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操作機構機械壽命自動檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種操作機構機械壽命自動檢測裝置，其技術方案要點是，包括工作臺、設置在工作臺上的用于放置操作機構的測試臺、工作臺上安裝有用于夾緊操作機構夾緊固定裝置、用于實現(xiàn)操作機構脫扣的脫扣裝置、用于緩沖操作機構脫扣產(chǎn)生沖擊力的緩沖裝置、以及驅動操作機構脫扣扣合的扣合機構，其特征在于：所述的緩沖裝置包括氣缸、與氣缸連接的頂桿、以及用于與操作機構連接的連桿機構，所述的連桿機構包括第一連桿以及與第一連桿鉸接的第二連桿，所述第二連桿與操作機構鉸接，所述頂桿與第一連桿可抵觸連接。本實用新型操作機構機械壽命自動檢測裝置具有能準確檢測塑殼斷路器壽命的優(yōu)點。
【專利說明】操作機構機械壽命自動檢測裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種塑殼斷路器檢測裝置，更具體地說，它涉及一種操作機構機械壽命自動檢測裝置。
【背景技術】
[0002]一直以來，塑殼斷路器生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品裝配后，都要對塑殼斷路器進行一定次數(shù)的機械操作，以磨合斷路器機構，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。傳統(tǒng)上由于缺乏相應的測試裝置，因此，工作人員一般運用加長手柄不斷的操作塑殼斷路器，使之進行分閘、合閘、脫扣等動作，由此可知，這種方式不但繁瑣、效率低下，而且還受認為因素影響，導致測試結果不準。
[0003]塑殼斷路器包括操作機構，目前市場上出現(xiàn)一種塑殼斷路器機械壽命自動檢測裝置，包括工作臺、設置在工作臺上的用于放置操作機構的測試臺、工作臺上安裝有用于夾緊待檢測操作機構以使操作機構固定的夾緊固定裝置、以及用于實現(xiàn)待檢測操作機構脫扣的脫扣裝置、用于緩沖操作機構脫扣產(chǎn)生沖擊力的緩沖裝置，以及驅動操作機構脫扣扣合的扣合機構。這種緩沖裝置主要是靠彈簧的彈性作用來起到緩沖效果的，彈簧經(jīng)常受到?jīng)_擊的作用會影響彈簧的壽命、破壞彈簧的彈性作用影響緩沖效果，會造成操作機構機械壽命檢測不準確。
實用新型內容
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能準確檢測塑殼斷路器壽命的操作機構機械壽命自動檢測裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種操作機構機械壽命自動檢測裝置，包括工作臺、設置在工作臺上的用于放置操作機構的測試臺、工作臺上安裝有用于夾緊操作機構夾緊固定裝置、用于實現(xiàn)操作機構脫扣的脫扣裝置、用于緩沖操作機構脫扣產(chǎn)生沖擊力的緩沖裝置、以及驅動操作機構脫扣扣合的扣合機構，所述的緩沖裝置包括氣缸、與氣缸連接的頂桿、以及用于與操作機構連接的連桿機構，所述的連桿機構包括第一連桿以及與第一連桿鉸接的第二連桿，所述第二連桿與操作機構鉸接，所述頂桿與第一連桿可抵觸連接。
[0006]通過采用上述技術方案，所述的緩沖裝置包括氣缸、與氣缸連接的頂桿、以及用于與操作機構連接的連桿機構，所述的連桿機構包括第一連桿以及與第一連桿鉸接的第二連桿，所述第二連桿與操作機構鉸接，所述頂桿與第一連桿可抵觸連接，由于氣缸的的設置，氣源給氣缸一個恒定的氣壓，當操作機構脫口時帶動第二連桿轉動在第二連桿轉動的作用下使第一連桿轉動并撞擊頂桿，由于頂桿與氣缸相連接，氣缸中至始至終都有恒定的氣壓因此操作機構在脫口時撞擊和緩沖位置不會改變。不會損壞緩沖裝置，從而能準確檢測塑殼斷路器壽命。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述的脫扣裝置包括安裝在工作臺上的掛臂、安裝在掛臂上的脫扣氣缸以及與脫扣氣缸連接的動觸桿，所述的掛臂與工作臺鉸接，所述脫扣裝置的數(shù)量為兩個。
[0008]通過采用上述技術方案，脫扣裝置包括安裝在工作臺上的掛臂、安裝在掛臂上的脫扣氣缸以及與脫扣氣缸連接的動觸桿，所述的掛臂與工作臺鉸接，所述脫扣裝置的數(shù)量為兩個，掛臂與工作臺鉸接的設置，在安裝操作機構的時候可以先轉動掛臂，待操作機構安裝完成時再轉動掛臂，可以方便操作機構的安裝、脫扣氣缸可以給動觸桿一個恒定壓力使操作機構完成脫扣。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述的夾緊固定裝置包括夾緊固定氣缸，所述工作臺上下兩端各設有兩個夾緊固定氣缸。
[0010]通過采用上述技術方案，夾緊固定裝置包括夾緊固定氣缸，所述工作臺上下兩端各設有兩個夾緊固定氣缸，可以加強對操作機構安裝的穩(wěn)定性，提高檢測效果。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述的頂桿相對第一連桿的一端為圓弧形，所述頂桿與第一連桿可抵觸的端面為圓弧形。
[0012]通過采用上述技術方案，頂桿相對第一連桿的一端為圓弧形，所述頂桿與第一連桿可抵觸的端面為圓弧形，可以增強緩沖效果。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述的頂桿、第一連桿均為3Cr2W8V材料制成，所述的頂桿相對第一連桿的一端，頂桿與第一連桿可抵觸的端面均高頻淬火處理。
[0014]通過采用上述技術方案，頂桿、第一連桿均為3Cr2W8V材料制成，所述的頂桿相對第一連桿的一端，頂桿與第一連桿可抵觸的端面均高頻淬火處理，可以提高緩沖裝置的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型操作機構機械壽命自動檢測裝置實施例的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型操作機構機械壽命自動檢測裝置實施例的左視圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖2對本實用新型操作機構機械壽命自動檢測裝置實施例做進一步說明。
[0018]一種操作機構機械壽命自動檢測裝置，包括工作臺1、設置在工作臺I上的用于放置操作機構的測試臺2、工作臺I上安裝有用于夾緊操作機構夾緊固定裝置、用于實現(xiàn)操作機構脫扣的脫扣裝置、用于緩沖操作機構脫扣產(chǎn)生沖擊力的緩沖裝置、以及驅動操作機構脫扣扣合的扣合機構，所述的緩沖裝置包括氣缸51、與氣缸51連接的頂桿52、以及用于與操作機構連接的連桿機構53，所述的連桿機構53包括第一連桿531以及與第一連桿531鉸接的第二連桿532，所述第二連桿532與操作機構鉸接，所述頂桿52與第一連桿531可抵觸連接。
[0019]通過采用上述技術方案，所述的緩沖裝置包括氣缸51、與氣缸51連接的頂桿52、以及用于與操作機構連接的連桿機構53，所述的連桿機構53包括第一連桿531以及與第一連桿531鉸接的第二連桿532，所述第二連桿532與操作機構鉸接，所述頂桿52與第一連桿531可抵觸連接，由于氣缸51的的設置，氣源給氣缸51 —個恒定的氣壓，當操作機構脫口時帶動第二連桿532轉動在第二連桿532轉動的作用下使第一連桿531轉動并撞擊頂桿52，由于頂桿52與氣缸51相連接，氣缸51中至始至終都有恒定的氣壓因此操作機構在脫口時撞擊和緩沖位置不會改變。不會損壞緩沖裝置，從而能準確檢測塑殼斷路器壽命。
[0020]所述的脫扣裝置包括安裝在工作臺I上的掛臂41、安裝在掛臂41上的脫扣氣缸42以及與脫扣氣缸42連接的動觸桿43，所述的掛臂41與工作臺I鉸接，所述脫扣裝置的數(shù)量為兩個。
[0021]通過采用上述技術方案，所述的脫扣裝置包括安裝在工作臺I上的掛臂41、安裝在掛臂41上的脫扣氣缸42以及與脫扣氣缸42連接的動觸桿43，所述的掛臂41與工作臺I鉸接，所述脫扣裝置4的數(shù)量為兩個，掛臂與工作臺I鉸接的設置，在安裝操作機構的時候可以先轉動掛臂，待操作機構安裝完成時再轉動掛臂，可以方便操作機構的安裝、脫扣氣缸可以給動觸桿一個恒定壓力使操作機構完成脫扣。
[0022]所述的夾緊固定裝置包括夾緊固定氣缸31，所述工作臺I上下兩端各設有兩個夾緊固定氣缸31。
[0023]通過采用上述技術方案，夾緊固定裝置為包括夾緊固定氣缸31，所述工作臺I上下兩端各設有兩個夾緊固定氣缸31，可以加強對操作機構安裝的穩(wěn)定性，提高檢測效果。
[0024]所述的頂桿52相對第一連桿531的一端為圓弧形，所述頂桿52與第一連桿531可抵觸的端面為圓弧形。
[0025]通過采用上述技術方案，頂桿52相對第一連桿531的一端為圓弧形，所述頂桿52與第一連桿531可抵觸的端面為圓弧形，可以增強緩沖效果。
[0026]所述的頂桿52、第一連桿531均為3Cr2W8V材料制成，所述的頂桿52相對第一連桿531的一端，頂桿52與第一連桿531可抵觸的端面均高頻淬火處理。
[0027]通過采用上述技術方案，頂桿52、第一連桿531均為3Cr2W8V材料制成，所述的頂桿52相對第一連桿531的一端，頂桿52與第一連桿531可抵觸的端面均高頻淬火處理，可以提高緩沖裝置5的使用壽命。
[0028]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種操作機構機械壽命自動檢測裝置，包括工作臺、設置在工作臺上的用于放置操作機構的測試臺、工作臺上安裝有用于夾緊操作機構夾緊固定裝置、用于實現(xiàn)操作機構脫扣的脫扣裝置、用于緩沖操作機構脫扣產(chǎn)生沖擊力的緩沖裝置、以及驅動操作機構脫扣扣合的扣合機構，其特征在于:所述的緩沖裝置包括氣缸、與氣缸連接的頂桿、以及用于與操作機構連接的連桿機構，所述的連桿機構包括第一連桿以及與第一連桿鉸接的第二連桿，所述第二連桿與操作機構鉸接，所述頂桿與第一連桿可抵觸連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的操作機構機械壽命自動檢測裝置，其特征在于:所述的脫扣裝置包括安裝在工作臺上的掛臂、安裝在掛臂上的脫扣氣缸以及與脫扣氣缸連接的動觸桿，所述的掛臂與工作臺鉸接，所述脫扣裝置的數(shù)量為兩個。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的操作機構機械壽命自動檢測裝置，其特征在于:所述的夾緊固定裝置包括夾緊固定氣缸，所述工作臺上下兩端各設有兩個夾緊固定氣缸。
4.根據(jù)權利要求3所述的操作機構機械壽命自動檢測裝置，其特征在于:所述的頂桿相對第一連桿的一端為圓弧形，所述頂桿與第一連桿可抵觸的端面為圓弧形。
5.根據(jù)權利要求4所述的操作機構機械壽命自動檢測裝置，其特征在于:所述的頂桿、第一連桿均為3Cr2W8V材料制成,所述的頂桿相對第一連桿的一端,頂桿與第一連桿可抵觸的端面均高頻淬火處理。
【文檔編號】G01M13/00GK203396570SQ201320475495
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權日:2013年8月5日
【發(fā)明者】胡新明 申請人:樂清市眾恒自動化科技有限公司