向中心線成軸對稱的兩個吹氣孔組構成，所述吹氣孔組包括以2?4mm的等間距且成直線排列的多個吹氣孔。
6.如權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述第二組氣孔是由平行排列的間距為2?6cm且與所述第二內表面的縱向中心線成軸對稱的兩個吹氣孔組構成，所述吹氣孔組包括以2?4mm的等間距且成直線排列的多個吹氣孔。
7.如權利要求2所述的裝置，其特征在于，其在用于對所述方形電池的厚度進行測量時，以如下方式進行動作:將所述方形電池放入所述夾具，然后所述第一氣路工作，從所述第一組氣孔中噴出的氣流從所述第一個內表面?zhèn)却祫铀龇叫坞姵囟怪莆徊⒖康剿鰷y量基準頭上，完成定位后，從所述厚度測量儀中伸出所述測量頭進行測量，測量完成后，所述測量頭縮回，所述第一氣路停止工作，同時所述第二氣路開始工作，從所述第二組氣孔中噴出的氣流從所述第二個內表面?zhèn)却祫铀龇叫坞姵囟怪莆徊⒋惦x所述測量基準頭，然后取出所述方形電池。
8.如權利要求7所述的裝置，其特征在于，所述第一氣路在進行所述工作時是向所述第一氣管供給壓縮空氣，所述壓縮空氣的流量和速度由所述第一控制閥控制，所述壓縮空氣成為從所述第一組氣孔中噴出的所述氣流。
9.如權利要求7所述的裝置，其特征在于，所述第二氣路在所述工作時是向所述第二氣管供給壓縮空氣，所述壓縮空氣的流量和速度由所述第二控制閥控制，所述壓縮空氣成為從所述第二組氣孔中噴出的所述氣流。
10.如權利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述測量基準頭與所述測量頭的中心成一條直線。
11.如權利要求2所述的裝置，其特征在于，在所述夾具的第一個內表面上具有與所述第一個內表面的縱向中心線的間距不同的多組所述第一組氣孔。
12.如權利要求2所述的裝置，其特征在于，在所述夾具的第二個內表面上具有與所述第二個內表面的縱向中心線的間距不同的多組所述第二組氣孔。
【文檔編號】G01B5/06GK203443514SQ201320415904
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月12日 優(yōu)先權日:2013年7月12日
【發(fā)明者】徐榮 申請人:松下能源(無錫)有限公司