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用于砼桿焊縫超聲波檢測的環(huán)形固定器工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于砼桿焊縫超聲波檢測的環(huán)形固定器工具，包括一個環(huán)形固定裝置、兩個固定于環(huán)形固定裝置上的立板和一個水平板；環(huán)形固定裝置包括兩個半圓形的半圓環(huán)，半圓環(huán)的兩端部上分別設(shè)置有一個直板；通過穿過直板內(nèi)的螺栓將兩個半圓環(huán)緊固在一起，使得兩個半圓環(huán)相互扣合構(gòu)成環(huán)形固定裝置；兩個立板固定于其中一個半圓環(huán)的外周面上；水平板的兩側(cè)分別固定于兩個立板的上端部；水平板的外端部設(shè)置有多個掛鉤。本發(fā)明的用于砼桿焊縫超聲波檢測的環(huán)形固定器工具，具有避免了超聲波輻射對檢測人員的影響、降低桿塔上勞動強度、降低檢測的成本、提高了超聲波檢測效率、充分保障檢測人員安全等優(yōu)點。
【專利說明】用于砼桿焊縫超聲波檢測的環(huán)形固定器工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于砼桿焊縫超聲波檢測的環(huán)形固定器工具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，砼桿焊縫超聲波檢測時一般是用一條麻繩綁扎在砼桿，將紅外反射板系在麻繩上，另一側(cè)必須用斗臂車的車頭綁扎上超聲波檢測儀。因斗臂車發(fā)動機始終檢測，斗臂車斗抖動較大，對檢測結(jié)果造成一定影響，而且頻繁的超聲波對斗臂車斗上檢測人員造成傷害。為避免輻射對檢測人員的影響，降低桿塔上人員勞動強度，降低檢測的成本，減少檢測人員數(shù)量及青賠費，需要使用一種新型的固定工具及方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為避免上述已有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種用于砼桿焊縫超聲波檢測的環(huán)形固定器工具，以避免檢測人員遭受輻射、降低勞動強度和檢測成本。
[0004]本發(fā)明為解決技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案。
[0005]用于砼桿焊縫超聲波檢測的環(huán)形固定器工具，其結(jié)構(gòu)特點是，包括一個環(huán)形固定裝置、兩個固定于所述環(huán)形固定裝置上的立板和一個固定在所述兩個立板之間的水平板；所述環(huán)形固定裝置包括兩個半圓形的半圓環(huán)，半圓環(huán)的兩端部上分別設(shè)置有一個直板，每個直板上設(shè)置有有一個通孔；通過穿過直板內(nèi)的螺栓將兩個半圓環(huán)緊固在一起，使得兩個半圓環(huán)相互扣合構(gòu)成所述環(huán)形固定裝置；所述兩個立板固定于其中一個半圓環(huán)的外周面上；所述水平板為扇形板，所述水平板固定于所述兩個立板之間，所述水平板的兩側(cè)分別固定于所述兩個立板的上端部；所述水平板的外端部設(shè)置有多個掛鉤。
[0006]本發(fā)明的用于砼桿焊縫超聲波檢測的環(huán)形固定器工具的結(jié)構(gòu)特點也在于:
[0007]所述兩個立板的中心線之間的夾角為90°。
[0008]所述環(huán)形固定裝置、立板、水平板均為環(huán)氧樹脂制成的。
[0009]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在:
[0010]本發(fā)明的用于砼桿焊縫超聲波檢測的環(huán)形固定器工具，當(dāng)檢測時，環(huán)形固定裝置安裝在砼桿焊縫下20cm處，并用螺栓固定。保證形固定裝置固定套設(shè)在砼桿上。再用二根環(huán)氧樹脂制成的立板安裝在環(huán)形固定裝置上，然后用一個扇形的水平板固定在二根立板，將紅外反射板掛在水平板的三個掛鉤上，使紅外反射板呈自然垂直狀態(tài)。再將超聲波檢測儀放在環(huán)形固定裝置的另一側(cè)，將超聲波檢測儀發(fā)射口對準(zhǔn)砼桿焊縫即可進(jìn)行檢測。
[0011]本發(fā)明的用于砼桿焊縫超聲波檢測的環(huán)形固定器工具，具有避免了超聲波輻射對檢測人員的影響、降低桿塔上勞動強度、降低檢測的成本、減少檢測工人數(shù)量及青賠費、提高了超聲波檢測效率、充分保障檢測人員安全等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的用于砼桿焊縫超聲波檢測的環(huán)形固定器工具的主視圖。[0013]圖2為本發(fā)明的用于砼桿焊縫超聲波檢測的環(huán)形固定器工具的俯視圖。
[0014]圖3為本發(fā)明的用于砼桿焊縫超聲波檢測的環(huán)形固定器工具的水平板的示意圖。
[0015]圖4為采用本發(fā)明的用于砼桿焊縫超聲波檢測的環(huán)形固定器工具檢測砼桿焊縫時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖1?圖4中標(biāo)號:1環(huán)形固定裝置，2立板,3水平板,4半圓環(huán),5直板,6通孔,7掛鉤，8砼桿，9焊縫，紅外反射板10，超聲波檢測儀11，螺栓12。
[0017]以下通過【具體實施方式】，并結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【具體實施方式】
[0018]參見圖1?圖4，用于砼桿焊縫超聲波檢測的環(huán)形固定器工具，其包括一個環(huán)形固定裝置1、兩個固定于所述環(huán)形固定裝置I上的立板2和一個固定在所述兩個立板2之間的水平板3 ;所述環(huán)形固定裝置I包括兩個半圓形的半圓環(huán)4，半圓環(huán)4的兩端部上分別設(shè)置有一個直板5，每個直板5上設(shè)置有有一個通孔6 ;通過穿過直板5內(nèi)的螺栓12將兩個半圓環(huán)4緊固在一起，使得兩個半圓環(huán)4相互扣合構(gòu)成所述環(huán)形固定裝置I ;所述兩個立板2固定于其中一個半圓環(huán)4的外周面上；所述水平板3為扇形板，所述水平板3固定于所述兩個立板2之間，所述水平板3的兩側(cè)分別固定于所述兩個立板2的上端部；所述水平板3的外端部設(shè)置有多個掛鉤7。
[0019]當(dāng)檢測時，環(huán)形固定裝置安裝在砼桿8焊縫9下20cm處，并用螺栓固定。保證形固定裝置固定套設(shè)在砼桿8上。再用二根環(huán)氧樹脂制成的立板安裝在環(huán)形固定裝置上，然后用一個扇形的水平板固定在二根立板，將紅外反射板10掛在水平板的三個掛鉤上，使紅外反射板10呈自然垂直狀態(tài)。再將超聲波檢測儀11放在環(huán)形固定裝置的另一側(cè)，將超聲波檢測儀11發(fā)射口對準(zhǔn)砼桿8的焊縫9即可，檢測人員全部撤離超聲波檢測儀11發(fā)射口IOm之外，在桿下遠(yuǎn)方啟動超聲波檢測儀進(jìn)行檢測，避免了輻射對檢測人員的影響，降低桿塔上人員勞動強度，降低檢測的成本，具有減少檢測人員數(shù)量及青賠費等優(yōu)點，提高了超聲波檢測效率，充分保障檢測人員安全。
[0020]所述兩個立板2的中心線之間的夾角為90°。
[0021]所述環(huán)形固定裝置1、立板2、水平板3均為環(huán)氧樹脂制成的。
[0022]本發(fā)明的用于砼桿焊縫超聲波檢測的環(huán)形固定器工具，可提高檢測效率、保障安全。本組合用具，結(jié)構(gòu)簡單、方便實用。經(jīng)稱重僅2.2公斤，經(jīng)I噸拉力靜態(tài)15分鐘試驗，證明安全可靠。
[0023]較傳統(tǒng)用麻繩下掛反射儀，斗臂車的車頭綁扎上超聲波檢測儀方式比，具有以下優(yōu)點:
[0024]1、避免了超聲波輻射對檢測人員的影響，充分保障人員安全；
[0025]2、不需斗臂車配合，降低檢測的成本；
[0026]3、因不需斗臂車配合，所以檢測焊縫不受地形、地貌影響；
[0027]4、民事協(xié)調(diào)、青苗賠償費用少，減少人為阻撓對檢測工作的影響；
[0028]5、減輕斗臂車上檢測人員的勞動強度，原斗臂車上檢測量改由一次性安裝環(huán)形固定器完成，提聞了超聲波檢測的效率；
[0029]6、結(jié)構(gòu)簡單、輕巧方便，可設(shè)置幾種不同直徑的環(huán)形固定裝置，根據(jù)不同砼桿的焊縫直徑選擇性配置。
【權(quán)利要求】
1.用于砼桿焊縫超聲波檢測的環(huán)形固定器工具，其特征是，包括一個環(huán)形固定裝置(I)、兩個固定于所述環(huán)形固定裝置(I)上的立板(2)和一個固定在所述兩個立板(2)之間的水平板(3);所述環(huán)形固定裝置(I)包括兩個半圓形的半圓環(huán)(4)，半圓環(huán)(4)的兩端部上分別設(shè)置有一個直板(5 )，每個直板(5 )上設(shè)置有有一個通孔(6 );通過穿過直板(5 )內(nèi)的螺栓(12)將兩個半圓環(huán)(4)緊固在一起，使得兩個半圓環(huán)(4)相互扣合構(gòu)成所述環(huán)形固定裝置(I);所述兩個立板(2)固定于其中一個半圓環(huán)(4)的外周面上；所述水平板(3)為扇形板，所述水平板(3)固定于所述兩個立板(2)之間，所述水平板(3)的兩側(cè)分別固定于所述兩個立板(2)的上端部；所述水平板(3)的外端部設(shè)置有多個掛鉤(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于砼桿焊縫超聲波檢測的環(huán)形固定器工具，其特征是，所述兩個直立板(2)的中心線之間的夾角為90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的用于砼桿焊縫超聲波檢測的環(huán)形固定器工具，其特征是，所述環(huán)形固定裝置(I )、立板(2 )、平板(3 )均為環(huán)氧樹脂制成的。
【文檔編號】G01N29/26GK103743824SQ201410016134
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】王捷, 傅冬生, 吳迪, 趙豐富, 王軍龍, 徐榮根, 鄭鳳英, 王守長, 徐擒彪 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)安徽省電力公司宣城供電公司