磁感應(yīng)流量計(jì)的線圈系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種用于磁感應(yīng)流量計(jì)的線圈系統(tǒng)(2)，線圈系統(tǒng)具有線圈(3)和引導(dǎo)穿過該線圈(3)的芯板(6、7)，這些芯板(6、7)具有相同的形狀和大小，其中每個(gè)芯板(6、7)具有相互連接成L形的第一和第二臂(9、10)，其中至少一個(gè)第一芯板(6)和第二芯板(7)以如下方式引導(dǎo)穿過線圈(3)，即，第一芯板(6)的第一臂(9)和第二芯板(7)的第一臂(9)相互平行地延伸，并且第一芯板(6)的第二臂(10)和第二芯板(7)的第二臂(10)相互平行地延伸，其中第一芯板(6)的第二臂(10)和第二芯板(7)的第二臂(10)布置在線圈(3)的不同的側(cè)上。
【專利說明】磁感應(yīng)流量計(jì)的線圈系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]根據(jù)本發(fā)明涉及一種磁感應(yīng)流量計(jì)的線圈系統(tǒng)，線圈系統(tǒng)具有線圈和被引導(dǎo)穿過線圈的芯板。
【背景技術(shù)】
[0002]磁感應(yīng)流量計(jì)為了容量的流動(dòng)測(cè)量而利用電子動(dòng)態(tài)感應(yīng)原理，并且由大量公開物而公知。介質(zhì)的垂直于磁場(chǎng)運(yùn)動(dòng)的電荷載體在布置成基本上垂直于介質(zhì)的流過方向并且垂直于磁場(chǎng)方向的測(cè)量電極中感應(yīng)出測(cè)量電壓。在測(cè)量電極中感應(yīng)出的測(cè)量電壓與介質(zhì)在測(cè)量管橫截面上的平均流動(dòng)速度成比例，也就是說與體積流成比例。如果介質(zhì)的密度是已知的，那么可以測(cè)定在管路或者測(cè)量管內(nèi)的質(zhì)量流。測(cè)量電壓通常通過測(cè)量電極對(duì)來量取，該測(cè)量電極對(duì)參照坐標(biāo)沿著測(cè)量管軸線布置在最大磁場(chǎng)強(qiáng)度的區(qū)域內(nèi)，并且因此在那里能得到最大的測(cè)量電壓。電極通常流電地與介質(zhì)耦合，但是也公開了帶有無接觸電容耦合的電極的磁感應(yīng)流量計(jì)。
[0003]在此，測(cè)量管要么可以由能導(dǎo)電的非磁性材料例如優(yōu)質(zhì)鋼制成，或者由電絕緣材料構(gòu)成。如果測(cè)量管由能導(dǎo)電材料制成，那么該測(cè)量管必須在與介質(zhì)相接觸的區(qū)域內(nèi)利用由電絕緣材料形成的襯墊進(jìn)行加襯。該襯墊根據(jù)溫度和介質(zhì),例如由熱塑性的、熱固性的或者彈性體的塑料構(gòu)成。但是，同樣公知帶有陶瓷加襯的磁感應(yīng)流量計(jì)。
[0004]電極可以被大致分為電極頭和電極桿，電極頭至少部分地與流過測(cè)量管的介質(zhì)相接觸，電極桿幾乎完全插進(jìn)到測(cè)量管的壁中。
[0005]除了磁鐵系統(tǒng)之 外，電極是磁感應(yīng)流量計(jì)的核心組件。在設(shè)計(jì)和布置電極時(shí)應(yīng)該注意，使它們盡可能容易地安裝在測(cè)量管內(nèi)，并且之后在測(cè)量操作時(shí)不會(huì)發(fā)生泄漏問題；此外，電極的特征還在于敏感且同時(shí)低干擾地監(jiān)測(cè)測(cè)量信號(hào)。
[0006]除了用來量取測(cè)量信號(hào)的測(cè)量電極之外，還往往在測(cè)量管中內(nèi)建呈參考電極或者接地電極形式的附加電極，其用來測(cè)量參考電位、或者識(shí)別部分填充的測(cè)量管、或者借助內(nèi)建的熱敏元件來監(jiān)測(cè)介質(zhì)溫度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]根據(jù)本發(fā)明的目的在于提供一種能夠簡(jiǎn)易且低成本地制造的磁感應(yīng)流量計(jì)。
[0008]這個(gè)目的通過獨(dú)立權(quán)利要求1的主題來解決。本發(fā)明的改進(jìn)方案和設(shè)計(jì)方案在相應(yīng)從屬權(quán)利要求的特征中。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]根據(jù)本發(fā)明允許有許多實(shí)施方式。在這里簡(jiǎn)短地參照下面的附圖來詳細(xì)地解釋其中的一些實(shí)施方式。相同元件在附圖中用相同的附圖標(biāo)記來表示。
[0010]圖1以立體圖的方式示出了磁感應(yīng)流量計(jì)的根據(jù)本發(fā)明的線圈系統(tǒng)；
[0011]圖2以橫截面剖視圖示出了線圈系統(tǒng)；[0012]圖3以立體圖的方式示出了根據(jù)本發(fā)明的芯板；
[0013]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的螺栓套；
[0014]圖5以局部剖開的側(cè)視圖和橫截面剖視圖示出了根據(jù)本發(fā)明的磁感應(yīng)流量計(jì)；
[0015]圖6以俯視圖示出了根據(jù)本發(fā)明的磁感應(yīng)流量計(jì)；
[0016]圖7以俯視圖示出了根據(jù)本發(fā)明的極靴；
[0017]圖8以立體圖的方式在前視圖和后視圖中示出了根據(jù)本發(fā)明的保持架；
[0018]圖9示意性地示出了四個(gè)線圈在測(cè)量管上的布置；
[0019]圖10模擬地示出了四個(gè)線圈的線路接連；
[0020]圖11以立體圖的方式示出了具有被包圍在殼體內(nèi)的線圈系統(tǒng)的根據(jù)本發(fā)明的磁感應(yīng)流量計(jì)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]在圖1中示出了磁感應(yīng)流量計(jì)的根據(jù)本發(fā)明的線圈系統(tǒng)2。線圈系統(tǒng)I包括線圈3和至少兩個(gè)(尤其是多個(gè))被布置成至少兩個(gè)堆垛的芯板6、7和8，這些芯板被引導(dǎo)穿過線圈3，并且形成了線圈3的線圈芯4。
[0022]根據(jù)本發(fā)明，全部芯板6、7和8以相同的方式設(shè)計(jì)，并且因此分別具有相同的形狀和大小。如參照第一芯板6進(jìn)一步在圖3中所示一樣，每個(gè)芯板6具有相互連接形成L形的第一臂9和第二臂10。當(dāng)然，對(duì)于第二芯板7、第三芯板8或者每個(gè)其他芯板也是類似的。第一和第二臂9和10圍成例如90度的角度。
[0023]進(jìn)一步改進(jìn)的是，每個(gè)芯板6具有鉆孔13，它們通過這些鉆孔相互螺接。根據(jù)改進(jìn)方案，這些鉆孔13參照芯板6的第一臂9的長(zhǎng)度以對(duì)稱的方式布置，以便，因此在相反取向的芯板(其第一臂與芯板6的第一臂9齊平)中，兩個(gè)第一臂是重合的，這些鉆孔是重合的，從而兩個(gè)芯板能相互螺接。在當(dāng)前的芯板6中，根據(jù)芯板的大小，例如通過R0.5至RlO的半徑大小將拐角倒圓。但是第二臂10的在線圈系統(tǒng)安裝好的狀態(tài)下接觸極靴的自由端部的兩個(gè)拐角并不倒圓。
[0024]如果使用拉緊帶來把線圈系統(tǒng)緊固在測(cè)量管上，那么每個(gè)芯板可以如這里一樣具有其他鉆孔(在這里鉆孔具有矩形橫截面)，拉緊帶穿過這些鉆孔使線圈系統(tǒng)與測(cè)量管固定連接。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的芯板尤其包括具有至少50、尤其是至少1000至50000的磁導(dǎo)率μ r的金屬。例如由M165或者M(jìn)330制成。
[0026]根據(jù)本發(fā)明，第一芯板6和第二芯板7以如下方式引導(dǎo)穿過線圈3:第一芯板6的第一臂9和第二芯板7的第一臂9相互平行地延伸。根據(jù)在這里也被示出的本發(fā)明改進(jìn)方案，線圈系統(tǒng)2包括在第三芯板8處的堆垛，如圖1清楚所示那樣，第三芯板8的第一臂7同樣平行于第一和第二芯板6和7的第一臂地延伸。
[0027]此外，根據(jù)本發(fā)明，第一芯板6的第二臂10和第二芯板7的第二臂10相互平行地延伸，其中第一芯板6的第二臂10和第二芯板7的第二臂10布置在線圈3的不同的側(cè)11和12上。
[0028]進(jìn)一步改進(jìn)的是，第一芯板6的第二臂10和可能地第三芯板8的第二臂10及第二芯板7的第二臂10指向相同的方向，從而芯板6、7和8形成U形線圈芯4。在此，第二芯板7尤其是在第一和第三芯板6和8之間在中心被引導(dǎo)穿過線圈3。
[0029]線圈3例如是螺線管。例如，它在橫截面中設(shè)置有由芯板6、7和8形成的矩形或者方形的線圈芯4。在此，它例如包括卷繞在由塑料形成的線圈架上的銅線。
[0030]在線圈3和芯板6、7和8的第二臂10之間布置了電絕緣的間隔件16。在此，尤其是涉及塑料環(huán)，例如該塑料環(huán)由玻璃纖維加強(qiáng)的熱塑性塑料(例如聚酰胺PA66)形成。間隔件16用來確定線圈3相對(duì)芯板6、7和8的第二臂10的距離，以及必要時(shí)，可以把線圈3定位和固定在芯板6、7和8的第二臂10之間的中心處。因此可能的是，具有尤其是不同長(zhǎng)度的第一臂的不同的芯板分別與結(jié)構(gòu)相同的線圈一起使用。因此，能夠用許多相同部件(但不同大小)來構(gòu)建線圈系統(tǒng)，以用于不同大小的磁感應(yīng)流量計(jì)、尤其是針對(duì)磁感應(yīng)流量計(jì)的測(cè)量管的不同大小的公稱寬度。根據(jù)本發(fā)明的磁感應(yīng)流量計(jì)的測(cè)量管尤其具有在DN700到DN2400之間的、尤其是在DN1350到DN2400之間的大小。因此，以相同的構(gòu)件可以制造出例如用于DN700至DN1200和DN1350至DN2400公稱寬度的線圈系統(tǒng)。
[0031]具有小于1、尤其接近O的磁導(dǎo)率的材料被視為磁絕緣的。具有大于I*
l0.QmmVm、尤其大于I * 10_15的電阻率的材料是電絕緣的。顯然，兩種說明符合標(biāo)準(zhǔn)條件。
[0032]對(duì)于不僅鉆孔而且芯板6、7和8的第一臂9并排重合所替選的是，第一芯板6的第一臂9和第二芯板7的第一臂9軸向錯(cuò)開地布置。因此，線圈系統(tǒng)平行于芯板6和7的第一臂9的長(zhǎng)度大于芯板6和7的第一臂9的長(zhǎng)度。其端部彼此并不齊平。第一臂9沒有重合。但是，位于芯板中的鉆孔、尤其至少兩個(gè)鉆孔是重合的，因?yàn)樗鼈円韵鄳?yīng)于芯板彼此的軸向錯(cuò)開的方式布置在芯板中。這種線圈系統(tǒng)不在附圖中進(jìn)一步討論。類似地，對(duì)于以堆垛形式被引導(dǎo)穿過線圈的芯板來說，第一芯板6的第一臂9和第二芯板7的第一臂9彼此軸向錯(cuò)開地布置。因此也可以實(shí)現(xiàn)不同大小的線圈系統(tǒng)。
[0033]通過在芯板6、7和8中已經(jīng)引入的鉆孔13，芯板6、7和8借助螺栓14相互螺接。鉆孔13以如下方式布置在芯板6、7和8中:在線圈系統(tǒng)2安裝好的狀態(tài)下，第一芯板6的鉆孔13與第二芯板7的鉆孔13重合，因此第一和和二芯板6和7彼此通過鉆孔13螺接。于是，類似地，第三芯板8也可以被螺接，因?yàn)樗贾贸膳c第一芯板相重合。這通過鉆孔13參照每個(gè)芯板6、7和8的第一臂9的長(zhǎng)度的對(duì)稱來實(shí)現(xiàn)。
[0034]在圖2中，把圖1中的線圈系統(tǒng)2橫向剖開。對(duì)于每次多個(gè)芯板6、7和8的情況，芯板6、7和8以堆垛的方式(這里是成三個(gè)堆垛)引導(dǎo)穿過線圈3。芯板6、7和8以一定數(shù)量相互貼靠地引導(dǎo)穿過線圈3的開口，使得它們至少完全填滿開口的寬度，特別完全填滿該開口。因此，特別是芯板6、7和8的第一臂9結(jié)構(gòu)性設(shè)計(jì)依賴于線圈3的結(jié)構(gòu)性輪廓，并且反之亦然。被引導(dǎo)穿過線圈3的芯板6、7和8的數(shù)量同樣依賴于線圈3的結(jié)構(gòu)性輪廓。
[0035]在此，根據(jù)實(shí)施方式，螺栓14借助螺栓套15與芯板6、7和8電絕緣和/或磁絕緣。
[0036]在圖示的例子中，兩個(gè)相對(duì)置的螺栓套15借助螺紋連接(在這里由螺栓14和螺母17所形成)以如下方式彼此預(yù)緊:使得至少一個(gè)螺栓套15以預(yù)設(shè)量軸向縮短，其中，它至少局部地采用波紋管的形狀。為了實(shí)現(xiàn)絕緣，螺栓套15阻止芯板6、7和8與螺栓14相接觸。例如，為了補(bǔ)償芯板組的厚度允差而在此以如下方式設(shè)計(jì)螺栓套15:在沒有安裝好的狀態(tài)下螺栓套的長(zhǎng)度總和(該長(zhǎng)度總和在安裝好的狀態(tài)下位于芯板組內(nèi))以預(yù)設(shè)量超出芯板組厚度。在此，該預(yù)設(shè)量小于螺栓套15的最大可能的軸向壓縮量，而不會(huì)使它們變形超出本發(fā)明的參數(shù)之外。
[0037]在安裝時(shí)，螺栓套15從兩側(cè)引入到芯板組中。在此，其呈環(huán)形的頂部相互接觸。如果現(xiàn)在螺栓14穿過螺栓套15插入并且螺接，那么軸向作用力通過螺栓頭部傳導(dǎo)到螺栓套15中，根據(jù)本發(fā)明，其引起至少一個(gè)螺栓套15變形，直到螺栓頭部貼靠并且螺栓套15在芯板組內(nèi)的長(zhǎng)度總和與芯板組的厚度相符。
[0038]顯然，這也可以通過其它措施來實(shí)現(xiàn)，例如通過不傳導(dǎo)的螺栓或者螺栓套(其具有在其頂部的互鎖環(huán))來實(shí)現(xiàn)，其中，第一環(huán)具有大于或者等于螺栓套的引導(dǎo)螺紋區(qū)域的內(nèi)徑，和小于螺栓套的引導(dǎo)螺紋區(qū)域外徑的外徑，那么其中，第二環(huán)具有大于或者等于第一環(huán)外徑的內(nèi)徑，和小于或者等于螺栓套的引導(dǎo)螺紋區(qū)域外徑的外徑。
[0039]但是，相對(duì)于這個(gè)解決方案，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，可以容易地且費(fèi)用較低地制造螺栓套15。
[0040]在圖4中示出了這種用于螺栓的電絕緣和/或磁絕緣的螺栓套15 ;左邊處于制造好之后的狀態(tài)，右邊具有如下區(qū)域，該區(qū)域采用了波紋管18的形狀。螺栓套15具有用于容納并且引導(dǎo)螺栓的鉆孔19。鉆孔為了引導(dǎo)螺栓，在螺栓套15的為此設(shè)置的區(qū)域21中具有在區(qū)域21的長(zhǎng)度上恒定的內(nèi)徑，內(nèi)徑由鉆孔19確定。
[0041]根據(jù)改進(jìn)方案，以如下方式設(shè)計(jì)螺栓套15:在有預(yù)設(shè)大小的軸向作用到該螺栓套上的力的情況下，螺栓套以預(yù)設(shè)量軸向縮短，其中，螺栓套至少局部地采用波紋管的形狀。在所示出的實(shí)施例中，螺栓套15在它的頂部具有如下區(qū)域(其帶有變小的壁厚):在有預(yù)設(shè)大小的軸向作用到該區(qū)域上的力的情況下，該區(qū)域采用波紋管的形狀，并且因此軸向縮短預(yù)設(shè)量。在所示的實(shí)施例中，帶有變小的壁厚的區(qū)域是螺栓套15頂部上的環(huán)20。與在用于引導(dǎo)螺栓的區(qū)域21內(nèi)的螺栓套15相比，環(huán)20具有更大的內(nèi)徑和更小的外徑。因此，螺栓套15在環(huán)20的區(qū)域內(nèi)不適合于引導(dǎo)螺栓。
[0042]如果以具有或超過預(yù)設(shè)大小的力軸向加載螺栓套15，那么環(huán)20以如此方式變形:該環(huán)采用波紋管18的形狀。
[0043]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，帶有減小的壁厚的區(qū)域的長(zhǎng)度(在這里也就是說環(huán)20的長(zhǎng)度)，小于螺栓套15用于引導(dǎo)螺栓的區(qū)域21的軸向長(zhǎng)度。
[0044]如果螺栓套15局部地采用波紋管18的形狀，那么根據(jù)本發(fā)明的螺栓套的另一改進(jìn)方案，該波紋管具有小于在用于引導(dǎo)螺栓的區(qū)域21內(nèi)的螺栓套15的外徑。如果例如將至少兩個(gè)要用螺栓螺接的并且要與螺栓絕緣的板材相互螺接，那么以如下方式使這些板材相對(duì)于螺栓套不會(huì)徑向相互移動(dòng):螺栓套變形，使得該螺栓套通過自己的變形(其超過了它的其它外徑)而在這些板材中的一個(gè)上相對(duì)于螺栓套徑向地施加力。
[0045]根據(jù)改進(jìn)方案的螺栓套尤其包括聚合物材料、例如聚醚砜。備選的材料例如是聚醚醚酮或者聚乙硫醚。因此，螺栓套是電絕緣并且必要時(shí)磁絕緣。
[0046]當(dāng)然，該螺栓套和現(xiàn)有技術(shù)的螺栓套一樣能以一定量軸向彈性地變形。該量尤其依賴于所導(dǎo)入的力、螺栓套的材料和壁厚度。
[0047]在此，根據(jù)本發(fā)明的螺栓套15到波紋管的變形是彈性的或者局部塑性的。
[0048]現(xiàn)在，圖5以局部截面和橫截面視圖從側(cè)面示出根據(jù)本發(fā)明的磁感應(yīng)流量計(jì)，該磁感應(yīng)流量計(jì)包括測(cè)量管I和至少一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的線圈系統(tǒng)2。在此，線圈系統(tǒng)2由包圍它的殼體23來封裝。盡管如此，殼體23具有較低的構(gòu)建高度，這是本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)改進(jìn)方案，與測(cè)量管I的凸緣24相比，線圈系統(tǒng)2在測(cè)量管I的徑向方向上具有更小的高度。僅有用于接合測(cè)量數(shù)值變換器的裝置26可以從中伸出。在此，裝置26還包括用于線圈系統(tǒng)和電極的觸點(diǎn)接觸的引線。
[0049]線圈系統(tǒng)2尤其以如下方式布置在測(cè)量管I上:芯板的第二臂指向測(cè)量管I。測(cè)量電極26、所謂的測(cè)量材料監(jiān)控電極27和基準(zhǔn)電極28伸入到這個(gè)例子的測(cè)量管I內(nèi)。
[0050]圖6以俯視圖示出了具有測(cè)量管I和布置于其上的線圈系統(tǒng)2的根據(jù)改進(jìn)方案的磁感應(yīng)流量計(jì)。每個(gè)線圈系統(tǒng)2具有線圈3和引導(dǎo)穿過線圈3的線圈芯4。根據(jù)改進(jìn)方案，線圈芯4從線圈3的至少一個(gè)端側(cè)11伸出。在這個(gè)實(shí)施例中，線圈芯4(其在這里包括多個(gè)芯板)從線圈3的兩個(gè)端側(cè)11和12對(duì)稱地伸出。芯板形成L形并且相互以如下方式取向:在穿過線圈系統(tǒng)的縱向截面內(nèi)，構(gòu)造成U形的線圈芯。
[0051]在此，兩個(gè)線圈系統(tǒng)2在平行于測(cè)量管縱向軸線的線29上以如下方式布置在測(cè)量管I上:使得極靴5布置在從線圈系統(tǒng)2伸出的線圈芯4和測(cè)量管I之間。
[0052]線圈3例如包括呈螺旋形地卷繞在由聚合物所形成的空心圓柱形線圈架上的銅線。這兩個(gè)線圈系統(tǒng)具有相同的縱向軸線29，該縱向軸線29尤其平行于測(cè)量管的縱向軸線地延伸。
[0053]此外從該圖中可以看出，極靴5具有平行于測(cè)量管I的縱向軸線的第一寬度30，該寬度30小于或者等于兩個(gè)線圈3相互之間的間距。在此，極靴5以如下方式布置在測(cè)量管I上和相對(duì)線圈3取向:第一寬度30位于兩個(gè)線圈系統(tǒng)2的線圈3的區(qū)域內(nèi)。這兩個(gè)線圈3以如下方式彼此對(duì)置:使得極靴5位于這兩個(gè)線圈3之間、尤其位于它們的兩個(gè)彼此對(duì)置的端面11之間。因此，兩個(gè)線圈3的間距在線圈的兩個(gè)彼此對(duì)置的端面11之間測(cè)定。此夕卜，極靴5具有平行于測(cè)量管I縱向軸線的第二寬度31，該第二寬度大于線圈3的兩個(gè)彼此對(duì)置的端面11的間距。通常，極靴5至少局部地包圍測(cè)量管I。
[0054]在此，極靴5的減小的第一寬度30的區(qū)域垂直于線圈系統(tǒng)2 (其位于它們的縱向軸線29的線上)的縱向軸線29伸展過線圈芯4的寬度、尤其線圈3的整個(gè)寬度。在所示出的實(shí)施例中，極靴5的減小的第一寬度30的區(qū)域比線圈系統(tǒng)2的寬度還寬。
[0055]進(jìn)一步改進(jìn)的極靴5在圖7中投影到附圖平面上。它具有一長(zhǎng)度和第二寬度31。此外，極靴具有呈簡(jiǎn)單彎曲的殼型的形狀。在俯視圖中(也就是投影到附圖平面上)，忽略倒圓的拐角和凹部32，極靴5具有準(zhǔn)矩形的橫截面。凹部32是對(duì)稱的并且在凹部32的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生了第一寬度30。可以考慮替選的設(shè)計(jì)，例如在俯視圖中為雙錘(Doppelkeule)。此夕卜，極靴5具有鉆孔33，以用于電極、尤其測(cè)量材料監(jiān)控電極或者基準(zhǔn)電極的貫通。
[0056]如果如圖6中看到的那樣磁感應(yīng)流量計(jì)投影在平行于測(cè)量管軸線延伸的并且垂直于另一平面(測(cè)量管軸線和線圈3的縱向軸線29位于該另一平面中)的平面中，那么根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，僅線圈3的線圈芯4覆蓋極靴5。但是，如上面已經(jīng)提及的那樣，僅第一和第三芯板的第二臂、或者第一和第三芯板組的芯板的第二臂接觸一個(gè)或者多個(gè)線圈系統(tǒng)2的極靴。
[0057]在圖8中以兩個(gè)視圖立體地示出了保持架34。借助該保持架34把線圈系統(tǒng)定位在測(cè)量管上。為了把四個(gè)線圈系統(tǒng)定位在測(cè)量管上，使用了例如8個(gè)保持架34，每個(gè)線圈系統(tǒng)用兩個(gè)。然而，它涉及8個(gè)相同部件。
[0058]圖9和圖10借助所描述的線圈系統(tǒng)位置和其線圈的線路接連來示出磁感應(yīng)流量計(jì)。由于這些線圈是相同的，因此它們的位置和線路接連也可以在用于其電接線的、示意性示出的接線片上看出。在此，A表示線圈繞組的起始處，并且E表示末端。用SP1、SP2、SP3和SP4來表示這四個(gè)線圈系統(tǒng)。除了這兩個(gè)測(cè)量電極之外，在測(cè)量管壁中還設(shè)置了另外兩個(gè)電極。所述測(cè)量電極位于在如下的線上，該線垂直于具有測(cè)量管軸線的平面內(nèi)的測(cè)量管軸線，且垂直于裝載了線圈系統(tǒng)的縱向軸線的平面。所述另外的電極例如是測(cè)量材料監(jiān)控電極和基準(zhǔn)電極。兩者分別被引導(dǎo)穿過位于線圈系統(tǒng)之間的、在這里沒有示出的兩個(gè)極靴的鉆孔。因此，所述另外的電極位于在如下的線上，該線在線圈系統(tǒng)的縱向軸線的平面內(nèi)垂直于測(cè)量管軸線。黑色箭頭表示流過測(cè)量管的流動(dòng)方向。
[0059]附圖標(biāo)記列表
[0060]I 測(cè)量管
[0061]2 線圈系統(tǒng)
[0062]3 線圈
[0063]4 線圈芯
[0064]5 極靴
[0065]6 第一芯板
[0066]7 第二芯板
[0067]8 第三芯板
[0068]9 第一臂
[0069]10 第二臂
[0070]11第一端面
[0071]12第二端面
[0072]13芯板中的鉆孔
[0073]14 螺栓
[0074]15螺栓套
[0075]16間隔件
[0076]17 螺母
[0077]18波紋管
[0078]19螺栓套中的鉆孔
[0079]20螺栓套的環(huán)
[0080]21用于引導(dǎo)螺栓的螺栓套區(qū)域
[0081]22測(cè)量管縱向軸線
[0082]23 殼體
[0083]24 凸緣
[0084]25用于接合測(cè)量數(shù)值變換器的裝置
[0085]26測(cè)量電極
[0086]27測(cè)量材料監(jiān)控電極
[0087]28基準(zhǔn)電極
[0088]29線圈或者線圈系統(tǒng)的縱向軸線
[0089]30極靴的第一寬度[0090]31極靴的第二寬度
[0091]32極靴中的凹部
[0092]33極靴中的鉆孔
[0093]34保持架
[0094]35拉緊帶
[0095]36接線片
【權(quán)利要求】
1.一種用于磁感應(yīng)流量計(jì)的線圈系統(tǒng)(2)，所述線圈系統(tǒng)具有線圈(3)和引導(dǎo)穿過所述線圈(3)的芯板(6、7)，其特征在于，這些芯板(6、7)具有相同的形狀和大小，其中，每個(gè)芯板(6、7)具有相互連接成L形的第一和第二臂(9、10)，其中，至少一個(gè)第一芯板(6)和第二芯板(7)以如下方式引導(dǎo)穿過所述線圈(3)，即，所述第一芯板(6)的第一臂(9)和所述第二芯板(7)的第一臂(9)相互平行地延伸，并且所述第一芯板(6)的第二臂(10)和所述第二芯板(7)的第二臂(10)相互平行地延伸，其中，所述第一芯板(6)的第二臂(10)和所述第二芯板(7)的第二臂(10)布置在所述線圈(3)的不同的側(cè)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈系統(tǒng)，其特征在于，至少三個(gè)芯板(6、7、8)以如下方式引導(dǎo)穿過所述線圈(3)，即，所述芯板(6、7、8)的第一臂(9)、第一和第三芯板(6、8)的第二臂 (10)、以及第二芯板(7)的第二臂(10)形成U形線圈芯，其中，所述第二芯板(7)布置在所述第一和第三芯板(8)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的線圈系統(tǒng)，其特征在于，對(duì)于每次多個(gè)芯板(6、7)的情況，所述芯板(6、7)以堆垛的方式引導(dǎo)穿過所述線圈(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的線圈系統(tǒng)，其特征在于，所述芯板(6、7)具有預(yù)設(shè)的鉆孔(13)，這些鉆孔以如下方式布置，即，所述第一芯板(6)的鉆孔(13)與所述第二芯板⑵的鉆孔(13)重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的線圈系統(tǒng)，其特征在于，所述芯板(6、7)借助螺栓(14)來螺接，其中，所述螺栓(14)借助不傳導(dǎo)的螺栓套(15)與所述芯板出、7)絕緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線圈系統(tǒng)，其特征在于，所述螺栓套(15)分別以如下方式設(shè)計(jì)，即，使得在有預(yù)設(shè)大小的軸向作用到所述螺栓套上的力的情況下，所述螺栓套以預(yù)設(shè)量軸向縮短，其中，所述螺栓套至少局部地采用波紋管(18)的形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的線圈系統(tǒng)，其特征在于，所述第一芯板(6)的第一臂(9)和所述第二芯板(7)的第一臂(9)軸向錯(cuò)開地布置，并且所述線圈系統(tǒng)(2)平行于所述芯板(6、7)的第一臂(9)的長(zhǎng)度大于所述芯板(6、7)的第一臂(9)長(zhǎng)度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的線圈系統(tǒng)，其特征在于，在所述芯板(6、7)的第二臂(10)和所述線圈(3)之間布置有間隔件(16)。
9.磁感應(yīng)流量計(jì)，其特征在于，所述磁感應(yīng)流量計(jì)包括根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一所述的線圈系統(tǒng)(2)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的磁感應(yīng)流量計(jì)，其特征在于，所述磁感應(yīng)流量計(jì)包括測(cè)量管(I)，其中，所述線圈系統(tǒng)⑵以如下方式布置在所述測(cè)量管⑴上，即，使得芯板(6、7)的第二臂(10)指向所述測(cè)量管(I)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或者10所述的磁感應(yīng)流量計(jì)，其特征在于，兩個(gè)線圈系統(tǒng)(2)在平行于所述測(cè)量管(I)縱向軸線的線上布置在所述測(cè)量管(I)上，其中，極靴(5)布置在所述線圈系統(tǒng)⑵和所述測(cè)量管⑴之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求10至12中任一項(xiàng)所述的磁感應(yīng)流量計(jì)，其特征在于，極靴(5)布置在第一和第三芯板(6、8)的第二臂(10)與所述測(cè)量管⑴之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的磁感應(yīng)流量計(jì)，其特征在于，所述極靴(5)局部地包圍所述測(cè)量管(I)，其中，所述極靴在所述線圈系統(tǒng)(2)的區(qū)域內(nèi)具有減小的平行于所述測(cè)量管(I)縱向軸線的寬度(30)。
14.根據(jù)權(quán)利要求9至13中任一項(xiàng)所述的磁感應(yīng)流量計(jì)，其特征在于，所述磁感應(yīng)流量計(jì)具有用于把所述線圈系統(tǒng)(2)定位在所述測(cè)量管(I)上的保持架(34)。
15.根據(jù)權(quán)利要求9至14中任一項(xiàng)所述的磁感應(yīng)流量計(jì)，其特征在于，所述測(cè)量管(I)具有在DN700到DN 2400之間的大小、尤其是在DN1350到DN2400之間的大小。
【文檔編號(hào)】G01F1/58GK103988054SQ201280047509
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月27日
【發(fā)明者】奧利弗·格拉芙 申請(qǐng)人:恩德斯+豪斯流量技術(shù)股份有限公司
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