一種智能可編程直流儀表硬件平臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種智能可編程直流儀表硬件平臺(tái)，包括CPU模塊，人機(jī)接口模塊，綜合模塊，電源模塊；所述人機(jī)接口模塊通過連接器與CPU模塊連接，所述綜合模塊通過連接器與CPU模塊連接，所述電源模塊分別與CPU模塊、綜合模塊、人機(jī)接口模塊連接，所述CPU模塊包括CPU、存儲(chǔ)模塊、模擬量采集模塊、第一控制模塊；所述綜合模塊包括通訊模塊、變送量輸出模塊、第二控制模塊和開關(guān)信號(hào)采集模塊，該智能可編程直流儀表硬件平臺(tái)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)外部開關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，還能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)開關(guān)信號(hào)的采集，并且還可以將采集到的信號(hào)變送為模擬量進(jìn)行傳輸。
【專利說明】一種智能可編程直流儀表硬件平臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及直流測(cè)量與控制系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種智能直流測(cè)量?jī)x表。
【背景技術(shù)】
[0002]智能直流測(cè)量?jī)x表是一種利用微處理器構(gòu)成的測(cè)量直流電壓、直流電流和電阻等電參數(shù)的一種測(cè)量裝置，由于它具有高可靠性、高靈敏度等特點(diǎn)，直流信號(hào)采集裝置已在直流屏的測(cè)量以及工業(yè)控制領(lǐng)域等方面得到了廣泛的運(yùn)用。目前，一般的智能可編程直流儀表只有單一的直流電壓、直流電流采集功能，并且采集信號(hào)為強(qiáng)電信號(hào)，雖能滿足廣大終端用戶的一般需求，但也存在以下的不足:比如開關(guān)量輸入的檢測(cè)、繼電器輸出控制、變送量輸出傳送、工業(yè)控制傳感器信號(hào)測(cè)量以及通訊等功能；而且一般的智能可編程直流儀表只具備一種或兩種輸入信號(hào)的測(cè)量，這樣就不能同時(shí)滿足用戶的多種要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提供的智能可編程直流儀表硬件平臺(tái)，解決現(xiàn)有智能直流測(cè)量?jī)x表因采集測(cè)量功能單一而不能實(shí)現(xiàn)全面監(jiān)測(cè)的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種智能可編程直流儀表硬件平臺(tái)，包括CPU模塊，人機(jī)接口模塊，綜合模塊，電源模塊；人機(jī)接口模塊通過連接器與CPU模塊連接，綜合模塊通過連接器與CPU模塊連接，所述電源模塊分別與CPU模塊、綜合模塊和人機(jī)接口模塊連接，所述CPU模塊包括CPU、存儲(chǔ)模塊、模擬量采集模塊、第一控制模塊；所述綜合模塊包括通訊模塊、變送量輸出模塊、第二控制模塊和開關(guān)信號(hào)采集模塊。
[0006]所述人機(jī)接口模塊包括數(shù)碼管顯示模塊、按鍵模塊和指示燈模塊。
[0007]所述第一控制模塊為轉(zhuǎn)換控制器。
[0008]所述第二控制模塊為常開控制器。
[0009]所述連接器由20插針和與插針相對(duì)應(yīng)的20針插座組成。
[0010]所述數(shù)碼管顯示模塊為5位數(shù)碼管。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有直流測(cè)量?jī)x表相比，本實(shí)用新型不僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)直流電壓，直流電流以及電阻等信號(hào)采集，另外增加的第一控制模塊、開關(guān)信號(hào)采集模塊和變送量輸出模塊后，使直流信號(hào)采集裝置不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)外部開關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制還能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)開關(guān)信號(hào)的采集，并且還可以將采集到的信號(hào)變送為模擬量進(jìn)行傳輸；設(shè)置的通訊模塊，使直流信號(hào)采集裝置進(jìn)行組網(wǎng)管理得以實(shí)現(xiàn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型原理框圖【具體實(shí)施方式】[0013]下面結(jié)合附圖具體說明本實(shí)用新型
[0014]如圖1所示，智能可編程直流儀表硬件平臺(tái)，包括CPU模塊1，人機(jī)接口模塊2，綜合模塊3，電源模塊4 ;人機(jī)接口模塊2通過連接器與CPU模塊I連接，綜合模塊3通過連接器與CPU模塊I連接，連接器為由20插針和與插針相對(duì)應(yīng)的20針插座組成，電源模塊4為所有模塊供電；CPU模塊I包括CPU11、存儲(chǔ)模塊14、模擬量采集模塊12、第一控制模塊13，其中，第一控制模塊13為轉(zhuǎn)換控制器，模擬量采集模塊12對(duì)直流電壓，直流電流以及電阻等信號(hào)采集，將直流電壓，直流電流以及電阻等信號(hào)變換為可AD采樣的電壓信號(hào)，然后再通過CPUll的12位AD采樣進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，CPUll定時(shí)的將所采集到的模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)并將數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)算處理，CPUll運(yùn)算處理的結(jié)果將被送到顯示模塊中進(jìn)行顯示。綜合模塊
3包括通訊模塊31、變送量輸出模塊34、第二控制模塊33和開關(guān)信號(hào)采集模塊32，其中，通訊模塊31能夠進(jìn)行數(shù)據(jù)交換及遙控操作，變送量輸出模塊能夠變送電壓信號(hào)或電流信號(hào)，將采樣的數(shù)字信號(hào)進(jìn)行模擬量傳送，第二控制模塊33為常開控制器，開關(guān)信號(hào)采集模塊32通過光隔或無源接點(diǎn)輸入方式實(shí)現(xiàn)開關(guān)信號(hào)的采集。與CPU模塊I連接的人機(jī)接口模塊2包括顯示數(shù)據(jù)的5位數(shù)碼管、用于指示的12個(gè)狀態(tài)指示燈以及實(shí)現(xiàn)參數(shù)輸入的按鍵。
[0015]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種智能可編程直流儀表硬件平臺(tái)，包括CPU模塊(I)，人機(jī)接口模塊(2 )，綜合模塊(3),電源模塊(4);所述人機(jī)接口模塊(2)通過連接器與CPU模塊(I)連接，所述綜合模塊(3 )通過連接器與CPU模塊(I)連接，所述電源模塊(4 )分別與CPU模塊(I)、綜合模塊(3 )、人機(jī)接口模塊(2 )連接，其特征在于:所述CPU模塊(I)包括CPU (11)、存儲(chǔ)模塊(14 )、模擬量采集模塊(12)、第一控制模塊(13);所述綜合模塊(3)包括通訊模塊(31)、變送量輸出模塊(34 )、第二控制模塊(33 )和開關(guān)信號(hào)采集模塊(32 )。
2.如權(quán)利要求1所述的一種智能可編程直流儀表硬件平臺(tái)，其特征在于:所述人機(jī)接口模塊(2)包括數(shù)碼管顯示模塊(21)、按鍵模塊(22)和指示燈模塊(23)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種智能可編程直流儀表硬件平臺(tái)，其特征在于:所述第一控制豐旲塊(13)為轉(zhuǎn)換控制器。
4.如權(quán)利要求3所述的一種智能可編程直流儀表硬件平臺(tái)，其特征在于:所述第二控制模塊(33)為常開控制器。
5.如權(quán)利要求4所述的一種智能可編程直流儀表硬件平臺(tái)，其特征在于:所述連接器由20插針和與插針相應(yīng)的20針插座組成。
6.如權(quán)利要求5所述的一種智能可編程直流儀表硬件平臺(tái)，其特征在于:所述數(shù)碼管顯示模塊(21)為5位數(shù)碼管。
【文檔編號(hào)】G01R15/12GK203672936SQ201320764426
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】許勇 申請(qǐng)人:成都瑞科電氣有限公司
山東科威數(shù)控機(jī)床有限公司銑床官方網(wǎng)站今天是：2024-10-23切換城市[全國]-網(wǎng)站地圖
專業(yè)數(shù)控銑床產(chǎn)品供應(yīng)商
20年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，實(shí)力工廠，精工品質(zhì)，質(zhì)量有保障
