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一種管接頭泄露檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管接頭泄露檢測裝置，包括氦氣瓶、截止閥、緩沖罐、收集氣囊和氦質(zhì)譜檢漏儀，氦氣瓶出口與截止閥一端連接，截止閥另一端與緩沖罐進口連接，緩沖罐上連接壓力表，緩沖罐頂部設(shè)有管接頭連接機構(gòu)，管接頭連接機構(gòu)包括連接法蘭、壓板、第一墊片和第二墊片，連接法蘭固定在緩沖罐頂部，壓板設(shè)置在連接法蘭上方，第二墊片設(shè)置在壓板下端面，第一墊片設(shè)置在連接法蘭上端面，管接頭設(shè)置在第一墊片與第二墊片之間，連接法蘭和第一墊片的中心均開有通孔，壓板通過緊固件與連接法蘭固連，收集氣囊套在管接頭可能泄露部位外，氦質(zhì)譜檢漏儀吸槍與收集氣囊內(nèi)連通。本發(fā)明可對管接頭的泄露進行檢測，檢測靈敏度、精度、效率均高。
【專利說明】一種管接頭泄露檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于泄露檢測【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種管接頭泄露檢測裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]管接頭做為一種過渡接頭，廣泛使用在石油、化工、船舶、航天、軍工、機械、建筑、醫(yī)藥等行業(yè)，主要型式有:液壓軟管接頭、卡套式管接頭、焊接式管接頭、爆炸復(fù)合式管接頭、螺紋連接式管接頭等。在某些使用場合，對構(gòu)成管接頭的兩根管之間部位(即管接頭可能泄露部位)的密封性能要求非常高，不允許有任何泄露。目前，檢測管接頭泄露的主要方式為水中測漏法，水中測漏法是將管接頭兩端封住，管接頭內(nèi)充入壓縮空氣，將管接頭可能泄露部位放置在水中，采用目視觀察冒泡情況，來檢測管接頭是否存在泄露。當(dāng)管接頭存在微量泄露時，此方式不適用，且無法確定泄露率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種管接頭泄露檢測裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且使用操作方便，解決了現(xiàn)有技術(shù)中對存在微量泄露的管接頭無法檢測的問題，檢測靈敏度高，檢測精度高，檢測效率高。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種管接頭泄露檢測裝置，其特征在于:包括氦氣瓶、截止閥、緩沖罐、收集氣囊和氦質(zhì)譜檢漏儀，所述氦氣瓶的出口與截止閥的一端連接，所述截止閥的另一端與緩沖罐的進口連接，所述緩沖罐上連接有壓力表，所述緩沖罐的頂部設(shè)置有用于連接管接頭的管接頭連接機構(gòu)，所述管接頭連接機構(gòu)包括連接法蘭、壓板、第一墊片和第二墊片，所述連接法蘭密封固定在緩沖罐的頂部，所述壓板設(shè)置在連接法蘭的上方，所述第二墊片設(shè)置在壓板的下端面上，所述第一墊片設(shè)置在連接法蘭的上端面上，所述管接頭設(shè)置在第一墊片與第二墊片之間，所述連接法蘭和第一墊片的中心均開有通孔且兩通孔相通，所述通孔與管接頭的內(nèi)部相通，所述壓板通過緊固件與連接法蘭固定連接且緊壓在第二墊片上，所述收集氣囊套在管接頭的可能泄露部位外且與管接頭之間相密封，所述氦質(zhì)譜檢漏儀的吸槍與收集氣囊的內(nèi)部連通。
[0005]上述的一種管接頭泄露檢測裝置，其特征在于:所述第一墊片的側(cè)壁與連接法蘭之間、管接頭的外側(cè)下端與第一墊片之間以及管接頭的外側(cè)上端與第二墊片之間均設(shè)置有真空封泥。
[0006]上述的一種管接頭泄露檢測裝置，其特征在于:所述緊固件為螺栓，所述螺栓的螺桿由下至上依次穿過連接法蘭和壓板且端部設(shè)置有螺母，所述螺母緊靠在壓板的上端面上。
[0007]上述的一種管接頭泄露檢測裝置，其特征在于:所述連接法蘭與緩沖罐的連接方式為焊接。
[0008]上述的一種管接頭泄露檢測裝置，其特征在于:所述第一墊片和第二墊片均為硅膠墊片。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0010]1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且使用操作方便。
[0011]2、本發(fā)明適用于管接頭在不同泄露率要求下的檢測，且檢測精度高。
[0012]3、本發(fā)明檢測過程中，管接頭兩端分別與第一墊片和第二墊片接觸，即管接頭與第一墊片和第二墊片之間均為柔性接觸，不會對管接頭兩端造成磨損、劃傷；拆卸時將螺栓、螺母分離，真空封泥去除，就可得到檢測后的管接頭，拆卸方便。
[0013]4、本發(fā)明中管接頭采用管接頭連接機構(gòu)固定連接在緩沖罐的頂部，不需要焊接、機加工，縮短了檢測時間，提高了檢測效率。
[0014]5、本發(fā)明解決了對存在微量泄露的管接頭無法檢測的問題，采用氦質(zhì)譜檢漏儀進行檢測管接頭泄露，檢測靈敏度高。
[0015]下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明做進一步的詳細描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
[0017]圖2為本發(fā)明連接法蘭、壓板、第一墊片、第二墊片、收集氣囊和管接頭的安裝關(guān)系不意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:
[0019]1一氦氣瓶；2—截止閥；3—緩沖--? ;
[0020]4一氦質(zhì)譜檢漏儀；5—連接法蘭； 6—緊固件；
[0021]7—第一墊片；8—管接頭；9一收集氣囊；
[0022]10一第二墊片； 11一壓板；12—壓力表；
[0023]13—通孔；14一真空封泥； 15—螺母。

【具體實施方式】
[0024]如圖1和圖2所示,本發(fā)明包括氦氣瓶1、截止閥2、緩沖罐3、收集氣囊9和氦質(zhì)譜檢漏儀4，所述氦氣瓶I的出口與截止閥2的一端連接，所述截止閥2的另一端與緩沖罐3的進口連接，所述緩沖罐3上連接有壓力表12，所述緩沖罐3的頂部設(shè)置有用于連接管接頭8的管接頭連接機構(gòu)，所述管接頭連接機構(gòu)包括連接法蘭5、壓板11、第一墊片7和第二墊片10，所述連接法蘭5密封固定在緩沖罐3的頂部，所述壓板11設(shè)置在連接法蘭5的上方，所述第二墊片10設(shè)置在壓板11的下端面上，所述第一墊片7設(shè)置在連接法蘭5的上端面上，所述管接頭8設(shè)置在第一墊片7與第二墊片10之間，所述連接法蘭5和第一墊片7的中心均開有通孔13且兩通孔13相通，所述通孔13與管接頭8的內(nèi)部相通，所述壓板11通過緊固件6與連接法蘭5固定連接且緊壓在第二墊片10上，所述收集氣囊9套在管接頭8的可能泄露部位外且與管接頭8之間相密封，所述氦質(zhì)譜檢漏儀4的吸槍與收集氣囊9的內(nèi)部連通。
[0025]如圖1和圖2所示，所述第一墊片7的側(cè)壁與連接法蘭5之間、管接頭8的外側(cè)下端與第一墊片7之間以及管接頭8的外側(cè)上端與第二墊片10之間均設(shè)置有真空封泥14，以防止氦氣的微量泄露，確保密封性。
[0026]如圖1和圖2所示，所述緊固件6為螺栓，所述螺栓的螺桿由下至上依次穿過連接法蘭5和壓板11且端部設(shè)置有螺母15，所述螺母15緊靠在壓板11的上端面上；采用螺栓和螺母配合將連接法蘭5與壓板11固定連接，連接方便，固定可靠，且能夠使得壓板11緊壓在第二墊片10上，防止檢測過程中氦氣泄露。
[0027]本實施例中，所述連接法蘭5與緩沖罐3的連接方式為焊接，連接方式簡單，密封固定可靠。
[0028]本實施例中，所述第一墊片7和第二墊片10均為硅膠墊片，硅膠墊片的彈性和硬度適中，如果選擇的墊片太軟，則變形太大，無法恢復(fù)，無法循環(huán)使用；如果選擇的墊片太硬，則墊片不易變形，會造成氦氣的泄漏。
[0029]本發(fā)明的檢測過程是:首先將待檢測的管接頭8通過管接頭連接機構(gòu)固定連接在緩沖罐3的頂部，其次將收集氣囊9套在管接頭8的可能泄露部位外并使收集氣囊9與管接頭8之間相密封；再在緩沖罐3上連接壓力表12，在緩沖罐3的進口連接截止閥2，截止閥2的另一端與氦氣瓶I的出口連接。連接好后，打開截止閥2，則氦氣瓶I中的氦氣充入緩沖罐3內(nèi)，緩沖罐3內(nèi)的氦氣依次經(jīng)連接法蘭5和第一墊片7的中心處通孔13后進入管接頭8內(nèi)，觀察壓力表12，當(dāng)緩沖罐3內(nèi)的壓力達到檢測要求壓力后，關(guān)閉截止閥2，并保壓
10分鐘。打開氦質(zhì)譜檢漏儀4，根據(jù)管接頭檢測精度要求設(shè)定氦質(zhì)譜檢漏儀4的檢測泄漏率，將氦質(zhì)譜檢漏儀4的吸槍與收集氣囊9的內(nèi)部連通。當(dāng)管接頭8有泄露時，氦氣通過吸槍進入氦質(zhì)譜檢漏儀4，氦質(zhì)譜檢漏儀4發(fā)出報警聲，就可確定管接頭8的泄露率超過了設(shè)定要求的泄漏率，管接頭存在泄漏，該管接頭的泄露率不能滿足管接頭的使用要求；如氦質(zhì)譜檢漏儀4不發(fā)出報警聲，則說明管接頭8的泄露率未超過設(shè)定要求的泄漏率，該管接頭的泄露率能夠滿足管接頭的使用要求。管接頭8通過管接頭連接機構(gòu)固定連接在緩沖罐3的頂部，具體的操作過程是:將連接法蘭5焊接在緩沖罐3的頂部，然后將第一墊片7和管接頭8依次放置在連接法蘭5上，將第二墊片10和壓板11依次放置在管接頭8的外側(cè)上端，再通過緊固件6將壓板11和連接法蘭5固定在一起，通過螺母15使得壓板11緊壓在第二墊片10上；最后在第一墊片7的側(cè)壁與連接法蘭5之間、管接頭8的外側(cè)下端與第一墊片7之間以及管接頭8的外側(cè)上端與第二墊片10之間使用真空封泥14進行密封，以防止氦氣的微量泄露，確保密封性。本發(fā)明中，截止閥2用于控制調(diào)節(jié)緩沖罐3內(nèi)氦氣的檢測壓力，壓力表12用于顯示緩沖罐3內(nèi)氦氣的檢測壓力，管接頭8的可能泄露部位通過收集氣囊9將其與外界空氣隔離。
[0030]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管接頭泄露檢測裝置，其特征在于:包括氦氣瓶(I)、截止閥(2)、緩沖罐(3)、收集氣囊(9)和氦質(zhì)譜檢漏儀(4)，所述氦氣瓶(I)的出口與截止閥(2)的一端連接，所述截止閥(2)的另一端與緩沖罐(3)的進口連接，所述緩沖罐(3)上連接有壓力表(12)，所述緩沖罐(3)的頂部設(shè)置有用于連接管接頭(8)的管接頭連接機構(gòu)，所述管接頭連接機構(gòu)包括連接法蘭(5)、壓板(11)、第一墊片(7)和第二墊片(10)，所述連接法蘭(5)密封固定在緩沖罐(3)的頂部，所述壓板(11)設(shè)置在連接法蘭(5)的上方，所述第二墊片(10)設(shè)置在壓板(11)的下端面上，所述第一墊片(7)設(shè)置在連接法蘭(5)的上端面上，所述管接頭(8)設(shè)置在第一墊片(7)與第二墊片(10)之間，所述連接法蘭(5)和第一墊片(7)的中心均開有通孔(13)且兩通孔(13)相通，所述通孔(13)與管接頭(8)的內(nèi)部相通，所述壓板(11)通過緊固件(6)與連接法蘭(5)固定連接且緊壓在第二墊片(10)上，所述收集氣囊(9)套在管接頭(8)的可能泄露部位外且與管接頭(8)之間相密封，所述氦質(zhì)譜檢漏儀(4)的吸槍與收集氣囊(9)的內(nèi)部連通。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種管接頭泄露檢測裝置，其特征在于:所述第一墊片(7)的側(cè)壁與連接法蘭(5)之間、管接頭(8)的外側(cè)下端與第一墊片(7)之間以及管接頭(8)的外側(cè)上端與第二墊片(10)之間均設(shè)置有真空封泥(14)。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種管接頭泄露檢測裝置，其特征在于:所述緊固件(6)為螺栓，所述螺栓的螺桿由下至上依次穿過連接法蘭(5)和壓板(11)且端部設(shè)置有螺母(15)，所述螺母(15)緊靠在壓板(11)的上端面上。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種管接頭泄露檢測裝置，其特征在于:所述連接法蘭(5)與緩沖罐(3)的連接方式為焊接。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種管接頭泄露檢測裝置，其特征在于:所述第一墊片(7)和第二墊片(10)均為硅膠墊片。
【文檔編號】G01M3/22GK104075855SQ201410353271
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】袁敏哲, 張 成, 孫萬倉, 葉建林, 宋品玲, 王婭輝, 周艷華, 吳金平, 宋飛飛 申請人:西安優(yōu)耐特容器制造有限公司