專利名稱：粉狀物取樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉狀物取樣裝置，尤其是一種適用于使用氣壓在輸送管道中進(jìn)行
輸送的粉狀物取樣裝置。
二背景技術(shù)：
物料取樣是對一批物資的質(zhì)量的進(jìn)步驗(yàn)證，從而保證使用該批物資的工藝質(zhì)量， 因此物料取樣是一步必不可缺少的一個環(huán)節(jié)，特別是在發(fā)電企業(yè)中，在使用輸送管道輸送 粉狀的煤時，對輸送管道中煤的質(zhì)量取樣分析，從而調(diào)整發(fā)電設(shè)備的參數(shù)，對提高煤的使用 效率起到很重要的作用；在現(xiàn)有的輸送管道輸送煤的取樣方法主要是人工取樣，由于輸送 管道溫度較高，不利于人工取樣，就是現(xiàn)有的機(jī)械取樣裝置，由于使用取樣管道直接橫串在 輸送管道中，對煤的輸送產(chǎn)生了很大的阻力，同時降低了取樣管道的使用壽命。
三
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述的技術(shù)缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種粉狀物取樣裝置，對粉狀物 的輸送阻力小，提高了使用壽命。 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是包含有輸送管道側(cè)壁、主擋板、副擋 板、支架、伸縮油缸、取料板和取料容器；輸送管道側(cè)壁上設(shè)置有與主擋板和副擋板吻合的 槽孔，主擋板與副擋板設(shè)置為組成扇形并其扇形鑲嵌在輸送管道側(cè)壁的槽孔中且在橫向截 面上與輸送管道側(cè)壁鉸接，主擋板與副擋板組成扇形的之間設(shè)置有扇形的空腔，在副擋板 的下部設(shè)置有一端在扇形的空腔中、另一端在副擋板外側(cè)的取料板，在取料板的上部的副 擋板上設(shè)置有出料口，取料容器設(shè)置在副擋板的出料口處并使取料板設(shè)置在取料容器的空 腔中，取料容器設(shè)置為與副擋板可拆卸式密封聯(lián)接，支架設(shè)置在副擋板的上側(cè)部并設(shè)置為 與輸送管道側(cè)壁固定聯(lián)接，伸縮油缸的一端設(shè)置為與支架鉸接并另一端設(shè)置為與副擋板鉸 接。 在不取樣時，伸縮油缸收縮，使主擋板與輸送管道側(cè)壁的槽孔密封連接，在取樣 時，伸縮油缸伸出，使副擋板與輸送管道側(cè)壁的槽孔密封連接，輸送管道中的粉狀物在氣壓 作用下，進(jìn)入扇形的空腔，使在扇形的空腔內(nèi)的氣流速度降低，使粉狀物降落在取料板上， 通過出料口，進(jìn)入到取料容器中；由于扇形和扇形的空腔的作用，在取樣時，占輸送管道空 間小，對輸送氣流影響小，因此對粉狀物的輸送阻力小，提高了使用壽命。
本發(fā)明設(shè)計了，取料板設(shè)置為與副擋板滑動聯(lián)接。已適應(yīng)不同氣壓流速和不同粉 狀物的密度，使粉狀物取樣更容易降落在取料板上。 本發(fā)明設(shè)計了，還包含有阻擋塊，在扇形的空腔上部設(shè)置有阻擋塊并在其部位的 側(cè)面上設(shè)置有通氣孔。使副擋板與輸送管道側(cè)壁密封性更好。
四
附圖為本發(fā)明示意圖。五具體實(shí)施例方式
附圖為本發(fā)明的一個實(shí)施例，結(jié)合附圖具體說明本實(shí)施例，包含有輸送管道側(cè)壁 1、主擋板2、副擋板3、阻擋塊4、支架6、伸縮油缸7、取料板8和取料容器9 ;輸送管道側(cè)壁 1上設(shè)置有與主擋板2和副擋板3吻合的槽孔，主擋板2與副擋板3設(shè)置為組成扇形并其扇 形鑲嵌在輸送管道側(cè)壁1的槽孔中且在橫向截面上與輸送管道側(cè)壁1鉸接，主擋板2與副 擋板3組成扇形的之間設(shè)置有扇形的空腔，在扇形的空腔上部設(shè)置有阻擋塊4并在其部位 的側(cè)面上設(shè)置有通氣孔，在副擋板3的下部設(shè)置有一端在扇形的空腔中、另一端在副擋板3 外側(cè)的取料板8，取料板8設(shè)置為與副擋板3滑動聯(lián)接，在取料板8的上部的副擋板3上設(shè) 置有出料口，取料容器9設(shè)置在副擋板3的出料口處并使取料板8設(shè)置在取料容器9的空 腔中，取料容器9設(shè)置為與副擋板3可拆卸式密封聯(lián)接，支架6設(shè)置在副擋板3的上側(cè)部并 設(shè)置為與輸送管道側(cè)壁1固定聯(lián)接，伸縮油缸7的一端設(shè)置為與支架6鉸接并另一端設(shè)置 為與副擋板3鉸接。 在不取樣時，伸縮油缸7收縮，使主擋板2與輸送管道側(cè)壁1的槽孔密封連接，在 取樣時，伸縮油缸7伸出，使副擋板3與輸送管道側(cè)壁1的槽孔密封連接，輸送管道中的粉 狀物在氣壓作用下，進(jìn)入扇形的空腔，使在扇形的空腔內(nèi)的氣流速度降低，使粉狀物降落在 取料板8上，通過出料口 ，進(jìn)入到取料容器9中。 在使用本實(shí)施時，由于設(shè)計了取料板8設(shè)置為與副擋板3滑動聯(lián)接，通過改變?nèi)×?板8在扇形的空腔的長度，已適應(yīng)不同氣壓流速和不同粉狀物的密度，使粉狀物取樣更容 易降落在取料板8上；由于設(shè)計了在扇形的空腔上部設(shè)置有阻擋塊4并在其部位的側(cè)面上 設(shè)置有通氣孔，使通過扇形的空腔的氣流降低了速度，粉狀物降落時，其它氣流通過通氣孔 排出，對副擋板3不產(chǎn)生推力，使副擋板3與輸送管道側(cè)壁1密封性更好。
權(quán)利要求
一種粉狀物取樣裝置；包含有輸送管道側(cè)壁(1)，輸送管道側(cè)壁(1)上設(shè)置有與主擋板(2)和副擋板(3)吻合的槽孔，其特征是還包含有主擋板(2)、副擋板(3)、支架(6)、伸縮油缸(7)、取料板(8)和取料容器(9)；主擋板(2)與副擋板(3)設(shè)置為組成扇形并其扇形鑲嵌在輸送管道側(cè)壁(1)的槽孔中且在橫向截面上與輸送管道側(cè)壁(1)鉸接，主擋板(2)與副擋板(3)組成扇形的之間設(shè)置有扇形的空腔，在副擋板(3)的下部設(shè)置有一端在扇形的空腔中、另一端在副擋板(3)外側(cè)的取料板(8)，在取料板(8)的上部的副擋板(3)上設(shè)置有出料口，取料容器(9)設(shè)置在副擋板(3)的出料口處并使取料板(8)設(shè)置在取料容器(9)的空腔中，取料容器(9)設(shè)置為與副擋板(3)可拆卸式密封聯(lián)接，支架(6)設(shè)置在副擋板(3)的上側(cè)部并設(shè)置為與輸送管道側(cè)壁(1)固定聯(lián)接，伸縮油缸(7)的一端設(shè)置為與支架(6)鉸接并另一端設(shè)置為與副擋板(3)鉸接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉狀物取樣裝置；其特征是所述的取料板(8)設(shè)置為與副 擋板(3)滑動聯(lián)接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉狀物取樣裝置；其特征是還包含有阻擋塊(4)，在扇 形的空腔上部設(shè)置有阻擋塊(4)并在其部位的側(cè)面上設(shè)置有通氣孔。
全文摘要
本發(fā)明是一種粉狀物取樣裝置，包含有輸送管道側(cè)壁(1)、主擋板(2)、副擋板(3)、支架(6)、伸縮油缸(7)、取料板(8)和取料容器(9)；輸送管道側(cè)壁(1)上設(shè)置有與主擋板(2)和副擋板(3)吻合的槽孔，主擋板(2)與副擋板(3)設(shè)置為組成扇形并其扇形鑲嵌在輸送管道側(cè)壁(1)的槽孔中且與輸送管道側(cè)壁(1)鉸接、其之間設(shè)置有扇形的空腔，在副擋板(3)的下部設(shè)置有取料板(8)，在副擋板(3)上設(shè)置有出料口，取料容器(9)設(shè)置在副擋板(3)的出料口處并使取料板(8)設(shè)置在取料容器(9)的空腔中，取料容器(9)與副擋板(3)可拆卸式密封聯(lián)接，支架(6)與輸送管道側(cè)壁(1)固定聯(lián)接，伸縮油缸(7)的一端與支架(6)鉸接并另一端與副擋板(3)鉸接。因此對粉狀物的輸送阻力小，提高了使用壽命。
文檔編號G01N1/20GK101699251SQ20091022949
公開日2010年4月28日 申請日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者張琳 申請人:張琳
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