一種可拆卸骨架工裝及其拆卸裝置和方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種可拆卸骨架工裝,以及用于拆卸該工裝的拆卸裝置和拆卸方法,可拆卸骨架工裝包括蓋片、輪轂、螺釘;輪轂由兩個(gè)半圓環(huán)空心圓柱殼體拼接構(gòu)成,兩個(gè)半圓環(huán)空心圓柱殼體間留有間隙;兩個(gè)蓋片分別與輪轂兩側(cè)軸向端面通過(guò)螺釘固定連接;在兩片蓋片內(nèi)環(huán)的直徑方向上對(duì)稱挖有一組凹槽;拆卸裝置包括保護(hù)外罩、可滑動(dòng)固定柱、可滑動(dòng)卡片、固定平臺(tái)、旋轉(zhuǎn)升降圓柱臺(tái)、軸承和電機(jī);拆卸螺釘時(shí),將兩個(gè)可滑動(dòng)固定柱卡在兩片蓋片內(nèi)環(huán)的凹槽內(nèi);拆卸蓋片時(shí),將可滑動(dòng)卡片先后兩次卡在兩個(gè)蓋片內(nèi)環(huán)的凹槽內(nèi),固定平臺(tái)與外部固定連接保持不動(dòng),通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)升降圓柱臺(tái)旋轉(zhuǎn)和升降,依次將兩片蓋片拆卸。
【專利說(shuō)明】一種可拆卸骨架工裝及其拆卸裝置和方法
所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種光纖陀螺用無(wú)骨架光纖環(huán)骨架工裝的拆卸裝置和拆卸方法,特別是一種用于采用浸膠方式固化的無(wú)骨環(huán)骨架工裝的拆卸裝置和方法。
【背景技術(shù)】
[0002]光纖陀螺敏感環(huán)圈簡(jiǎn)稱光纖陀螺光纖環(huán),光纖環(huán)是光纖陀螺中的關(guān)鍵光學(xué)元器件,沿光纖環(huán)兩端進(jìn)入光纖環(huán)相向傳播的兩束光的非互易相位差是光纖陀螺的主要誤差源之一,特別是光纖環(huán)的環(huán)境溫度互易性對(duì)光纖陀螺來(lái)說(shuō)非常重要,各研制、生產(chǎn)光纖陀螺的廠家都非常重視光纖陀螺光纖環(huán)的研制,在國(guó)內(nèi)正是光纖環(huán)的溫度特性限制了光纖陀螺的工程化。
[0003]光纖環(huán)分為有骨架光纖環(huán)和無(wú)骨架光纖環(huán)。有骨架光纖環(huán)由骨架和光纖線圈組成,光纖緊密地纏繞在骨架外表面,在骨架的支撐作用下形成整齊排列的光纖線圈。有骨架光纖環(huán)的光纖線圈緊密的纏繞在骨架外表面,由于熱膨脹系數(shù)的不匹配,在環(huán)境溫度變化下金屬骨架與光纖之間會(huì)產(chǎn)生不同步的膨脹和收縮,從而產(chǎn)生額外的擠壓和收縮應(yīng)力,這種擠壓和收縮應(yīng)力是影響光纖環(huán)溫度穩(wěn)定性能變化的主要因素之一。隨著環(huán)境溫度的變化,光纖線圈與骨架之間的擠壓應(yīng)力和收縮應(yīng)力在軸向和徑向接觸面同時(shí)存在。若光纖橫向兩正交方向之間所受的應(yīng)力差為Λ σ時(shí),則在兩方向相應(yīng)產(chǎn)生的折射率之差為:
[0004]
【權(quán)利要求】
1.一種可拆卸骨架工裝,其特征在于:包括蓋片(I)、輪轂(2)、螺釘(3);蓋片(I)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu);輪轂(2)由兩個(gè)半圓環(huán)空心圓柱殼體拼接構(gòu)成,兩個(gè)半圓環(huán)空心圓柱殼體間留有間隙;兩個(gè)蓋片(I)分別與輪轂(2)兩側(cè)軸向端面通過(guò)螺釘(3)固定連接;在兩片蓋片(I)內(nèi)環(huán)的直徑方向上對(duì)稱挖有一組凹槽。
2.一種用于拆卸權(quán)利要求1所述的一種可拆卸骨架工裝的拆卸裝置,其特征在于:包括保護(hù)外罩(7)、可滑動(dòng)固定柱(8)、可滑動(dòng)卡片(9)、固定平臺(tái)(12)、旋轉(zhuǎn)升降圓柱臺(tái)(13)、軸承(14 )和電機(jī)(15 );旋轉(zhuǎn)升降圓柱臺(tái)(13 )為實(shí)心圓柱體結(jié)構(gòu);圓環(huán)形保護(hù)外罩(7 )罩在權(quán)利要求1所述的可拆卸骨架工裝外側(cè);軸承(14)與旋轉(zhuǎn)升降圓柱臺(tái)(13)的下端面固定連接;旋轉(zhuǎn)升降圓柱臺(tái)(13)上端面沿直徑徑向方向刻有凹槽,兩個(gè)可滑動(dòng)固定柱(8)的嵌連在凹槽內(nèi),可滑動(dòng)卡片(9)套嵌在可滑動(dòng)固定柱(8)外側(cè);拆卸螺釘(3)時(shí),將兩個(gè)可滑動(dòng)固定柱(8)卡在兩片蓋片(I)內(nèi)環(huán)的凹槽內(nèi);拆卸蓋片(I)時(shí),將可滑動(dòng)卡片(9)先后兩次卡在兩個(gè)蓋片(I)內(nèi)環(huán)的凹槽內(nèi),固定平臺(tái)(12)與外部固定連接保持不動(dòng),通過(guò)電機(jī)(15)帶動(dòng)軸承(14)旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)升降圓柱臺(tái)(13)旋轉(zhuǎn)和升降,依次將兩片蓋片(I)拆卸。
3.一種利用權(quán)利要求2所述的拆卸裝置拆卸權(quán)利要求1所述無(wú)骨環(huán)骨架工裝的方法,其特征在于包括下列步驟: 1)進(jìn)行無(wú)骨環(huán)光纖繞制前,采用單組份室溫固化硅橡膠將螺釘(3)處的螺紋孔和螺帽填充保護(hù),并在輪轂(2)的外表面墊繞纖紙; 2)拆卸時(shí),將可滑動(dòng)固定柱(8)卡在兩片蓋片(I)內(nèi)環(huán)的凹槽內(nèi),將保護(hù)外罩(7)罩在可拆卸骨架工裝外側(cè),保護(hù)繞制在可拆卸骨架工裝上的光纖;所述的保護(hù)外罩(7)為空心圓柱型殼體; 3)將蓋片(I)上所有螺帽處的硅橡膠清除,再將蓋片(I)上的所有螺釘(3)旋出; 4)調(diào)節(jié)兩個(gè)可滑動(dòng)固定柱(8)間的距離,使可滑動(dòng)固定柱(8)與一種可拆卸骨架工裝內(nèi)的凹槽分離,再將可滑動(dòng)卡片(9 )向上移動(dòng)至可滑動(dòng)固定柱(8 )頂部,先后兩次卡在兩個(gè)蓋片(I)內(nèi)環(huán)的凹槽內(nèi);啟動(dòng)電機(jī)(15)帶動(dòng)軸承(14)旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)升降圓柱臺(tái)(13)旋轉(zhuǎn),依次將兩片蓋片(I)拆卸; 5)調(diào)節(jié)兩個(gè)可滑動(dòng)固定柱(8)間的距離,使可滑動(dòng)卡片(9)卡在輪轂(2)的正上方,啟動(dòng)電機(jī)(15)帶動(dòng)軸承(14)升降,從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)升降圓柱臺(tái)(13)升降,將輪轂(2)拆卸。
【文檔編號(hào)】G01C25/00GK103884353SQ201410100262
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】李晶, 陳軍, 張智華, 于海成, 崔廣云, 尹其其 申請(qǐng)人:北京航天時(shí)代光電科技有限公司