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高壓管道的測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)采集頭的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了高壓管道的測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)采集頭，包括有采用鍛件整體鍛制加工而成的采集頭本體，其特征在于：在所述的采集頭本體內(nèi)設(shè)有能與高壓管道連通的通道，在所述的采集頭本體上設(shè)有多個(gè)螺紋安裝孔，在所述的螺紋安裝孔內(nèi)設(shè)有用于連接器儀表元器件的連接件，在備用的螺紋安裝孔內(nèi)設(shè)有封堵元件，在所述采集頭本體兩端上分別鍛造有用于與高壓管道相連接的法蘭。本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由鍛件整體鍛制加工而成，從而達(dá)到消除現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程因質(zhì)量缺陷或焊接應(yīng)力造成管道的安全隱患，保證輸送管道安全性的高壓管道的測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)采集頭。
【專(zhuān)利說(shuō)明】高壓管道的測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)采集頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高壓管道的測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)采集頭，適用于輸送石油、天然氣、化工氣、液等介質(zhì)高壓管道材料中的制造【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，石油、天然氣、化工氣、液等介質(zhì)的輸送壓力管道的工藝參數(shù)如:如溫度、壓力、溫差、壓差等工藝數(shù)據(jù)的采集，通常采用直接在輸送管道上氣割開(kāi)孔并焊接相應(yīng)的連接頭或保護(hù)套管安裝相安裝相應(yīng)的儀器儀表，如現(xiàn)場(chǎng)壓力采集如壓力表或壓力變送器的安裝，先氣割開(kāi)孔壓力管道后焊接連接頭絲扣連接頭或法蘭連接頭，再安裝截止閥后安裝壓力表或壓力變送器；現(xiàn)場(chǎng)溫度采集如插入式雙金屬溫度計(jì)或插入式溫度變送器的安裝，亦先氣割開(kāi)孔壓力管道后焊接溫度計(jì)的外保護(hù)套管后再安裝溫度計(jì)或溫度變送器等，
[0003]如圖1所示。現(xiàn)有的技術(shù)缺點(diǎn)是:在進(jìn)行壓力管道與連接頭或保護(hù)套管的焊接過(guò)程中，焊縫易出現(xiàn)夾渣、氣孔等焊接缺陷；另外由于存在焊接應(yīng)力，如消除不好，形成腐蝕穿孔等，造成壓力管道內(nèi)介質(zhì)極大的安全隱患。這一點(diǎn)對(duì)于高壓管道，如井口集輸管道壓力達(dá)到幾十兆帕或管道輸送介質(zhì)內(nèi)含酸性成分，如含H2S, CO2氣體的介質(zhì)輸送管道尤其危險(xiǎn)，無(wú)法保證管道的安全正常生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由鍛件整體鍛制加工而成，從而達(dá)到消除現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程因質(zhì)量缺陷或焊接應(yīng)力造成管道的安全隱患，保證輸送管道安全性的高壓管道的測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)采集頭。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下方案:
[0006]高壓管道的測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)采集頭，包括有采集頭本體，其特征在于:在所述的采集頭本體內(nèi)設(shè)有能與高壓管道連通的通道，在所述的采集頭本體上設(shè)有多個(gè)螺紋安裝孔，在所述的螺紋安裝孔內(nèi)設(shè)有用于連接器儀表元器件的連接件，在備用的螺紋安裝孔內(nèi)設(shè)有封堵元件，在所述采集頭本體兩端上分別鍛造有用于與高壓管道相連接的法蘭。
[0007]如上所述的高壓管道的測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)采集頭，其特征在于所述的采集頭本體采用鍛件整體制造加工。
[0008]如上所述的高壓管道的測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)采集頭，其特征在于在所述采集頭本體兩端端部上分別設(shè)有用于安放密封墊圈的環(huán)形槽。
[0009]如上所述的高壓管道的測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)采集頭，其特征在于所述的封堵元件為螺紋絲堵。
[0010]如上所述的高壓管道的測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)采集頭，其特征在于所述的連接件為用于安裝壓力表的連接頭。
[0011]如上所述的高壓管道的測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)采集頭，其特征在于所述的連接件為用于安裝溫度計(jì)的保護(hù)套管。
[0012]如上所述的高壓管道的測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)采集頭，其特征在于所述采集頭本體的截面為圓形、正方形、正五邊形或正六邊形中的一種。
[0013]如上所述的高壓管道的測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)采集頭，其特征在于所述螺紋安裝孔中的螺紋形式為帶有密封性質(zhì)的扣型。
[0014]如上所述的高壓管道的測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)采集頭，其特征在于扣型為NPT扣或Autoclave 扣。
[0015]如上所述的高壓管道的測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)采集頭，其特征在于在所述的螺紋安裝孔內(nèi)設(shè)有法蘭配套載絲螺栓，在所述的法蘭配套載絲螺栓與螺紋安裝孔之間設(shè)有鋼圈或纏繞墊。
[0016]綜上所述，本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是:
[0017]一、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)采集頭，作為主體壓力元器件，其采用鍛件整體鍛制加工而成，其兩端尺寸與所需連接管道尺寸相適應(yīng)，并與管道材質(zhì)具有良好的可焊性，在安裝時(shí)與管道進(jìn)行焊接連接，并進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)按照管道安裝相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工安裝即可；如采集頭材質(zhì)與高壓管道的可焊性差，不能保證焊接質(zhì)量時(shí)，則可采用法蘭連接或油壬連接，采集頭兩端鍛制加工成高壓法蘭或高壓油壬頭，再與高壓管道進(jìn)行焊接連接的法蘭或油壬進(jìn)行相應(yīng)的連接。具有與高壓管道連接的多樣性和快捷方便性。
[0018]二、本發(fā)明中測(cè)溫測(cè)壓的連接頭或保護(hù)套管接口直接與開(kāi)在采集頭本體不同的軸向位置上螺紋安裝孔采用螺紋連接實(shí)現(xiàn)，可便于平整地?cái)Q緊并保證連接的密封性，有效地解決管道內(nèi)部泄露問(wèn)題，使高壓管道的安裝過(guò)程更加安全有效。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明的示意圖之一；
[0021]圖3為本發(fā)明的示意圖之二。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0023]本發(fā)明高壓管道的測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)采集頭，包括有采用鍛件整體鍛制加工而成的采集頭本體1，在所述的采集頭本體I內(nèi)設(shè)有能與高壓管道連通的通道2，在所述的采集頭本體I上設(shè)有多個(gè)螺紋安裝孔3，在所述的螺紋安裝孔3內(nèi)設(shè)有用于連接器儀表元器件的連接件4，在備用的螺紋安裝孔3內(nèi)設(shè)有封堵元件5，在所述采集頭本體I兩端上分別鍛造有用于與高壓管道相連接的法蘭6。
[0024]本發(fā)明中在所述采集頭本體I兩端端部上分別設(shè)有用于安放密封墊圈的環(huán)形槽
7。在環(huán)形槽7內(nèi)設(shè)置密封墊圈可有效保證采集頭本體I兩端與高壓管道之間的密封性。
[0025]本發(fā)明中所述的封堵元件5為螺紋絲堵。通過(guò)螺紋絲堵密封備用的螺紋安裝孔3作為儀器儀表預(yù)留的備用安裝位置。
[0026]本發(fā)明中所述的連接件4為連接頭或保護(hù)套管。本發(fā)明中連接螺紋安裝孔3的尺寸和螺紋形式與各儀器儀表元器件的連接頭或保護(hù)套管的尺寸及螺紋形式相配合相適應(yīng)，并保證相互配合的嚴(yán)密性。
[0027]本發(fā)明中所述采集頭本體I的截面為圓形、正方形、正五邊形或正六邊形中的一種。采集頭本體I的截面還可以為其它的形狀。
[0028]本發(fā)明中所述螺紋安裝孔3中的螺紋形式為帶有密封性質(zhì)的扣型。所述的扣型為NPT 扣或 Autoclave 扣。
[0029]本發(fā)明中在所述的螺紋安裝孔3內(nèi)設(shè)有法蘭配套載絲螺栓，在所述的法蘭配套載絲螺栓與螺紋安裝孔3之間設(shè)有鋼圈或纏繞墊。
[0030]如圖2所示，如輸送介質(zhì)的高壓管道規(guī)格采用Φ 114X 12，數(shù)據(jù)采集頭本體I采用與管道材質(zhì)具有良好的可焊性材質(zhì)鍛件整體鍛制，數(shù)據(jù)采集頭本體I兩端加工成與高壓管道規(guī)格相同的尺寸Φ114Χ12，然后在數(shù)據(jù)采集頭本體I上加工高壓管道工藝所需的各種測(cè)溫測(cè)壓螺紋安裝孔3，如圖2所示，螺紋安裝孔2中可分別設(shè)有用于壓力表安裝的壓力表連接頭或用于安裝溫度計(jì)的保護(hù)套管或螺紋絲堵。
[0031]如附圖3所示，輸送介質(zhì)的高壓管道規(guī)格采用Φ 114X12，管道材質(zhì)與數(shù)據(jù)采集頭本體I所采用材質(zhì)不具有可焊性；可采取高壓管道配套高壓法蘭進(jìn)行焊接連接；數(shù)據(jù)采集頭本體采用鍛件整體鍛制，加工采集頭本體高壓法蘭，其規(guī)格型號(hào)尺寸與高壓管道法蘭尺寸相配；然后在數(shù)據(jù)采集頭本體I上加工高壓管道工藝所需的各種測(cè)溫測(cè)壓螺紋安裝孔3。
[0032]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.高壓管道的測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)采集頭，包括有采集頭本體(I)，其特征在于:在所述的采集頭本體(I)內(nèi)設(shè)有能與高壓管道連通的通道(2)，在所述的采集頭本體(I)上設(shè)有多個(gè)螺紋安裝孔(3)，在所述的螺紋安裝孔(3)內(nèi)設(shè)有用于連接器儀表元器件的連接件(4)，在備用的螺紋安裝孔(3)內(nèi)設(shè)有封堵元件(5)，在所述采集頭本體(I)兩端上分別鍛造有用于與高壓管道相連接的法蘭(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓管道的測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)采集頭，其特征在于所述的采集頭本體(I)采用鍛件整體制造加工而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓管道的測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)采集頭，其特征在于在所述采集頭本體(I)兩端端部上分別設(shè)有用于安放密封墊圈的環(huán)形槽(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓管道的測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)采集頭，其特征在于所述的封堵元件(5)為螺紋絲堵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓管道的測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)采集頭，其特征在于所述的連接件(4)為用于安裝壓力表的連接頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓管道的測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)采集頭，其特征在于所述的連接件(4)為用于安裝溫度計(jì)的保護(hù)套管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓管道的測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)采集頭，其特征在于所述采集頭本體(I)的截面為圓形、正方形、正五邊形或正六邊形中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓管道的測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)采集頭，其特征在于所述螺紋安裝孔(3)中的螺紋形式為帶有密封性質(zhì)的扣型。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓管道的測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)采集頭，其特征在于扣型為NPT扣或 Autoclave 扣。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓管道的測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)采集頭，其特征在于在所述的螺紋安裝孔(3)內(nèi)設(shè)有法蘭配套載絲螺栓，在所述的法蘭配套載絲螺栓與螺紋安裝孔(3)之間設(shè)有鋼圈或纏繞墊。
【文檔編號(hào)】G01D21/02GK104154375SQ201310175882
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2013年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月14日
【發(fā)明者】楊明忠, 王景濤 申請(qǐng)人:上海維薩儀表制造有限公司