慣性銑床導(dǎo)航系統(tǒng)中，銑床慣性器件的活動部件較多，機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜而精密保證價性器件的精度和可靠性，與解決乎臺、陀螺儀、銑床加速度計等部件在制造和銑床使用過程中的尺寸雄定性有直接關(guān)系。高精度構(gòu)件的兒何尺寸在一定時間內(nèi)的變化小于0.1微米(甚至要求小于0.25微米)。例如，銑床陀螺儀的質(zhì)量中心相對它的幾何中心若偏移0.5微米，就可能產(chǎn)生1小時的移誤差，(10/6)海里/小時的定位誤差，這是儀器精度N求所不容許的。
銑床這樣嚴(yán)格的尺寸穩(wěn)定性要求，除了必須控制儀器的工作溫度，采取銑床防磁等措施外，材料的蠕變、不均勻、不等剛度、不對稱，在振動、沖擊、搖擺、加速等的作用下，均會影響到儀器的精度。制造儀器的材料應(yīng)該剛度大、銑床http://www.ycscf.cn比重小、彈性模量大，幾何尺寸穩(wěn)定、各向同性好、導(dǎo)熱性好、耐熱性高和具有良好的切削加工性能。鐵及其合金可以滿足這些要求。銑床美國在六十年代到七十年代初期，銑床發(fā)展慣性導(dǎo)航、慣性粼導(dǎo)系統(tǒng)方面，平臺及其元、部件就采用了鐵及其合金。陀螺儀上內(nèi)環(huán)，浮子、軸、轉(zhuǎn)子和陀螺馬達(dá)殼體等也都采用了被。主軸定位精度達(dá)幾十萬分之二微米。由于軸的位置精確穩(wěn)定，姍之氫氣軸系的摩擦力矩極小，銑床使得這種陀螺儀的漂移率很小(0.001度/小時)。被材已成為提高慣性器件性能的關(guān)鍵材料了。
銑床被的毛坯、型材熱加工成形方法有粉末冶金、鑄造、擠壓和軋制等。被及銑床其合金可以焊接。由于被能夠和許多金屬形成共晶體，許多焊料與它的親和力很強(qiáng)，真空銀釬焊的效果很好。焊料為純銀或28銀銅。粉末冶金的被材熔化焊時，由于熔池溫度高，引起銑床共晶成分大量蒸發(fā)和形成粗晶粒，銑床焊縫的機(jī)械性能會大大下降。鐵的切削加工性能特點(diǎn)是硬、脆銑床切屑呈碎屑狀。加工銑床過明顯的車刀痕跡是研磨后的樁棒材表面，銑床除了少數(shù)劃痕外表面是光潔的，可以清楚看到許多暴露出來的內(nèi)部微孔(黑色斑點(diǎn))。
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