銑床磨削用量包括：銑床砂輪圓周速度、銑床工件因周速度、縱向進給最和橫向進給量等。選擇約一般原則如下:
砂輪銑床圓周速變的選擇:提高妙艷線速度是提高碧削效率的一條途徑，主要受銑床砂輪粘結劑和機床結鉤的限制。目前銑床陶瓷粘結劑的砂輪允許25~30米/秒。磨床的砂輪轉速一般不調(diào)整。只有當砂倫直徑減小到一定尺寸，銑床圓周速度太小時才改變?nèi)瞧л喌膫鲃颖纫蕴岣呱拜喫俣取?br /> 從銑床磨削工藝峋角度來看，VMC420數(shù)控臥式銑床工件材料硬凌高、韌性好，砂輪圓周速度可以高一些。例如膺削鋼件的砂輪速變可以比客鑄鐵件的高。一般磨特U的粗磨，進給量大，為了減少銑床振動，砂輪圓周速度應該低一些。精磨銑床時提高砂輪速度能夠減少磨削力，精度和祖糙度都得到改善。干磨銑床時，由于敬熱條件差，銑床砂槍圓周速度要低一些。
銑床工件圓周速度的選擇：當砂輪圓周速度一定時，工件的轉速是影響肪創(chuàng)質(zhì)量的重要因素。一般磨頭架都可以變速，應用可控硅無級調(diào)速的磨床頭架更可以選擇合理的工件轉速。銑床工件圓周速度增加時，銑床磨削厚度增加，磨創(chuàng)力和磨削熱隨之增大，磨屑銑床數(shù)量增多容易堵塞砂輪。致使銑床工件表面粗糙度增大。此此，銑床工件的圓周速度與砂輪國周速度應保持一定的比例。既使銑床砂輪在一定時間內(nèi)切下最多的切屑，又能獲得最良好的表面質(zhì)量，而且銑床砂輪不致過快地堵塞。工件直徑大，銑床磨削時接觸區(qū)長二為了降低磨削熱和減小磨削力，工件圓周速度應該小一些。本文來源專業(yè)基礎資料網(wǎng) 由滕州機床有限公司 銑床http://www.ycscf.cn 分部整理發(fā)布
