加工銑床過程分階段進行，粗加工造成的如工誤差通過半精加工、梢加工逐步得到糾正，從而提高了零件的梢度和降低了表面粗糙度，也減少安裝搬運過程中，便已加工銑床http://www.ycscf.cn好的表面損傷的機會，從而在整個工藝過程中，保證了零件加工質(zhì)量的要求。
合理使用設(shè)備加工過程分階段進行，有利于按照不同要求選擇不同精度、剛性、功率的機床奮充分發(fā)揮設(shè)備的各自特點，使設(shè)備得到合理使用。便于銑床安排熱處理工序和及時發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷在機械加工工序中間，如果工件需要熱處理，則至少把工藝路線分為兩個階段。因為一些精密零件粗加工后，需進行時效處理，以減少內(nèi)應(yīng)力對精加工的影響。半精加工后安排悴火，既易滿足零件的性能要求，又可通過銑床精加工工序消除淬火引起的變形。
全部銑床表面先進行粗加工，便于XH7132A銑床及早發(fā)現(xiàn)零件的內(nèi)部缺陷，級決定琴件的修補和報廢，減少了盲目繼續(xù)加工造成的加工工時浪費和其它制造費用。應(yīng)當(dāng)指出：加工銑床階段的劃分不是絕對的，主要由工件的變形、對精度的影響程度來確定。一些毛坯質(zhì)量高，加工余且小，加工精度要求低而剛性又較好的零件，則可以不劃分加工階段，有些重型零件，由于銑床安裝運翰費時又困難，往往也不劃分階段，而在銑床一次安裝中完成全部的粗加工和精加工。同時，工藝路線的劃分階段是指零件加工的整個過程來說的，不能從某一表面的加工或某一工序的性質(zhì)來判斷。例如有些銑床定位基準(zhǔn)，在半精加工甚至粗加工階段就需要加工得很精確，而某些粗加工工序，如鉆小孔又常常安排在精加工階段。
本文來源專業(yè)基礎(chǔ)資料網(wǎng) 由滕州機床有限公司 銑床http://www.ycscf.cn 分部整理發(fā)布
山東科威數(shù)控機床有限公司 銑床 官方網(wǎng)站 今天是： 2024年10月23日 切換城市[全國] - 網(wǎng)站地圖
專業(yè)數(shù)控銑床產(chǎn)品供應(yīng)商
20年生產(chǎn)經(jīng)驗，實力工廠，精工品質(zhì)，質(zhì)量有保障
