大多銑床晶體顆粒的重量只有百分之幾克拉到1-2克拉。晶體有多種形狀銑床是良好的熱導(dǎo)體，導(dǎo)熱系數(shù)為0.35卡/厘米·秒·度這是制造銑床刀具的一個(gè)有利因素。銑床化學(xué)性能穩(wěn)定，即使在濃度很大的氫氟酸、鹽酸硫留幣高瘟?xí)r亦不起反應(yīng)。在空氣中600-700開始氧化。切削刃強(qiáng)度就降低，燃點(diǎn)為850-1000℃，熱穩(wěn)定性不好。
由于銑床各晶面上硬度不同，選擇銑床晶體作車刀時(shí)，http://www.ycscf.cn 必須確定車刀的前面、后面及主切削刃所在的晶面。車刀的主切削刃應(yīng)選擇在較易研磨的平面內(nèi)，并在研磨時(shí)還應(yīng)選擇最容易的研磨方向，使銑床研磨容易進(jìn)行，不崩刃，銑床切削刃壽命長(zhǎng)。例如選用八面晶體制作車刀，由于ADO晶面上原子密度大，不易研磨。A13CD晶面原子密度較小，容易研磨。選擇 ABCD晶面作車刀前，A點(diǎn)為刀尖。將銑床八面體沿ABCD面切開，可作兩把銑床車刀。
銑床晶體脆性大，應(yīng)該盡量減小后角a和前角下，得到比較大的銑床刃尖角。切削部分的幾何參數(shù)，但是后角影響加工銑床工件的粗糙度，在其它條件相同的情況下，采銑床用不同后角加工硬鋁的試驗(yàn)表明:隨著后角的增大，表面粗糙度也相應(yīng)減小。當(dāng)后角增大到15時(shí)銑床表面粗糙度迅速減小，可是這樣大的后角對(duì)刀頭堅(jiān)固性不利。建議銑床后角在10。范圍內(nèi)選擇。銑床對(duì)前角亦作了同樣的試驗(yàn)表明;銑床加工黃銅和硬鋁最合適的前角為+20。加工青銅和玻璃膠布板時(shí)為一次100+?？梢娗敖菍?duì)不同材料來(lái)說(shuō)變化不大。銑床為了使刀頭便于安裝和研磨，一般金剛銑床車刀前角選擇。主偏角K，銑床對(duì)被加工零件的表面粗糙度也比較重要。減小K,使徑向切削力增加，工件和刀具的振動(dòng)增加，表面粗糙度增大。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，主偏角K，在300一，00范圍觸擇，經(jīng)常采用45.。銑床車刀的刀刃鋒利，刃口圓角半徑僅為。甲10甲5微米。本文來(lái)源專業(yè)基礎(chǔ)資料網(wǎng) 由滕州機(jī)床有限公司 銑床http://www.ycscf.cn 分部整理發(fā)布
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