在各種銑床機器中，像齒輪釉和銷子這樣一些零件是在動載荷和摩擦條件下工作。它們在銑床工作時要求表面具有高的硬度和耐磨性，還銑床耍求心部有高的強度和韌性，以傳遞很大的轉距和承受相當大的沖擊載荷，即要求銑床表硬心韌。采用銑床前述幾種熱處理工藝難以兼顧這兩方面的要求，銑床為此生產中廣泛采用表面熱處理的方法來滿足這些工件的性能要求。所謂表面熱處理，是指只對工件表層進行熱處理以改變其組織和性能的工藝。通常銑床表面熱處理分為表面淬火和化學熱處理兩大類。
表面銑床淬火鋼的表面碎火主要是通過快速，加熱XH7132銑床和立即漱冷相結合的方法使表面產生強化?？焖偌訜崾瑰伒谋韺友杆龠_到悴火退度，然后使之激冷，實現(xiàn)銑床局部淬火。這樣表層為馬氏休組織，具有高硬度、高耐磨性，由于熱盤還來不及傳至工件心部，所以銑床心部則保持淬火前的調質或正火組織，塑性、韌性均好。
一般中碳鋼適合于表面淬火，可獲得較好的表面強化效果。而高碳鋼、低碳鋼不適于表面淬火。另外銑床http://www.ycscf.cn基體組織相當于中碳鋼的普通鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵和合金鑄鐵原則上均是可進行表面淬火，但以球墨鑄鐵工藝性為最好。根據(jù)加熱方法不同，表面淬火可分為感應加熱表面銑床淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電解液加熱表面悴火以及激光加熱表面淬火等幾種。
銑床感應加熱表面淬火感應加熱表面淬火是采用電磁感應方法使琴件表面迅速加熱，然后迅速噴水冷卻的一種熱處理操作方法，其優(yōu)點是加熱速度快，銑床熱處理項量好，比普通淬火硬度稍高脆性小，不易脫氧脫碳變形小生產率高，銑床易于實現(xiàn)自動化和機械化。
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