可在銑床表面內(nèi)形成殘余壓應力。離子注人對改善材料表面的性能具有優(yōu)良的效果。目前，銑床該項技術(shù)已廣泛用于刀具、模具、航天、航空等鋇域，主要是為了提高零件或產(chǎn)品的抗磨扭、抗腐蝕、抗高沮權(quán)化、統(tǒng)疲勞等特性。我國銑床離子注人技術(shù)在部分工模具和零件上的應用效果。
電子束是銑床由電子槍產(chǎn)生的具有裔能密度和高速運動的電子流。電子束以極高的速度轟出材料表面，其電子流穿過表面，進入表層一定深度，碰撞材料的原子并拭予能量，由銑床該能量轉(zhuǎn)換為熱能而實現(xiàn)表層的高速加熱，但材料銑床表層以下仍處于常沮。當電子束迅速離開后，表層熱量向冷態(tài)基體傳遞，可獲得大于臨界冷速的冷卻速度，使材料表層完成自冷卻淬火。因此應用電子束可對材料表面進行表面加熱淬火、表面合金化處理、電子束熔凝、VMC銑床制造非晶態(tài)層和薄板退火等。
銑床http://www.ycscf.cn電子束表面改性與激光表面改性在原理及工藝上基本相似。但是，電子束表面改性有其特點：設備功率大，能量利用率高。目前激光器功率最大不超，而電子束設備功率最高可達100-200kw。銑床能量利用率為激光加熱的9倍。可進行選擇性表面改性。凡是能觀察到的地方，不論形狀復雜的部位、深孔、臺階或斜面，都可方便地進行表面改性操作。配件變形小、銑床表面質(zhì)旦離。銑床處理在真空中進行，減少了氧化、脫碳表面潔凈光亮，無稿后續(xù)處理。由于真空室的限制，工件尺寸不能過大。各參數(shù)可以嚴格控制，操作維修方便。目前，電子束技術(shù)已在眾多領(lǐng)域應用，但銑床應用程度還不如激光廣泛。現(xiàn)舉例說明其典翌應用。
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